水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包，包括扇形包體、回轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動扇形包體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，回轉(zhuǎn)軸垂直設置于扇形包體兩側(cè)的中心，一側(cè)回轉(zhuǎn)軸上開設有與扇形包體的內(nèi)腔相連通的出鐵水包嘴，扇形包體的上方開設有與其內(nèi)腔相連通的加鐵水口，其特征在于：驅(qū)動機構包括帶有步進電機的減速機、與減速機的主軸相連接的傳動鏈，傳動鏈與扇形包體相連接，減速機與扇形包體之間設置有若干與傳動鏈相嚙合的傳動鏈輪，扇形包體包括鋼板外殼、設置于鋼板外殼內(nèi)的輕質(zhì)納米層，輕質(zhì)納米層形成扇形內(nèi)腔，輕質(zhì)納米層與鋼板外殼之間設置有納米絕熱層,易于調(diào)整澆注速度且包內(nèi)鐵水降溫較慢。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包。 水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的澆注機用澆注包為桶形包，為了保證鐵水包嘴流至鑄形中的下落高度不 變，采用包嘴出水處為鐵水包傾動回轉(zhuǎn)中心，這種澆注包的缺點是，由于采用了桶形包，傾 動回轉(zhuǎn)時，桶體水平截面是變化的，所以鐵水流量與包體回轉(zhuǎn)的角度速度不成正比，不能控 制包體回轉(zhuǎn)角速度的方法控制調(diào)整鐵水流量，因此不能保證鑄件質(zhì)量，生產(chǎn)效率低下，澆注 工勞動強度大，此外傳統(tǒng)的澆注包的保溫效果較差，澆注包內(nèi)的鐵水降溫較快。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種易于調(diào)整澆注速度 且包內(nèi)鐵水降溫較慢的水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式 扇形燒注包，包括扇形包體、回轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述的扇形包體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，所述的回轉(zhuǎn)軸 垂直設置于所述的扇形包體兩側(cè)的中心，一側(cè)所述的回轉(zhuǎn)軸上開設有與所述的扇形包體的 內(nèi)腔相連通的出鐵水包嘴，所述的扇形包體的上方開設有與其內(nèi)腔相連通的加鐵水口，所 述的驅(qū)動機構包括帶有步進電機的減速機、與所述的減速機的主軸相連接的傳動鏈，所述 的傳動鏈與所述的扇形包體相連接，所述的減速機與所述的扇形包體之間設置有若干與所 述的傳動鏈相嚙合的傳動鏈輪，所述的扇形包體包括鋼板外殼、設置于所述的鋼板外殼內(nèi) 的輕質(zhì)納米層，所述的輕質(zhì)納米層形成扇形內(nèi)腔，所述的輕質(zhì)納米層與所述的鋼板外殼之 間設置有納米絕熱層。
[0005] 作為優(yōu)選地，所述的扇形包體的兩側(cè)設置有支撐滾道，所述的支撐滾道套設于相 應側(cè)的所述的回轉(zhuǎn)軸上。
[0006] 作為優(yōu)選地，所述的傳動鏈為雙排鏈。
[0007] 本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：能夠?qū)崿F(xiàn)保溫和快速平穩(wěn)的澆注過程，通過 步進電機按可控角速度回轉(zhuǎn)出鐵水實現(xiàn)澆注，通過對扇形包體的改進，在澆注過程中包內(nèi) 鐵水降溫慢，保溫效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型的示意圖。
[0009] 其中：1、扇形包體；2、回轉(zhuǎn)軸；3、出鐵水包嘴；4、加鐵水口；5、減速機；6、傳動鏈； 7、傳動鏈輪；8、支撐滾道。

【具體實施方式】
[0010] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范 圍。
[0011] 如圖1所示，一種水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包，包括扇形包體1、回轉(zhuǎn)軸 2、驅(qū)動所述的扇形包體1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，所述的回轉(zhuǎn)軸2垂直設置于所述的扇形包體1 兩側(cè)的中心，一側(cè)所述的回轉(zhuǎn)軸2上開設有與所述的扇形包體1的內(nèi)腔相連通的出鐵水包 嘴3,所述的扇形包體1的上方開設有與其內(nèi)腔相連通的加鐵水口 4,所述的驅(qū)動機構包括 帶有步進電機的減速機5、與所述的減速機5的主軸相連接的傳動鏈6,所述的傳動鏈6與 所述的扇形包體1相連接，所述的減速機5與所述的扇形包體1之間設置有若干與所述的 傳動鏈6相哨合的傳動鏈輪7,所述的扇形包體1包括鋼板外殼、設置于所述的鋼板外殼內(nèi) 的輕質(zhì)納米層，所述的輕質(zhì)納米層形成扇形內(nèi)腔，所述的輕質(zhì)納米層與所述的鋼板外殼之 間設置有納米絕熱層，能夠?qū)崿F(xiàn)保溫和快速平穩(wěn)的澆注過程，又易于用步進電機的不僅速 度準確調(diào)整澆注速度，保證鑄件質(zhì)量和高生成率，并徹底解放了澆注工的高危勞動。
[0012] 如圖1所示，所述的扇形包體1的兩側(cè)設置有支撐滾道8,所述的支撐滾道8套設 于相應側(cè)的所述的回轉(zhuǎn)軸2上。
[0013] 如圖1所示，所述的傳動鏈6為雙排鏈，傳動更為平穩(wěn)。
[0014] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包，包括扇形包體、回轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述的扇形 包體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，所述的回轉(zhuǎn)軸垂直設置于所述的扇形包體兩側(cè)的中心，一側(cè)所述的 回轉(zhuǎn)軸上開設有與所述的扇形包體的內(nèi)腔相連通的出鐵水包嘴，所述的扇形包體的上方開 設有與其內(nèi)腔相連通的加鐵水口，其特征在于：所述的驅(qū)動機構包括帶有步進電機的減速 機、與所述的減速機的主軸相連接的傳動鏈，所述的傳動鏈與所述的扇形包體相連接，所述 的減速機與所述的扇形包體之間設置有若干與所述的傳動鏈相嚙合的傳動鏈輪，所述的扇 形包體包括鋼板外殼、設置于所述的鋼板外殼內(nèi)的輕質(zhì)納米層，所述的輕質(zhì)納米層形成扇 形內(nèi)腔，所述的輕質(zhì)納米層與所述的鋼板外殼之間設置有納米絕熱層。
2. 如權利要求1所述的水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包，其特征在于：所述的扇 形包體的兩側(cè)設置有支撐滾道，所述的支撐滾道套設于相應側(cè)的所述的回轉(zhuǎn)軸上。
3. 如權利要求2所述的水平回轉(zhuǎn)筒軸內(nèi)出鐵水式扇形澆注包，其特征在于：所述的傳 動鏈為雙排鏈。
【文檔編號】B22D41/00GK203875326SQ201420184846
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】魏宏飚 申請人:江陰市創(chuàng)裕機械有限公司