一種鋁熔體除氣設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁熔體除氣設(shè)備，包括除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動電機(jī)，具有電機(jī)輸出軸；轉(zhuǎn)子接頭，包括連接軸和進(jìn)氣腔室，所述連接軸具有第一通氣流道并且同軸傳動連接于所述電機(jī)輸出軸上，所述第一通氣流道連通所述進(jìn)氣腔室；除氣轉(zhuǎn)子，具有第二通氣流道并且同軸傳動連接于所述連接軸上，所述第二通氣流道連通所述第一通氣流道和外界，可以保證除氣轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速誤差在±3圈以內(nèi)，且除氣轉(zhuǎn)子頭部的抖動在2mm以內(nèi)，既保證了除氣效果又延長了除氣轉(zhuǎn)子的使用壽命。
【專利說明】 一種紹溶體除氣設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除氣設(shè)備，具體涉及一種用于鋁合金鑄造的鋁熔體除氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金在熔煉過程中，由于鋁液的溫度比較高，大約達(dá)到750度，而在這樣的高溫下，鋁液會吸入空氣中的水蒸氣，水在高溫下會分解成氫氣和氧氣，其中氧氣和鋁液直接反應(yīng)生成氧化鋁，一方面使得鑄造而成的鋁合金表面比較粗糙，另一方面由于氧化鋁很硬，又會造成制造產(chǎn)品的模具磨損快，影響模具的壽命，而氫氣會使鋁合金內(nèi)部形成氣泡，從而影響鋁合金的強(qiáng)度。
[0003]目前的鋁熔體除氣設(shè)備大多通過將惰性氣體通過轉(zhuǎn)子的尾部注入，經(jīng)過轉(zhuǎn)子內(nèi)部中空的通道從轉(zhuǎn)子的頭部排出，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將氣體打算成細(xì)小的氣泡，氣泡彌散到整個除氣室的鋁液中，通過虹吸作用以及化學(xué)反應(yīng)將鋁液中的氫去除掉，而轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動就是通過驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)子接頭來實現(xiàn)的，目前的驅(qū)動裝置主要采用電機(jī)，并且通過皮帶來傳動轉(zhuǎn)子接頭，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動，其主要原因是轉(zhuǎn)子接頭的進(jìn)氣口和出氣口在一條直線上，這種傳動方式有兩個缺點:
[0004]1、隨著使用時間的推移皮帶容易變松，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子就會發(fā)生丟速的現(xiàn)象，從而影響除氣效果；
[0005]2、驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)性較差，轉(zhuǎn)子頭部抖動比較厲害，嚴(yán)重的時候會影響轉(zhuǎn)子的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的就是提供一種既能保證除氣效果又能延長除氣轉(zhuǎn)子的使用壽命的鋁熔體除氣設(shè)備。
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供一種鋁熔體除氣設(shè)備，包括除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括:
[0008]驅(qū)動電機(jī)，具有電機(jī)輸出軸；
[0009]轉(zhuǎn)子接頭，包括連接軸和進(jìn)氣腔室，所述連接軸具有第一通氣流道并且同軸傳動連接于所述電機(jī)輸出軸上，所述第一通氣流道連通所述進(jìn)氣腔室；
[0010]除氣轉(zhuǎn)子，具有第二通氣流道并且同軸傳動連接于所述連接軸上，所述第二通氣流道連通所述第一通氣流道和外界。
[0011]優(yōu)選的，所述第一通氣流道和第二通氣流道均為軸向腔體，所述第一通氣流道包括第一進(jìn)氣口和第一出氣口，所述第二通氣流道包括第二進(jìn)氣口和第二出氣口 ；所述第一進(jìn)氣口設(shè)置于所述連接軸的周向側(cè)壁上并且連通所述進(jìn)氣腔室；所述第一出氣口設(shè)置于所述連接軸的端面上；所述第二進(jìn)氣口設(shè)置于所述除氣轉(zhuǎn)子的端面上并且與所述第一出氣口連通；所述第一出氣口和第二進(jìn)氣口法蘭連接。[0012]優(yōu)選的，所述第二通氣流道為圓臺孔；所述第二進(jìn)氣口的孔徑大于所述第二出氣口的孔徑。
[0013]優(yōu)選的，所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端還連接有攪拌葉輪。
[0014]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括機(jī)架，所述驅(qū)動電機(jī)固定于所述機(jī)架上；所述連接軸和/或除氣轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架上；所述進(jìn)氣腔室固定于所述機(jī)架上并且與所述連接軸轉(zhuǎn)動連接。
[0015]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括控制裝置，所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)；所述控制裝置控制連接所述伺服電機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括除氣氣源，所述除氣氣源連通所述進(jìn)氣腔室。
[0017]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括除氣室，所述除氣室盛放鋁液；所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端和第二出氣口均伸入于所述除氣室中并且接觸所述鋁液。
[0018]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備設(shè)置于鋁合金鑄造生產(chǎn)線上，所述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽盛放鋁液；所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端和第二出氣口均伸入于所述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽中并且接觸所述鋁液。
[0019]采用此技術(shù)方案的有益效果是，本實用新型中的電機(jī)輸出軸、連接軸以及除氣轉(zhuǎn)子依次同軸傳動連接，可以保證除氣轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速誤差在±3圈以內(nèi)，且除氣轉(zhuǎn)子頭部的抖動在2mm以內(nèi)，既保證了除氣效果又延長了除氣轉(zhuǎn)子的使用壽命；另外新設(shè)計的轉(zhuǎn)子接頭，即連接軸和進(jìn)氣腔室可以從側(cè)面進(jìn)氣然后垂直進(jìn)入除氣轉(zhuǎn)子。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例1中轉(zhuǎn)子接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例1中除氣轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例2中除氣轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本實用新型公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，1.驅(qū)動電機(jī)11.電機(jī)輸出軸21.連接軸211.第一通氣流道212.第一進(jìn)氣口 213.第一出氣口 22.進(jìn)氣腔室221.進(jìn)氣管222.第一軸承3.除氣轉(zhuǎn)子31.第二通氣流道32.第二進(jìn)氣口 33.第二出氣口 4.攪拌葉輪5.機(jī)架61.聯(lián)軸器62.第二軸承631,632.法蘭7.控制裝置8.除氣氣源91.除氣室92.鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施例。
[0030]實施例1
[0031]參見圖1-圖3，如其中的圖例所示，一種鋁熔體除氣設(shè)備，包括一除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，上述除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括:
[0032]一驅(qū)動電機(jī)I，具有一電機(jī)輸出軸11 ;[0033]一轉(zhuǎn)子接頭，包括一連接軸21和一進(jìn)氣腔室22，連接軸21具有一第一通氣流道211并且通過聯(lián)軸器61同軸傳動連接于電機(jī)輸出軸11上，第一通氣流道211連通進(jìn)氣腔室22 ；
[0034]一除氣轉(zhuǎn)子3，具有一第二通氣流道31并且通過法蘭631，632同軸傳動連接于連接軸21上，第二通氣流道31連通第一通氣流道211和外界；
[0035]一攪拌葉輪4，連接于除氣轉(zhuǎn)子3的自由端；
[0036]一機(jī)架5，固定連接驅(qū)動電機(jī)I和進(jìn)氣腔室22并且通過第二軸承62與連接軸21和/或除氣轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動連接；進(jìn)氣腔室22與連接軸21通過第一軸承222轉(zhuǎn)動連接。
[0037]第一通氣流道211和第二通氣流道31均為軸向圓柱孔腔體，第一通氣流道211包括一第一進(jìn)氣口 212和一第一出氣口 213,第二通氣流道31包括一第二進(jìn)氣口 32和一第二出氣口 33 ;第一進(jìn)氣口 212設(shè)置于連接軸21的周向側(cè)壁上并且連通進(jìn)氣腔室22 ;第一出氣口 213設(shè)置于連接軸21的端面上；第二進(jìn)氣口 32設(shè)置于除氣轉(zhuǎn)子3的端面上并且與第一出氣口 213連通；第一出氣口 213和第二進(jìn)氣口 32通過法蘭631，632連接。
[0038]將惰性氣體(常用是氬氣或者氮氣)或者惰性氣體和氯氣的混合氣體通過進(jìn)氣腔室22的進(jìn)氣管221注入，從第一進(jìn)氣，212進(jìn)入第一通氣流道211，并且進(jìn)入第二通氣流道31中，最后從第二出氣口 33排出，高速旋轉(zhuǎn)的除氣轉(zhuǎn)子將上述惰性氣體或惰性氣體與氯氣的混合氣體打散成細(xì)小的氣泡，氣泡彌散到需除氣的鋁液中，通過虹吸作用以及化學(xué)反應(yīng)，使鋁液中的氫向小氣泡中擴(kuò)散，隨著小氣泡上浮至熔體表面，從而達(dá)到除氫的目的，同時在氣泡上浮的過程中，依靠氣泡表面張力把一部分夾渣帶出熔體，達(dá)到對鋁熔體精煉的目的。
[0039]實施例2
[0040]參見圖4，如其中的圖例所示，其余與所述實施例1相同，不同之處在于，第二通氣流道31為軸向圓臺孔腔體；第二進(jìn)氣口 32的孔徑大于第二出氣口 33的孔徑。
[0041]第二出氣口 33的孔徑小于第二進(jìn)氣口 32的孔徑，由于上述惰性氣體或惰性氣體與氯氣的混合氣體在旋轉(zhuǎn)過程中體積增大，因此為其提供逐漸變小的通道；可以增加氣體出口的壓力，便于氣體更好的被高速旋轉(zhuǎn)的除氣轉(zhuǎn)子打散。
[0042]實施例3
[0043]參見圖5，如其中的圖例所示，其余與所述實施例1相同，不同之處在于，鋁熔體除氣設(shè)備還包括一控制裝置7，驅(qū)動電機(jī)I為伺服電機(jī)；控制裝置7控制連接驅(qū)動電機(jī)I。
[0044]實施例4
[0045]參見圖6,如其中的圖例所示,其余與所述實施例1或2相同,不同之處在于,招熔體除氣設(shè)備還包括一除氣氣源8，除氣氣源8連通進(jìn)氣腔室22，上述除氣氣源為惰性氣體或惰性氣體與氯氣的混合氣體；上述惰性氣體為氬氣或氮氣。
[0046]實施例5
[0047]參見圖7，如其中的圖例所示，其余與所述實施例3相同，不同之處在于，上述鋁熔體除氣設(shè)備還包括一除氣室91，除氣室91盛放鋁液；除氣轉(zhuǎn)子3的自由端和第二出氣口 33均伸入于上述鋁液中。
[0048]實施例6
[0049]參見圖8，如其中的圖例所示，其余與所述實施例3相同，不同之處在于，鋁熔體除氣設(shè)備設(shè)置于鋁合金鑄造生產(chǎn)線上，第二出氣口 33連通上述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽92。[0050]實施例7
[0051]其余與所述實施例1-5任一相同，不同之處在于，第一通氣流道和/或第二通氣流道的內(nèi)壁上具有溝槽。
[0052]采用此技術(shù)方案的有益效果是，本實用新型中的電機(jī)輸出軸、連接軸以及除氣轉(zhuǎn)子依次同軸傳動連接，可以保證除氣轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速誤差在±3圈以內(nèi)，且除氣轉(zhuǎn)子頭部的抖動在2mm以內(nèi)，既保證了除氣效果又延長了除氣轉(zhuǎn)子的使用壽命；另外新設(shè)計的轉(zhuǎn)子接頭，即連接軸和進(jìn)氣腔室可以從側(cè)面進(jìn)氣然后垂直進(jìn)入除氣轉(zhuǎn)子。
[0053]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，包括除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括: 驅(qū)動電機(jī)，具有電機(jī)輸出軸； 轉(zhuǎn)子接頭，包括連接軸和進(jìn)氣腔室，所述連接軸具有第一通氣流道并且同軸傳動連接于所述電機(jī)輸出軸上，所述第一通氣流道連通所述進(jìn)氣腔室； 除氣轉(zhuǎn)子，具有第二通氣流道并且同軸傳動連接于所述連接軸上，所述第二通氣流道連通所述第一通氣流道和外界。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述第一通氣流道和第二通氣流道均為軸向腔體，所述第一通氣流道包括第一進(jìn)氣口和第一出氣口，所述第二通氣流道包括第二進(jìn)氣口和第二出氣口 ；所述第一進(jìn)氣口設(shè)置于所述連接軸的周向側(cè)壁上并且連通所述進(jìn)氣腔室；所述第一出氣口設(shè)置于所述連接軸的端面上；所述第二進(jìn)氣口設(shè)置于所述除氣轉(zhuǎn)子的端面上并且與所述第一出氣口連通；所述第一出氣口和第二進(jìn)氣口法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述第二通氣流道為圓臺孔；所述第二進(jìn)氣口的孔徑大于所述第二出氣口的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端還連接有攪拌葉輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括機(jī)架，所述驅(qū)動電機(jī)固定于所述機(jī)架上；所述連接軸和除氣轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架上；所述進(jìn)氣腔室固定于所述機(jī)架上并且與所述連接軸轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括控制裝置，所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)；所述控制裝置控制連接所述伺服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括除氣氣源，所述除氣氣源連通所述進(jìn)氣腔室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括除氣室，所述除氣室盛放鋁液；所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端和第二出氣口均伸入于所述除氣室中并且接觸所述鋁液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述鋁熔體除氣設(shè)備，其特征在于，所述鋁熔體除氣設(shè)備設(shè)置于鋁合金鑄造生產(chǎn)線上，所述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽盛放鋁液；所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端和第二出氣口均伸入于所述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽中并且接觸所述鋁液。
【文檔編號】C22B9/05GK203820869SQ201420173276
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】儲志揚(yáng), 韋增華, 朱冰池 申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司