一種從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)篩擋板、收集罐、輸送帶、臥式球磨機(jī)、傳輸管道、浸出槽，顎式破碎機(jī)連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩連接收集罐，收集罐連接輸送帶，輸送帶連接臥式球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)連接傳輸管道，傳輸管道連接浸出槽，顎式破碎機(jī)處于最高處。本實(shí)用新型的設(shè)備操作更簡單、成本更低、回收率更高，由于是循環(huán)式的生產(chǎn)模式，無廢水外排。同時(shí)，在細(xì)磨條件下，用金蟬浸出代替混汞及氰化提金，避免使用有毒有害藥品，對環(huán)境無污染。
【專利說明】一種從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及黃金冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在黃金冶煉過程中，為提高熔煉金純度，通常加入碳酸鈉、硼砂、二氧化硅來進(jìn)行助熔和造渣，使金與其它賤金屬分離。然而，在實(shí)際操作過程中，原料中氧化物含量的不同，熔劑的加入量也不同。當(dāng)碳酸鈉加入過多時(shí)，對坩堝腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致坩堝使用壽命縮短甚至在操作過程中出現(xiàn)物料泄漏現(xiàn)象；當(dāng)二氧化硅加入量過多時(shí)，熔體粘度急劇增大，導(dǎo)致爐渣含金量迅速升高；如果熔劑加入量不夠，造渣不成功，粗金純度低，不方便后期提純。同時(shí)，黃金熔煉是在金銀熔煉小轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行的，由于爐料黏結(jié)、金屬液滲透，使金銀熔煉小轉(zhuǎn)爐砌體中夾雜了金、銀、銅、鉛等有價(jià)金屬。金銀冶煉爐定期檢修時(shí)，拆下來的爐襯廢磚含有較高的金、銀等有價(jià)金屬。
[0003]因此，在黃金冶煉過程中，不可避免地產(chǎn)生富含有價(jià)金屬的冶煉爐渣，這些渣料中金、銀的含量波動(dòng)較大，從每噸幾克到幾千克不等，大多以銀金合金形式存在，也有部分與賤金屬銅鉛形成合金，如何從這些爐渣中回收金銀，最大限度地提取其中的有價(jià)金屬，是黃金生產(chǎn)領(lǐng)域的一道難題。
[0004]目前在我國應(yīng)用較廣的,就是把爐洛直接細(xì)磨(粒度約為0.1~Imm),再用混萊法進(jìn)行提取細(xì)粒金和銀，汞向被捕集的金銀顆粒擴(kuò)散而生成汞齊(合金)，然后在蒸汞器中蒸餾汞齊，使汞從汞齊中揮發(fā)分離而獲得金和銀。這種方法工藝簡單，容易操作，生產(chǎn)成本低廉，但由于汞在人體或是在自然界都不能自行分解失去毒性，嚴(yán)重影響職工的身體健康，對周圍環(huán)境污染嚴(yán)重，使其工藝受到嚴(yán)格的限制。而且當(dāng)金粒細(xì)小而又被膜覆蓋時(shí)，混汞效果不好，0.03mm以下的微細(xì)金粒易流失,而不易與汞板上的汞形成汞齊,使回收率下降。如果試圖用氰化鈉浸出法來提取金銀，由于是劇毒藥品，容易對環(huán)境造成污染，危害職工身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單、易控制、金銀回收率高、適用性強(qiáng)、無污染的從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備。該設(shè)備適用于一種新型的從冶煉爐渣中提取金銀的方法。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)篩擋板、收集罐、輸送帶、臥式球磨機(jī)、傳輸管道、浸出槽，顎式破碎機(jī)連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩連接收集罐，收集罐連接輸送帶，輸送帶連接臥式球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)連接傳輸管道，傳輸管道連接浸出槽。
[0007]在振動(dòng)篩的每一個(gè)階梯邊緣設(shè)有振動(dòng)篩擋板。
[0008]本實(shí)用新型的設(shè)備每小時(shí)可以處理0.65^2噸左右的冶煉爐渣。
[0009]使用本實(shí)用新型的設(shè)備，通過破碎使金從包裹物中暴露出來，在水流沖洗及振動(dòng)篩分下，粒徑不同的金銀合粒得到分離，再進(jìn)行有選擇性的回收方式。通過將冶煉爐渣破碎、細(xì)磨，有選擇性地采用重選法與金蟬浸出法混合回收爐渣中的金和銀，使金的回收率達(dá)到96%以上，銀回收率可達(dá)95%，而且對環(huán)境無污染。本實(shí)用新型的設(shè)備操作更簡單、成本更低、回收率更高，由于是循環(huán)式的生產(chǎn)模式，無廢水外排。同時(shí)，在細(xì)磨條件下，用金蟬浸出代替混汞及氰化提金，避免使用有毒有害藥品，對環(huán)境無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-顎式破碎機(jī)，2-振動(dòng)篩，3-振動(dòng)篩擋板，4-收集罐，5-輸送帶，6-臥式球磨機(jī)，7-傳輸管道，8-浸出槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備包括顎式破碎機(jī)1、振動(dòng)篩2、收集罐4、輸送帶5、臥式球磨機(jī)6、傳輸管道7、浸出槽8,顎式破碎機(jī)I連接振動(dòng)篩2,振動(dòng)篩2連接收集罐4，收集罐4連接輸送帶5，輸送帶5連接臥式球磨機(jī)6，臥式球磨機(jī)6連接傳輸管道7，傳輸管道7連接浸出槽8。在振動(dòng)篩的每一個(gè)階梯邊緣設(shè)有振動(dòng)篩擋板3，如圖2所示。
[0014]使用本實(shí)用新型的設(shè)備時(shí)，采用在黃金冶煉過程中，不可避免地產(chǎn)生富含有價(jià)金屬的冶煉爐渣，利用金銀顆粒良好的延展性、耐磨性、較大的密度等物理特性，以顎式破碎機(jī)破碎，使被包裹在爐渣中的金銀顆粒暴露出來，用水沖洗，粒徑較大的金銀合粒散落在振動(dòng)篩上，有一部分粒徑較小的金銀合粒沉降于收集罐底部，然后通過淘洗篩分選出粒徑在
0.8mm以上的金銀顆粒，所得金銀顆粒用硝酸除雜質(zhì)，溶解液加氯化鈉沉淀銀，再用氨水溶解氯化銀沉淀，以水合肼還原得純銀99.9%以上；除雜質(zhì)后的金粒加王水溶解，以無水亞硫酸鈉還原，然后用硝酸再次除渣，最后得純金99.9%以上；微粒金、超微粒金及少量銀隨爐渣流入收集罐，溢出后通過輸送帶進(jìn)入臥式球磨機(jī)細(xì)磨，得礦漿，引入浸出槽，再用金蟬浸出法提取金、銀，浸出液用活性炭吸附，統(tǒng)一回收處理。最終爐渣含金量低于0.5g/t，回收率96%以上；銀含量低于1.2g/t，回收率可達(dá)95%。
【權(quán)利要求】
1.一種從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)篩擋板、收集罐、輸送帶、臥式球磨機(jī)、傳輸管道、浸出槽，顎式破碎機(jī)連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩連接收集罐，收集罐連接輸送帶，輸送帶連接臥式球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)連接傳輸管道，傳輸管道連接浸出槽，顎式破碎機(jī)處于最高處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從冶煉爐渣中提取金銀的設(shè)備，其特征在于:在振動(dòng)篩的每一個(gè)階梯邊緣設(shè)有振動(dòng)篩擋板。
【文檔編號】C22B7/04GK203768430SQ201420184189
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】許春景, 陳鐵華, 蘇開燦, 孔黨龍 申請人:芒市海華開發(fā)有限公司