一種磨溝定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種磨溝定位夾具，包括夾持定位組件、導套組件及磨溝組件，所述磨溝組件位于導套組件上方，所述夾持定位組件與導套組件呈一線排列，所述夾持定位組件將生產麻花鉆的棒料的一端夾住定位，棒料的另一端固定在導套組件內，按照規(guī)定的導程邊旋轉邊銑削，銑出兩條螺旋槽，棒料經處理之后用磨溝機進行磨溝槽加工，采用相同的定位夾具，磨削的位置可以與銑削的加工位置一致，保證了溝槽銑削痕跡的全部消除，不但可以解決錐柄銑制麻花鉆槽底粗糙度差的問題，而且可以避免全磨制錐柄麻花鉆因磨削量大而引起燒傷的情況，又能極大地提高磨削效率和降低砂輪消耗。
【專利說明】一種磨溝定位夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，特別涉及一種磨溝定位夾具。
【背景技術】
[0002]目前國內傳統(tǒng)的麻花鉆生產方式包括銑制、扭制、全磨制工藝，銑制或扭制工藝生產的鉆頭溝槽表面粗糙，而全磨制工藝加工的麻花鉆有精度高、溝槽表面粗糙度好、能進行后續(xù)氮化鈦、氮鋁化碳表面強化處理等優(yōu)點。但采用全磨制工藝制造錐柄麻花鉆，需要將高速鋼棒料經淬火后使其硬度達到63?66HRC，并采取強力磨削的方式用砂輪磨出二條對稱的螺旋槽。這不僅要求專用磨溝機具有很好的剛性，而且要求被磨削材料有較高的硬度和較大的磨削量，從而使螺旋槽磨削變得異常困難，尤其當直徑大于20_時。采用全磨制工藝制造錐柄麻花鉆，一方面容易造成磨削燒傷而影響到鉆頭硬度，另一方面極大地影響到磨削效率。因此，我們采用先銑制后磨制的生產工藝來克服全磨制帶來的不利因素。然而在實施過程中，在已有銑制溝槽的情況下進行磨削加工，準確定位、確保消除全部銑削痕跡成為了一個難點。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、定位準確的磨溝定位夾具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種磨溝定位夾具，包括夾持定位組件、導套組件及磨溝組件，所述磨溝組件位于導套組件上方，所述夾持定位組件與導套組件呈一線排列。
[0005]所述磨溝組件包括砂輪或統(tǒng)刀和電動機,所述電動機通過皮帶輪與砂輪或統(tǒng)刀主軸相連。用電動機帶動砂輪或銑刀對被加工工件進行磨溝。
[0006]所述夾持定位組件包括彈簧夾頭、彈簧夾頭套及推桿，所述彈簧夾頭嵌在彈簧夾頭套內，所述推桿位于彈簧夾頭與彈簧夾頭套之間，所述夾持定位組件位于專用銑床或專用磨溝機主軸臺面上。用彈簧夾頭以及推桿對對被加工工件進行一端的定位。
[0007]所述導套組件包括導套，所述導套設于支撐臺面上。用導套對被加工工件的另一端進行固定。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:1、磨溝定位夾具能夠定位被加工工件，銑出二條螺旋槽，將有螺旋槽的被加工工件經過淬火、磨外圓等工序加工后進行磨溝槽加工時，再次放入該定位夾具，用專用的磨溝機磨溝，可以實現(xiàn)磨削初始位置和銑削初始位置一致，保證溝槽銑削痕跡的全部消除；2、采用該磨溝定位夾具磨制出來的麻花鉆比錐柄銑制麻花鉆槽底粗糙度要好；3、采用該磨溝定位夾具先銑制后磨制的方法既避免了全磨制錐柄麻花鉆因磨削量大而引起燒傷的情況，又能極大地提高磨削效率和降低砂輪消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本實用新型磨溝定位夾具結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型磨溝定位夾具結合麻花鉆棒料結構示意圖。
[0011]圖中:推桿1、彈簧夾頭套2、彈簧夾頭3、被加工工件4、導套5、砂輪或銑刀6。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]實施例1
[0014]如圖1及2所示，本實用新型一種磨溝定位夾具，包括夾持定位組件、導套組件及磨溝組件，所述磨溝組件位于導套組件上方，所述夾持定位組件與導套組件呈一線排列，所述夾持定位組件位于導套組件的左側。
[0015]所述磨溝組件包括統(tǒng)刀6和電動機,所述電動機通過皮帶輪與統(tǒng)刀6主軸相連。
[0016]所述夾持定位組件包括彈簧夾頭3、彈簧夾頭套2及推桿1，所述彈簧夾頭3嵌在彈簧夾頭套2內，所述推桿I位于彈簧夾頭3與彈簧夾頭套2之間，所述夾持定位組件位于專用纟先床或專用磨溝機主軸臺面上。
[0017]所述導套組件包括導套5，所述導套5設于支撐臺面上。
[0018]把尾部有長方孔的彈簧夾頭3裝入彈簧夾頭套2內，同時再裝入推桿I組成夾持定位組件，將該組件安裝在專用銑床臺面主軸上，把未經淬火的錐柄鉆棒料扁尾插入有長方孔的彈簧夾頭內通過推桿的作用使工件夾緊，送入導套組件5內，夾持定位組件隨銑床臺面按照規(guī)定的導程，邊旋轉邊前進，由銑刀6在錐柄鉆棒料上銑出二條螺旋槽。然后將有螺旋槽的棒料經過淬火、磨外圓等工序加工再到專用磨溝機上進行磨溝槽加工。在開始磨溝時，同樣是以錐柄鉆棒料的扁尾來進行定位，這樣就實現(xiàn)了磨削初始位置和銑削初始位置一致，保證溝槽銑削痕跡的全部消除。
[0019]實施例2
[0020]所述磨溝組件包括砂輪6和電動機,所述電動機通過皮帶輪與砂輪6主軸相連；其他結構同實施例1均相同。
【權利要求】
1.一種磨溝定位夾具,其特征在于:包括夾持定位組件、導套組件及磨溝組件,所述磨溝組件位于導套組件上方，所述夾持定位組件與導套組件呈一線排列。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨溝定位夾具，其特征在于:所述磨溝組件包括砂輪或銑刀(6)和電動機，所述電動機通過皮帶輪與砂輪或銑刀(6)主軸相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的磨溝定位夾具，其特征在于:所述夾持定位組件包括彈簧夾頭(3)、彈簧夾頭套(2)及推桿(1)，所述彈簧夾頭(3)嵌在彈簧夾頭套(2)內，所述推桿(I)位于彈簧夾頭(3)與彈簧夾頭套(2)之間，所述夾持定位組件位于專用銑床或專用磨溝機主軸臺面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的磨溝定位夾具，其特征在于:所述導套組件包括導套(5)，所述導套(5)設于支撐臺面上。
【文檔編號】B24B41/06GK203751890SQ201420175741
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權日:2014年4月1日
【發(fā)明者】李琦 申請人:寧波利浦刃具有限公司