一種高效磨石的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體公開一種高效磨石機，改進在于，拋磨裝置包括多個相互獨立的拋磨機構，每個拋磨機構包括磨頭、用于驅動磨頭旋轉的拋磨驅動裝置以及用于感應驅動拋磨驅動裝置的物體移動感應器，且磨頭的粒度依序從粗到細；每個工件臺上包括相互獨立的兩端封閉的中空管件及一可使中空管件前后擺動的擺動軸，中空管件內設有中空管路，中空管件外壁上沿中空管路長度方向間隔設置有若干與中空管路相連通的吸盤，中空管路上設有向中空管件外壁開口的連接孔，連接孔與真空泵固定連接。本實用新型可對被加工工件表面一次性連續(xù)拋磨而不需暫停來更換磨頭，能對被加工工件表面進行全方位拋磨且在拋磨過程中被加工工件牢牢固定在工件臺上，工作穩(wěn)定效率高。
【專利說明】一種高效磨石機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石材制品制造領域，尤其涉及一種高效磨石機，包括一橫梁、可滑動套設于橫梁上的拋磨裝置及設于拋磨裝置下方的工件臺。
【背景技術】
[0002]目前，在石材制品制造領域，制出的石材制品都需要經(jīng)過一定的拋光打磨后才能保證其較好的平整度和光潔度。石材工件的拋光打磨主要是由旋轉著的磨頭對石材表面進行打磨，而我們知道，對石材工件的加工往往需要經(jīng)過七、八個從粗到細的磨頭的打磨，才能完成整道拋光打磨工序。但是在現(xiàn)有技術中，磨石機在對石材工件進行拋光打磨過程中，需要多次更換不同的磨頭，磨頭多次有間隔地來回地對石材工件進行拋光打磨。而這種方式不僅打磨速度慢，效率低下，而且在裝磨頭過程容易產生較大誤差，使石材工件的厚度、平面度和光潔度產生不均勻等拋光缺陷。
[0003]而且現(xiàn)有的磨石機的工件臺上的夾緊機構一般是夾緊被加工產品兩端方式進行固定的，而這種固定方式至少存在兩個缺陷:一個是由于被加工產品兩端被夾緊機構夾置，磨頭在拋磨的時候不能對被加工產品的兩端進行拋磨，而必須在拋磨工作完成后對兩端進行另外加工；二個是由于被加工產品僅僅是在兩端夾緊固定，而工件臺是在前后方向即與夾緊機構所施加的固定力方向相互垂直，則被加工產品在拋磨過程中容易產生位置偏移，從而影響產品的拋磨質量。
實用新型內容
[0004]為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可對被加工工件表面一次性連續(xù)拋磨而不需要暫停拋磨來更換磨頭，并且能夠對被加工工件表面進行全方位拋磨且在拋磨過程中被加工工件牢牢固定在工件臺上的高效磨石機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種高效磨石機，包括兩對立設置的支柱、一設置于兩支柱之間的橫梁、一可滑動套設于橫梁上并沿所述橫梁的長度方向滑動的拋磨裝置以及一個或一個以上的設置于拋磨裝置下方的沿橫梁的長度方向間隔排列的工件臺；
[0007]所述拋磨裝置包括多個相互獨立的沿拋磨裝置滑動方向依序并排設置的拋磨機構，每個拋磨機構分別包括一通過萬向連接頭連接的磨頭、用于驅動磨頭旋轉的拋磨驅動裝置以及用于感應驅動拋磨驅動裝置的物體移動感應器，且所述多個拋磨機構上的磨頭的粒度沿所述拋磨裝置的拋磨方向依序從粗到細。所述的拋磨方向是指在對被加工工件進行拋磨時所述拋磨裝置沿所述橫梁長度方向滑動的方向，所述拋磨裝置只有在拋磨方向滑動時才對被加工工件進行加工拋磨，而在完成整個拋磨工序后沿與所述拋磨方向相反的方向滑動復位時不對被加工工件進行拋磨。
[0008]每個工件臺上包括有2個相互獨立的沿工件臺長度方向延伸的兩端封閉的中空管件、與中空管件固接的可使中空管件前后擺動的擺動軸及用于驅動擺動軸轉動的擺動驅動裝置，所述中空管件內設有中空管路，所述中空管件外壁上沿中空管路長度方向間隔設置有若干個與中空管路相連通的吸盤，所述中空管路上還設有向中空管件外壁開口的連接孔，所述連接孔與真空泵固定連接。
[0009]本實用新型由于拋磨裝置包括多個相互獨立的且依序并排設置的拋磨機構，且每個拋磨機構上的磨頭的粒度從粗到細，可實現(xiàn)在對被加工工件的整個拋光打磨工序中一次性連續(xù)地完成拋磨，而不需要像傳統(tǒng)磨石機多次打磨且打磨過程中要暫停下來更換不同粒度級別的磨頭，克服因更換磨頭過程中由于人工操作等原因造成的較大誤差，保證工件的厚度、平面度和光潔度均勻；而且由于磨頭的粒度是逐漸升級的，可防止因磨頭粒度級別懸殊產生跳躍而導致加工效率低下。所述粒度是指磨頭中所含磨料粒度的粗細，粒度的選擇和被加工工件加工效率與加工面粗度要求有關，一般而言，粒度越粗，加工效率越好，但加工面粗度越粗；如欲獲得較細的加工面粗度和較高的加工面光潔度，則應使用較細之粒度。另外，工件臺改變傳統(tǒng)磨石機的夾緊機構和夾置被加工工件的方式，通過真空泵使被加工工件的非加工面被牢牢固定于處于真空狀態(tài)的吸盤和中空管路上，在拋光打磨過程中被加工工件不易發(fā)生位置偏移，強度高穩(wěn)定性好，拋光打磨效率高；且磨頭隨著拋磨裝置在橫梁的長度方向上運動，被加工工件在前后擺動，可以全方位對被加工工件的加工面進行拋光打磨，不需要再進行修邊等后加工處理，大大提升被加工工件的利用率。
[0010]進一步地，所述拋磨裝置包括8個拋磨機構，也可以是4個、6個或更多個拋磨機構，而經(jīng)過試驗8個拋磨機構構成的拋磨裝置對于被加工工件的拋光打磨效率最佳，成品平整度和光潔度最佳。
[0011]進一步地，所述工件臺的數(shù)量為I個，可以是2個或更多個，只要多個工件臺處在拋磨裝置的加工工作范圍內即可，多個沿橫梁長度方向間隔設置的工件臺可以大大提升磨石機的加工效率。
[0012]進一步地，每個拋磨機構上固接有用于驅動磨頭上下微量伸縮的壓力調節(jié)裝置，所述壓力調節(jié)裝置包括壓力氣缸和氣壓調節(jié)機構。壓力調節(jié)裝置可使磨頭能隨被加工工件的加工面自行浮動進行微量調整，避免機器的過分震動，減少產品的破損。
[0013]進一步地，每個拋磨機構上還固接有冷卻供水系統(tǒng)，所述冷卻供水系統(tǒng)的出水口設置在每個拋磨機構的磨頭周圍，且所述冷卻供水系統(tǒng)與所述物體移動感應器相連接，所述物體移動感應器感應到置于所述工件臺上的所述被加工工件的前后擺動信號后驅動所述冷卻供水系統(tǒng)。冷卻供水系統(tǒng)一方面可降低被加工工件加工面的表面溫度，減少磨頭對加工面的熱沖擊，減少裂紋的產生；另一方面可以清除加工面上的石灰粉塵等。
[0014]進一步地，所述橫梁上設有沿橫梁的長度方向延伸設置的橫向滑動軌道，所述拋磨裝置還包括有一可滑動套設于橫梁上的固定框架、設于固定框架后側與橫向滑動軌道相配合的橫向滑槽以及用于驅動固定框架沿橫向滑動軌道滑動的橫向滑動驅動裝置。橫梁上的橫向滑動軌道和拋磨裝置上的橫向滑槽相配合使得包括多個拋磨機構的拋磨裝置能夠同時以一定的速度沿橫梁長度方向做均勻運動，保證磨石機平穩(wěn)高效運行。
[0015]進一步地，本實用新型還包括有設置于橫梁與兩支柱之間的橫梁升降裝置，所述橫梁升降裝置包括有設置于兩支柱上的縱向滑動軌道、設置于橫梁的長度方向兩端與縱向滑動軌道相配合的縱向滑槽以及通過傳動裝置固接于橫梁的用于驅動橫梁沿縱向滑動軌道升降的縱向滑動驅動裝置。橫梁升降裝置使得本實用新型能夠做縱向滑動，能夠根據(jù)被加工工件的實際尺寸進行調整拋磨裝置的高度，使之能夠更好的進行拋光打磨被加工工件，提高拋光打磨效率。
[0016]進一步地，所述中空管路上還設有向中空管件外壁開口的密封孔，所述密封孔可拆卸的連接有密封件。在完成對被加工工件的整道拋光打磨工序后，可以通過打開密封孔使吸盤和中空管路的真空狀態(tài)被打破而恢復大氣壓，進而方便取下被加工工件。當然打破吸盤和中空管路的真空狀態(tài)的方法也可以是關閉真空泵，使空氣經(jīng)真空泵的排氣孔、中空管路的連接孔進入中空管路和吸盤中。
[0017]進一步地，所述工件臺還包括兩對立設置的支座，所述擺動軸兩端通過鉸接固定于支座上，擺動軸的長度方向兩端上還固接有固定板，所述固定板上的同一水平高度上間隔設置有2個固定孔，所述中空管件的長度方向兩端與固定孔連接，中空管件能夠隨擺動軸做前后擺動，能夠使加工面前后左右全方位與磨頭接觸而拋光打磨。
[0018]進一步地，所述中空管件的長度方向兩端均設有可調整中空管件軸向轉動角度的調節(jié)裝置，所述中空管件通過調節(jié)裝置固定于固定孔。通過調節(jié)裝置使得中空管件發(fā)生軸向轉動，使得中空管件上的吸盤能夠與被加工工件的非加工面弧度相吻合，牢牢吸住被加工工件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型中工件臺的結構分解圖。
[0021]圖3為圖1中所示的A-A'處的剖視圖。
[0022]圖中:1.支柱；10.縱向滑動軌道；2.橫梁；20.橫向滑動軌道；30拋磨機構；31固定框架；301.磨頭；302.壓力氣缸；303.出水口 ；4.工件臺；40.中空管件；41.真空泵；42.支座；400.中空管路；401吸盤；402.連接孔；403.密封孔；404.調節(jié)裝置；430.擺動軸；431.固定板；432固定孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0024]如圖1、2、3所示，本實用新型提供一種高效磨石機，包括兩對立設置的支柱1、一設置于兩支柱I之間的橫梁2、一可滑動套設于橫梁2上并沿所述橫梁2的長度方向滑動的拋磨裝置以及一個或一個以上的設置于拋磨裝置下方的沿橫梁2的長度方向間隔排列的工件臺4。所述拋磨裝置包括8個拋磨機構30,所述工件臺4的數(shù)量為I個。
[0025]所述拋磨裝置包括多個相互獨立的沿拋磨裝置滑動方向依序并排設置的拋磨機構30，每個拋磨機構30分別包括一通過萬向連接頭連接的磨頭301、用于驅動磨頭301旋轉的拋磨驅動裝置以及用于感應驅動拋磨驅動裝置的物體移動感應器，且多個拋磨機構上的磨頭301的粒度沿所述拋磨裝置的拋磨方向依序從粗到細；
[0026]每個工件臺4上包括有兩個相互獨立的沿工件臺4長度方向延伸的兩端封閉的中空管件40、與中空管件40的長度方向兩端固接的可使中空管件40前后擺動的擺動軸430及用于驅動擺動軸430轉動的擺動驅動裝置，所述中空管件40內設有中空管路400，所述中空管件40外壁上沿中空管路400長度方向間隔設置有若干個與中空管路400相連通的吸盤401，所述中空管路400上還設有向中空管件40外壁開口的連接孔402，所述連接孔402與真空泵41固定連接。
[0027]每個拋磨機構30上固接有用于驅動磨頭上下微量伸縮的壓力調節(jié)裝置，所述壓力調節(jié)裝置包括壓力氣缸302和氣壓調節(jié)機構。
[0028]每個拋磨機構30上還固接有冷卻供水系統(tǒng)，所述冷卻供水系統(tǒng)的出水口 303設置在每個拋磨機構的磨頭301周圍，且所述冷卻供水系統(tǒng)與所述物體移動感應器相連接，所述物體移動感應器感應到置于所述工件臺上的所述被加工工件的前后擺動信號后驅動所述冷卻供水系統(tǒng)。
[0029]所述橫梁2上設有沿橫梁2的長度方向延伸設置的橫向滑動軌道20，所述拋磨裝置還包括有一可滑動套設于橫梁上的固定框架31、設于固定框架31后側與橫向滑動軌道20相配合的橫向滑槽以及用于驅動固定框架31沿橫向滑動軌道20滑動的橫向滑動驅動裝置。
[0030]本實用新型還包括有設置于橫梁2與兩支柱I之間的橫梁升降裝置，所述橫梁升降裝置包括有設置于兩支柱I上的縱向滑動軌道10、設置于橫梁2的長度方向兩端與縱向滑動軌道10相配合的縱向滑槽以及通過傳動裝置固接于橫梁2的用于驅動橫梁2沿縱向滑動軌道10升降的縱向滑動驅動裝置。
[0031]所述中空管路400上還設有向中空管件40外壁開口的密封孔403，所述密封孔403可拆卸的連接有密封件。
[0032]所述工件臺4還包括兩對立設置的支座42，所述擺動軸430兩端通過鉸接固定于支座42上，擺動軸430的長度方向兩端上還固接有固定板431，所述固定板431上的同一水平高度上間隔設置有2個固定孔432，所述中空管件40的長度方向兩端與固定孔432連接。
[0033]所述中空管件40的長度方向兩端均設有可調整中空管件40軸向轉動角度的調節(jié)裝置404，所述中空管件40通過調節(jié)裝置404固定于固定孔432。
[0034]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高效磨石機，其特征在于，包括兩對立設置的支柱、一設置于兩支柱之間的橫梁、一可滑動套設于橫梁上并沿所述橫梁的長度方向滑動的拋磨裝置以及一個或一個以上的設置于拋磨裝置下方的沿橫梁的長度方向間隔排列的工件臺； 所述拋磨裝置包括多個相互獨立的沿拋磨裝置滑動方向依序并排設置的拋磨機構，每個拋磨機構分別包括一通過萬向連接頭連接的磨頭、用于驅動磨頭旋轉的拋磨驅動裝置以及用于感應驅動拋磨驅動裝置的物體移動感應器，且所述多個拋磨機構上的磨頭的粒度沿所述拋磨裝置的拋磨方向依序從粗到細； 每個工件臺上包括有兩個相互獨立的沿工件臺長度方向延伸的兩端封閉的中空管件、與中空管件固接的可使中空管件前后擺動的擺動軸及用于驅動擺動軸轉動的擺動驅動裝置，所述中空管件內設有中空管路，所述中空管件外壁上沿中空管路長度方向間隔設置有若干個與中空管路相連通的吸盤，所述中空管路上還設有向中空管件外壁開口的連接孔，所述連接孔與真空泵固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，所述拋磨裝置包括8個拋磨機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，所述工件臺的數(shù)量為I個。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，每個拋磨機構上固接有用于驅動磨頭上下微量伸縮的壓力調節(jié)裝置，所述壓力調節(jié)裝置包括壓力氣缸和氣壓調節(jié)機構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，每個拋磨機構上還固接有冷卻供水系統(tǒng)，所述冷卻供水系統(tǒng)的出水口設置在每個拋磨機構的磨頭周圍，且所述冷卻供水系統(tǒng)與所述物體移動感應器相連接，所述物體移動感應器感應到置于所述工件臺上的所述被加工工件的前后擺動信號后驅動所述冷卻供水系統(tǒng)工作。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，所述橫梁上設有沿橫梁的長度方向延伸設置的橫向滑動軌道，所述拋磨裝置還包括有一可滑動套設于橫梁上的固定框架、設于固定框架后側與橫向滑動軌道相配合的橫向滑槽以及用于驅動固定框架沿橫向滑動軌道滑動的橫向滑動驅動裝置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，還包括有設置于橫梁與兩支柱之間的橫梁升降裝置，所述橫梁升降裝置包括有設置于兩支柱上的縱向滑動軌道、設置于橫梁的長度方向兩端的與縱向滑動軌道相配合的縱向滑槽以及通過傳動裝置固接于橫梁的用于驅動橫梁沿縱向滑動軌道升降的縱向滑動驅動裝置。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種高效磨石機，其特征在于，所述中空管路上還設有向中空管件外壁開口的密封孔，所述密封孔可拆卸的連接有密封件。
9.根據(jù)權利要求1至8任一項權利要求中所述的一種高效磨石機，其特征在于，所述工件臺還包括兩對立設置的支座，所述擺動軸兩端通過鉸接固定于支座上，擺動軸的長度方向兩端上還固接有固定板，所述固定板上的同一水平高度上間隔設置有兩個固定孔，所述中空管件的長度方向兩端與固定孔連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種高效磨石機，其特征在于，所述中空管件的長度方向兩端均設有可調整中空管件軸向轉動角度的調節(jié)裝置，所述中空管件通過調節(jié)裝置固定于固定孑U
【文檔編號】B24B19/22GK203765420SQ201420164329
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
【發(fā)明者】吳昔文 申請人:吳昔文