帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，所述激冷環(huán)的環(huán)面為斜面，其包括等分為N等分的槽環(huán)，所述槽環(huán)上設(shè)有用于組裝及吊運(yùn)的吊裝孔，槽環(huán)兩端的側(cè)面均設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接孔，相鄰兩槽環(huán)通過(guò)螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)連接孔而連接成為一體，在槽環(huán)兩端側(cè)面靠近外圓環(huán)處設(shè)有定位槽。本實(shí)用新型帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，在使用時(shí)，對(duì)鐵液直接激冷，達(dá)到很好的激冷效果；從結(jié)構(gòu)上采用多等分，使其開(kāi)箱比較容易；每等分的槽環(huán)上設(shè)計(jì)出的連接孔、吊裝孔以及定位槽在槽環(huán)與槽環(huán)組裝以及槽環(huán)與冷型組裝時(shí)既方便操作又安全可靠；由于對(duì)環(huán)形進(jìn)行了拆分，因此，制作起來(lái)比較方便，而且成本低廉，在高溫下不易變形、損壞，可以反復(fù)使用。
【專利說(shuō)明】帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激冷環(huán)，尤其涉及一種用于帶槽鑄造球鐵軋輥加工過(guò)程中的激冷環(huán)，屬于激冷環(huán)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]大型型鋼軋機(jī)軋制重軌和大型型鋼及無(wú)縫鋼管用的球鐵軋輥，由于槽型多而且孔型較深，現(xiàn)有加工方法中通常采用澆鑄平輥，再車削孔型槽的方式，由此，其加工過(guò)程中容易將表面組織致密的激冷層車掉，導(dǎo)致槽底與輥面硬度落差大，槽底耐磨性降低。
[0003]而目前的激冷環(huán)通常用于氣化爐中，如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320056743.1，名稱為“一種氣化爐激冷環(huán)”的中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開(kāi)了一種氣化爐激冷環(huán)，包括激冷環(huán)筒體和固定在激冷環(huán)筒體兩側(cè)的激冷環(huán)，激冷環(huán)包括激冷外環(huán)和密閉的激冷內(nèi)環(huán)，兩者之間形成激冷環(huán)環(huán)腔；激冷環(huán)環(huán)腔與激冷水進(jìn)口連通，且底端通過(guò)導(dǎo)流筒與激冷環(huán)筒體連通，激冷內(nèi)環(huán)固定在導(dǎo)流筒的外側(cè)壁頂端；激冷內(nèi)環(huán)的外表面和導(dǎo)流筒內(nèi)壁分別設(shè)有導(dǎo)流螺旋。該實(shí)用新型能夠大大的提高激冷環(huán)運(yùn)行的周期，確保裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。但是，該激冷環(huán)主要是應(yīng)用在氣化爐中，并不適用于鑄造球鐵軋輥；并且，這類激冷環(huán)為兩個(gè)整體的環(huán)狀，由此，其使用時(shí)由于體積較大，非常費(fèi)力，且制作整環(huán)的成本和精度要求較高。
[0004]由此，急需研制一種能夠激冷鑄槽，操作方便的冷型工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種用于帶槽鑄造球鐵軋輥加工過(guò)程中的激冷環(huán)，解決現(xiàn)有氣化爐激冷環(huán)并不能夠適應(yīng)鑄造球鐵軋輥，并且存在操作不便，制作成本高的技術(shù)問(wèn)題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，所述激冷環(huán)的環(huán)面為斜面，其包括等分為N等分的槽環(huán)，所述槽環(huán)上設(shè)有用于組裝及吊運(yùn)的吊裝孔，槽環(huán)兩端的側(cè)面均設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接孔，相鄰兩槽環(huán)通過(guò)螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)連接孔而連接成為一體，在槽環(huán)兩端側(cè)面靠近外圓環(huán)處設(shè)有定位槽。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述槽環(huán)的斜面角度，即外徑和內(nèi)徑之間的傾斜角度為a，a為50?75。。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述定位槽上插入定位銷。
[0009]作為優(yōu)選方式方式一，所述N=3，激冷環(huán)按照120度/等份分為三等分，其分別為一
號(hào)槽環(huán)、二號(hào)槽環(huán)和三號(hào)槽環(huán)。
[0010]作為優(yōu)選方式方式二，所述N=4，激冷環(huán)按照90度/等份分為四等分。
[0011]作為優(yōu)選方式方式三，所述N=6，激冷環(huán)按照60度/等份分為六等分。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，在使用時(shí)，對(duì)鐵液直接激冷，達(dá)到很好的激冷效果；從結(jié)構(gòu)上采用多等分，使其開(kāi)箱比較容易；每等分的槽環(huán)上設(shè)計(jì)出的連接孔、吊裝孔以及定位槽在槽環(huán)與槽環(huán)組裝以及槽環(huán)與冷型組裝時(shí)既方便操作又安全可靠；由于對(duì)環(huán)形進(jìn)行了拆分，因此，制作起來(lái)比較方便，而且成本低廉，在高溫下不易變形、損壞，可以反復(fù)使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用激冷環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中槽環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的A向示意圖。
[0016]圖中:1-槽環(huán)，11- 一號(hào)槽環(huán)，12-二號(hào)槽環(huán)，13-三號(hào)槽環(huán)，2_吊裝孔，3-螺栓，4-定位槽，5-定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)所述激冷環(huán)的環(huán)面為斜面，其包括等分為N等分的槽環(huán)1，所述N=3，激冷環(huán)按照120度/等份分為三等分，其分別為一號(hào)槽環(huán)11、二號(hào)槽環(huán)12和三號(hào)槽環(huán)13。槽環(huán)在材質(zhì)上選用灰鐵材料，制作起來(lái)比較方便，而且成本低廉，還具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，在高溫下不易變形、損壞并且可以反復(fù)使用。所述槽環(huán)I上設(shè)有用于組裝及吊運(yùn)的吊裝孔2，吊裝孔的設(shè)置，方便了槽環(huán)與槽環(huán)組裝、槽環(huán)與冷型組裝以及吊運(yùn)槽環(huán)時(shí)使用，既方便操作又安全可靠。槽環(huán)I兩端的側(cè)面均設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接孔，起到將相鄰槽環(huán)與槽環(huán)連接成一個(gè)整體使用的作用；相鄰兩槽環(huán)I通過(guò)螺栓3穿過(guò)對(duì)應(yīng)連接孔而連接成為一體。在槽環(huán)I兩端側(cè)面靠近外圓環(huán)處設(shè)有定位槽4，所述定位槽4上插入定位銷5,插入定位銷后,可將槽環(huán)固定,防止其位移；同時(shí),定位銷穿過(guò)冷型插在激冷環(huán)外圓的定位槽里面，待帶槽鑄造球鐵軋輥澆注后，用工具將定位銷勾出一段距離，使其不影響輥身自由收縮即可。
[0021]所述槽環(huán)的斜面角度，即外徑和內(nèi)徑之間的傾斜角度為a，a為50-75°。由于鐵液凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向與縱向收縮，防止收縮受阻，在設(shè)計(jì)槽環(huán)時(shí)要考慮a角度，這個(gè)角度的具體取值根據(jù)槽環(huán)規(guī)格來(lái)確定，而取值為50-75°時(shí)的效果最佳。
[0022]實(shí)施例2:所述Ν=4，激冷環(huán)按照90度/等份分為四等分。
[0023]實(shí)施例3:所述Ν=6，激冷環(huán)按照60度/等份分為六等分。
[0024]除此之外，所述N還可以取值為大于3的整數(shù)，其取值范圍根據(jù)需要加工軋輥的大小而決定，其安裝和使用與實(shí)施例1類同，再此不做累述。
[0025]本實(shí)用新型激冷環(huán)的制作過(guò)程如下:
[0026]根據(jù)軋輥成品槽型尺寸，分別制作不同的激冷環(huán)，讓鐵水快速冷卻。
[0027]首先，根據(jù)設(shè)計(jì)的具體尺寸放樣制作等分的激冷環(huán)木模樣，用木模樣造型后澆注出等分的激冷環(huán)毛坯，經(jīng)過(guò)粗加工后組合等分的激冷環(huán)，最后精加工成符合要求的激冷環(huán)。[0028]本實(shí)用新型激冷環(huán)組裝及拆卸的工作流程:
[0029]組裝激冷環(huán)的步驟如下:
[0030]第一步.將等分的激冷環(huán)吊放在平臺(tái)上，用砂輪打磨激冷環(huán)的表面至金屬光澤；
[0031]第二步.將等分的激冷環(huán)擺放成圓的形狀，相鄰的等分激冷環(huán)用螺栓連接；
[0032]第三步.調(diào)整等分的激冷環(huán)，使其內(nèi)圓和外圓在同一圓心上，緊固各處連接螺栓。
[0033]拆卸激冷環(huán)的方法如下:
[0034]激冷環(huán)的拆卸在開(kāi)箱時(shí)完成，用工具將連接螺栓拆除后各等分的激冷環(huán)就會(huì)分開(kāi)，順利脫離鑄坯；如遇連接螺栓經(jīng)高溫后無(wú)法拆除時(shí)，用氣割槍割掉螺帽，退出連接螺栓即可。
[0035]利用本實(shí)用新型激冷環(huán)生產(chǎn)帶槽鑄造球鐵軋輥的的步驟如下:
[0036]鑄造時(shí)，裝入激冷環(huán)，待澆鑄冷卻后，開(kāi)箱取掉激冷環(huán)，在原來(lái)激冷環(huán)處直接鑄出槽形，避免了加工開(kāi)槽影響軋輥的耐磨性，同時(shí)大大減少加工量。
[0037]通過(guò)采用這種激冷環(huán)生產(chǎn)的鑄槽軋輥，具有工裝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝可靠、操作簡(jiǎn)便、毛坯槽型光潔平整的優(yōu)點(diǎn)。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，其特征在于:所述激冷環(huán)的環(huán)面為斜面，其包括等分為N等分的槽環(huán)(1)，所述槽環(huán)(I)上設(shè)有用于組裝及吊運(yùn)的吊裝孔(2)，槽環(huán)(I)兩端的側(cè)面均設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接孔，相鄰兩槽環(huán)(I)通過(guò)螺栓(3)穿過(guò)對(duì)應(yīng)連接孔而連接成為一體，在槽環(huán)(I)兩端側(cè)面靠近外圓環(huán)處設(shè)有定位槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，其特征在于:所述槽環(huán)(I)的斜面角度，即外徑和內(nèi)徑之間的傾斜角度為a，a為50-75°。
3.如權(quán)利要求1所述的帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，其特征在于:所述定位槽(4)上插入定位銷(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，其特征在于:所述Ν=3，激冷環(huán)按照120度/等份分為三等分，其分別為一號(hào)槽環(huán)(11)、二號(hào)槽環(huán)(12)和三號(hào)槽環(huán)(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，其特征在于:所述Ν=4，激冷環(huán)按照90度/等份分為四等分。
6.如權(quán)利要求1所述的帶槽鑄造球鐵軋輥用激冷環(huán)，其特征在于:所述Ν=6，激冷環(huán)按照60度/等份分為六等分。
【文檔編號(hào)】B22D15/00GK203791599SQ201420173247
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】彭長(zhǎng)有, 蘇宇宏, 徐強(qiáng) 申請(qǐng)人:樂(lè)山斯堪納機(jī)械制造有限公司