一種無芯磨床小零件上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無芯磨床小零件上料裝置，包括框架、底座、氣缸、連動(dòng)板、推料桿、限位塊、光電開關(guān)、桿套、上料架、料斗、導(dǎo)料器、滑道、透明塑料板；所述底座與氣缸和上料架固接，所述氣缸上設(shè)有氣管和活塞，所述氣缸上方設(shè)有桿套和推料桿，所述桿套與磨床入口連通，所述活塞與所述推料桿通過連動(dòng)板固定，所述連動(dòng)板上方設(shè)有限位塊，所述限位塊與所述光電開關(guān)匹配設(shè)置，所述上料架與桿套垂直設(shè)置并與框架固接；所述滑道為凹槽結(jié)構(gòu)，其前方螺接有透明塑料板；所述滑道底部與磨床入口垂直連通；所述上料架上方設(shè)有料斗和導(dǎo)料器；本新型優(yōu)化結(jié)構(gòu)一體化裝配，占用空間小，避免手工上料，上料速度快，節(jié)約工時(shí)，提高了生產(chǎn)加工效率。
【專利說明】一種無芯磨床小零件上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種無芯磨床加工磨削技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種無芯磨床小 零件上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 緊固件加工生產(chǎn)企業(yè)，常常會(huì)遇到對(duì)小零件進(jìn)行磨削加工的作業(yè)，這類生產(chǎn)加工 作業(yè)量特別大，往往緊固件廠家都具有多臺(tái)套的無芯磨床。通常無芯磨床磨制較大零件比 較容易，但對(duì)于小型、微型的零件磨削就很困難，其特點(diǎn)是不具有某一方向的較長(zhǎng)尺度，不 容易進(jìn)行上料送料作業(yè)。
[0003] 小零件磨削加工上料困難，一方面是手工上料時(shí)，小零件導(dǎo)致人手離磨床很近容 易會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)；另一方面是手工拿握困難，上料速度慢，浪費(fèi)工時(shí)，影響生產(chǎn)加工效率。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)用新型專利CN102240931A，公開了一種十字軸萬向節(jié)軸套無芯磨 的自動(dòng)上料裝置，其不足是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，小零件上料送料不適用；實(shí)用新型專利 CN202292307U，公開了一種鉆針無芯磨床的自動(dòng)送料裝置，其缺點(diǎn)是僅適用于針狀零件的 上料加工磨削，無法應(yīng)用于緊固件生產(chǎn)企業(yè)的小微型螺母螺桿磨削上料。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種無芯磨床小零件上料裝置，針對(duì)緊 固件生產(chǎn)企業(yè)中，小零件的磨削上料問題，采用在料斗設(shè)置導(dǎo)料器，整合小零件的形態(tài)，設(shè) 置透明的滑道板，優(yōu)化送料結(jié)構(gòu)，由氣缸驅(qū)動(dòng)推料桿直接將小零件送入無芯磨床，并使用光 電開關(guān)來控制電磁閥和送料作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)小微型零件的無芯磨床磨削加工作業(yè)，避免了手 工上料困難，增加了磨削速度，節(jié)約了工時(shí)，提高了生產(chǎn)加工效率。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種無芯磨床小零件上料裝置，包 括框架、底座、氣缸、氣管、連動(dòng)板、活塞、推料桿、限位塊、光電開關(guān)、開關(guān)座、桿套、固定座、 上料架、料斗、導(dǎo)料器、滑道、透明塑料板、磨床入口、電磁閥和繼電器，其特征在于：
[0007] 所述框架為角鋼焊接而成，并與無芯磨床一體式裝配，從而節(jié)約空間，方便上料操 作；所述框架下方固接有底座，所述底座與氣缸和上料架固接，所述氣缸上設(shè)置有二個(gè)氣管 和活塞，所述氣缸上方固接設(shè)置有桿套，所述桿套內(nèi)裝配有推料桿，所述桿套一端上方固接 設(shè)置有開關(guān)座，所述開關(guān)座上方固接有光電開關(guān)；所述桿套另一端與所述上料架的磨床入 口連通，所述活塞與所述推料桿通過連動(dòng)板聯(lián)體固定，所述連動(dòng)板上方設(shè)置有限位塊，所述 限位塊與所述光電開關(guān)匹配相對(duì)設(shè)置，所述上料架通過固定座與所述底座固接，所述上料 架與桿套垂直設(shè)置并與框架固定連接；所述上料架由所述滑道和透明塑料板構(gòu)成，所述滑 道為凹形槽狀結(jié)構(gòu)，其前方螺接有透明塑料板，形成截面為矩形的中空腔體，以便小零件滑 行通過；所述滑道底部與磨床入口垂直連通，所述滑道中的小零件可滑入磨床入口，在所述 推料桿的推動(dòng)下，將小零件推送進(jìn)入磨床中，實(shí)施磨削作業(yè)；所述上料架上方設(shè)置有料斗， 所述料斗與上料架之間設(shè)置有導(dǎo)料器；所述氣缸上的二個(gè)氣管通過管道與電磁閥連通，所 述電磁閥與壓縮空氣源連通，所述電磁閥與繼電器電器連接，所述繼電器與光電開關(guān)電器 連接。
[0008] 所述活塞在氣缸驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)推料桿同步運(yùn)動(dòng)，所述推料桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)則推動(dòng)小 零件不斷地進(jìn)入磨床入口，從而實(shí)現(xiàn)磨床對(duì)小零件的磨削作業(yè)；所述電磁閥由繼電器控制 延時(shí)進(jìn)行換向操作，從而驅(qū)動(dòng)氣缸定時(shí)的進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過連動(dòng)板帶動(dòng) 推料桿做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述推料桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一方面是推送小零件不斷被輸送進(jìn)入磨 床入口，另一方面，設(shè)置于連動(dòng)板上方的限位塊也隨著推料桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而限位塊上部與 光電開關(guān)相對(duì)設(shè)置，所述限位塊的運(yùn)動(dòng)又直接觸發(fā)光電開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出開關(guān)信號(hào)，所述光電 開關(guān)為接近型時(shí)間光電開關(guān)，所述光電開關(guān)上的傳感器在限位板信號(hào)觸發(fā)下，將信號(hào)傳送 到繼電器，所述繼電器經(jīng)預(yù)先設(shè)置，作時(shí)間延遲，而后動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)控制電磁閥動(dòng)作，完 成自動(dòng)上料的完整循環(huán)操作過程。
[0009] 所述上料架上設(shè)置有透明塑料板，操作人員可以直觀的檢查其中的小零件在滑道 中的輸送情況，可定期或不定期進(jìn)行檢查即可，從而避免固定操作人員進(jìn)行工位值守。
[0010] 所述導(dǎo)料器由微型直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，雙側(cè)導(dǎo)料器同向旋轉(zhuǎn)，確保一側(cè)導(dǎo) 入，另一側(cè)整形，使小零件順利進(jìn)入滑道，確?；纼?nèi)小零件的輸送。
[0011] 所述無芯磨床小零件上料裝置直接裝配于無芯磨床的側(cè)面，與無芯磨床一體式組 合，簡(jiǎn)單方便，占用空間?。凰鐾屏蠗U為圓柱體，所述滑道為矩形槽體，所述磨床入口為略 大于滑道的方形體，確保多種小零件可通用相同的上料裝置。
[0012] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用在料斗設(shè)置導(dǎo)料器， 整合小零件的形態(tài)，設(shè)置透明塑料板，優(yōu)化送料結(jié)構(gòu)，與無芯磨床一體化裝配，操作簡(jiǎn)單，占 用空間小，由氣缸驅(qū)動(dòng)推料桿直接將小零件送入無芯磨床，并使用光電開關(guān)來控制電磁閥 和送料作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)小微型零件的無芯磨床磨削加工作業(yè)，避免了手工上料困難，增加了磨 削速度，節(jié)約了工時(shí)，提高了生產(chǎn)加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種無芯磨床小零件上料裝置結(jié)構(gòu)主視圖示 意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種無芯磨床小零件上料裝置上料架結(jié)構(gòu)示 意圖，圖2a是主視圖，圖2b是左視圖，圖2c是俯視圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種無芯磨床小零件上料裝置側(cè)左視圖示意 圖。
[0017] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0018] 1.框架 2.底座 3.氣缸 4.氣管
[0019] 5.連動(dòng)板 6.活塞 7.推料桿 8.限位塊
[0020] 9.光電開關(guān) 10.開關(guān)座 11.桿套 12.固定座
[0021] 13.上料架 14.料斗 15.導(dǎo)料器 16.滑道
[0022] 17.透明塑料板18.磨床入口 19.電磁閥 20.繼電器
[0023] 21.無芯磨床

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025] 根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種無芯磨床小零件上料裝置，包括框架 I、 底座2、氣缸3、氣管4、連動(dòng)板5、活塞6、推料桿7、限位塊8、光電開關(guān)9、開關(guān)座10、桿套 II、 固定座12、上料架13、料斗14、導(dǎo)料器15、滑道16、透明塑料板17、磨床入口 18、電磁閥 19和繼電器20。
[0026] 所述框架1為角鋼焊接而成，并與無芯磨床一體式裝配，從而節(jié)約空間，方便上料 操作；所述框架1下方固接有底座2,所述底座2與氣缸3和上料架13固接，所述氣缸3上 設(shè)置有二個(gè)氣管4和活塞6,所述氣缸3上方固接設(shè)置有桿套11，所述桿套11內(nèi)裝配有推 料桿7,所述桿套11 一端上方固接設(shè)置有開關(guān)座10,所述開關(guān)座10上方固接有光電開關(guān)9 ; 所述桿套11另一端與所述上料架13的磨床入口 18連通，所述活塞6與所述推料桿7通過 連動(dòng)板5聯(lián)體固定，所述連動(dòng)板5上方設(shè)置有限位塊8,所述限位塊8與所述光電開關(guān)9匹 配相對(duì)設(shè)置，所述上料架13通過固定座12與所述底座2固接，所述上料架13與桿套11垂 直設(shè)置并與框架1固定連接；所述上料架13由所述滑道16和透明塑料板17構(gòu)成，所述滑 道16為凹形槽狀結(jié)構(gòu)，其前方螺接有透明塑料板17,形成截面為矩形的中空腔體，以便小 零件滑行通過；所述滑道16底部與磨床入口 18垂直連通，所述滑道16中的小零件可滑入 磨床入口 18,在所述推料桿7的推動(dòng)下，將小零件推送進(jìn)入磨床中，實(shí)施磨削作業(yè)；所述上 料架13上方設(shè)置有料斗14,所述料斗14與上料架13之間設(shè)置有導(dǎo)料器15 ;所述氣缸3上 的二個(gè)氣管4通過管道與電磁閥19連通，所述電磁閥19與壓縮空氣源連通，所述電磁閥19 與繼電器20電器連接，所述繼電器20與光電開關(guān)9電器連接。
[0027] 所述活塞6在氣缸3驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)推料桿7同步運(yùn)動(dòng)，所述推料桿7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)則 推動(dòng)小零件不斷地進(jìn)入磨床入口 18,從而實(shí)現(xiàn)磨床對(duì)小零件的磨削作業(yè)；所述電磁閥19由 繼電器20控制延時(shí)進(jìn)行換向操作，從而驅(qū)動(dòng)所述氣缸3定時(shí)的進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述氣缸3 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過連動(dòng)板5帶動(dòng)推料桿7做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述推料桿7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一方面 是推送小零件不斷被輸送進(jìn)入磨床入口 18,另一方面，設(shè)置于連動(dòng)板5上方的限位塊8也隨 著推料桿7做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而限位塊8上部與光電開關(guān)9相對(duì)設(shè)置，所述限位塊8的運(yùn)動(dòng)又直 接觸發(fā)光電開關(guān)9動(dòng)作，發(fā)出開關(guān)信號(hào)，所述光電開關(guān)9為接近型光電開關(guān)，所述光電開關(guān)9 上的傳感器在限位板8信號(hào)觸發(fā)下，將信號(hào)傳送到繼電器20,所述繼電器20經(jīng)預(yù)先設(shè)置，作 時(shí)間延遲，而后動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)控制電磁閥19動(dòng)作，完成自動(dòng)上料的完整循環(huán)操作過程。
[0028] 所述上料架13上設(shè)置有透明塑料板17,操作人員可以直觀的檢查其中的小零件 在滑道16中的輸送情況，可定期或不定期進(jìn)行檢查即可，從而避免固定操作人員進(jìn)行工位 值守。
[0029] 所述導(dǎo)料器15由微型直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，雙側(cè)導(dǎo)料器15同向旋轉(zhuǎn)，確保 一側(cè)導(dǎo)入，另一側(cè)整形，使小零件順利進(jìn)入滑道16,確?；?6內(nèi)小零件的輸送。
[0030] 所述無芯磨床小零件上料裝置直接裝配于無芯磨床21的側(cè)面，與無芯磨床21 - 體式組合，簡(jiǎn)單方便，占用空間小；所述推料桿7為圓柱體，所述滑道16為矩形槽體，所述磨 床入口 18為略大于滑道的方形體，確保多種小零件可通用相同的上料裝置。
[0031] 通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：采用在料斗設(shè)置導(dǎo)料器，整合小 零件的形態(tài)，設(shè)置透明的滑道板，優(yōu)化送料結(jié)構(gòu)，與無芯磨床一體化裝配，操作簡(jiǎn)單，占用空 間小，由氣缸驅(qū)動(dòng)推料桿直接將小零件送入無芯磨床，并使用光電開關(guān)來控制電磁閥和送 料作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)小微型零件的無芯磨床磨削加工作業(yè)，避免了手工上料困難，增加了磨削速 度，節(jié)約了工時(shí)，提高了生產(chǎn)加工效率。
[0032] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種無芯磨床小零件上料裝置，其特征在于，包括框架、底座、氣缸、氣管、連動(dòng)板、活 塞、推料桿、限位塊、光電開關(guān)、開關(guān)座、桿套、固定座、上料架、料斗、導(dǎo)料器、滑道、透明塑料 板、磨床入口、電磁閥和繼電器；所述框架為角鋼焊接而成，并與無芯磨床一體式裝配；所 述框架下方固接有底座，所述底座與氣缸和上料架固接，所述氣缸上設(shè)有二個(gè)氣管和活塞， 所述氣缸上方固接設(shè)置有桿套，所述桿套內(nèi)裝配有推料桿，所述桿套一端上方固接設(shè)置有 開關(guān)座，所述開關(guān)座上方固接有光電開關(guān)；所述桿套另一端與所述上料架的磨床入口連通， 所述活塞與所述推料桿通過連動(dòng)板聯(lián)體固定，所述連動(dòng)板上方設(shè)有限位塊，所述限位塊與 所述光電開關(guān)匹配相對(duì)設(shè)置，所述上料架通過固定座與所述底座固接，所述上料架與桿套 垂直設(shè)置并與框架固定連接；所述上料架由所述滑道和透明塑料板構(gòu)成，所述滑道為凹槽 結(jié)構(gòu)，其前方螺接有透明塑料板，形成截面為矩形的中空腔體，以便小零件滑行通過；所述 滑道底部與磨床入口垂直連通；所述上料架上方設(shè)有料斗，所述料斗與上料架之間設(shè)有導(dǎo) 料器；所述氣缸上的二個(gè)氣管通過管道與電磁閥連通，所述電磁閥與壓縮空氣源連通，所述 電磁閥與繼電器電器連接，所述繼電器與光電開關(guān)電器連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無芯磨床小零件上料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料器由 微型直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，雙側(cè)導(dǎo)料器同向旋轉(zhuǎn)，確保一側(cè)導(dǎo)入，另一側(cè)整形，使小零 件順利進(jìn)入滑道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無芯磨床小零件上料裝置，其特征在于，所述無芯磨床 小零件上料裝置直接裝配于無芯磨床的側(cè)面，與無芯磨床一體式組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無芯磨床小零件上料裝置，其特征在于，所述推料桿為 圓柱體，所述滑道為矩形槽體，所述磨床入口為大于滑道的方形體，確保多種小零件可通用 相同的上料裝置。
【文檔編號(hào)】B24B5/18GK203831188SQ201420155483
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】包正芳, 陳建初 申請(qǐng)人:常熟市常力緊固件有限公司