一種連鑄用水口的多孔塞棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連鑄用水口的多孔塞棒，包括棒頭（1）和棒身（2），所述棒頭（1）的同一水平面上均勻設(shè)置了2個(gè)及以上的吹氬孔（3），吹氬孔（3）的進(jìn)氣口高于出氣口，出氣口設(shè)置在棒頭的外壁上，且位于棒頭（1）與水口（4）的接觸面上方30-100mm。所述吹氬孔（3）孔徑的大小為3-5mm。所述吹氬孔（3）為6個(gè)。本實(shí)用新型在棒頭部設(shè)計(jì)了2個(gè)及以上的微小的吹氬孔，通過向塞棒內(nèi)腔內(nèi)注入氬氣，氬氣從吹氬孔逸出，帶走頭部上附著的無機(jī)物或鋼水中的雜質(zhì)附著，并隨氬氣上浮，達(dá)到防止附著和凈化鋼水的作用。
【專利說明】—種連鑄用水口的多孔塞棒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄用水口的多孔塞棒。

【背景技術(shù)】
[0002]連鑄澆鋼過程中，恒定的拉速對(duì)鋼坯的質(zhì)量有非常重要的影響。傳統(tǒng)的連鑄工藝采用的塞棒的目的和形態(tài)是:在連鑄澆鋼過程中，為保證注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水流量的穩(wěn)定性，通常采用塞棒與浸入式水口的配合來控制，這種塞棒沒有吹氬孔或者只有一個(gè)直通孔(起到防止浸入式水口內(nèi)壁結(jié)瘤的作用)。利用塞棒與浸入式水口的開度大小來控制流量的大小。通常在澆鋼過程中，隨著時(shí)間推移，塞棒頭部與鋼水中的某些成分反應(yīng)生成一些無機(jī)物附著在塞棒頭部，導(dǎo)致塞棒與浸入式水口的開度減小，為保證結(jié)晶器內(nèi)液面穩(wěn)定和恒定的拉速，塞棒位置必須上升。
[0003]這種塞棒存在以下缺點(diǎn):
[0004]1、由于塞棒位置調(diào)整具有一定的滯后性，結(jié)晶器液面及拉速會(huì)有一定的波動(dòng)，不能夠做到完全的恒拉速，不能滿足澆鑄高品質(zhì)特殊鋼的要求。
[0005]2、不能起到凈化鋼水的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種能夠防止頭部附著物產(chǎn)生的吹氬型塞棒，同時(shí)能對(duì)鋼水起到凈化作用的塞棒。
[0007]其具體技術(shù)方案如下:
[0008]一種連鑄用水口的多孔塞棒，包括棒頭(I)和棒身(2)，其特征在于:所述棒頭(I)的同一水平面上均勻設(shè)置了 2個(gè)及以上的吹氬孔(3)，吹氬孔(3)的進(jìn)氣口高于出氣口，出氣口設(shè)置在棒頭的外壁上，且位于棒頭(I)與水口(4)的接觸面上方30-100mm。
[0009]所述吹氬孔(3)孔徑的大小為3_5mm。
[0010]所述吹氬孔(3)為6個(gè)。
[0011]使用時(shí)，通過向塞棒內(nèi)腔注入合適壓力和流量的氬氣，使氬氣從吹氬孔逸出，并在鋼水中形成微小的上浮氣泡，帶走頭部的附著物及鋼水中的雜質(zhì)，達(dá)到防止附著和凈化鋼水的作用。
[0012]本實(shí)用新型的有益之處是:
[0013]1.能防止棒頭附著物的生成，確保塞棒與浸入式水口的開度大小穩(wěn)定，這樣鋼水的流量穩(wěn)定，結(jié)晶器液面穩(wěn)定，從而使拉速恒定得到保證。
[0014]2.有利于鋼水中夾雜物的上浮，起到凈化鋼水的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型6孔的塞棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型連鑄用水口和多孔塞棒的剖視圖；
[0018]圖4為塞棒現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為現(xiàn)有技術(shù)塞棒頭部結(jié)瘤不意圖；
[0020]其中:棒頭_1，棒身_2，吹氬_3，。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說明。
[0022]一種連鑄用水口的多孔塞棒，包括棒頭(I)和棒身(2)，其特征在于:所述棒頭(I)的同一水平面上均勻設(shè)置了 2個(gè)及以上的吹氬孔(3)，吹氬孔(3)的進(jìn)氣口高于出氣口，出氣口設(shè)置在棒頭的外壁上，且位于棒頭(I)與水口(4)的接觸面上方30-100mm。
[0023]所述吹氬孔(3)孔徑的大小為3_5mm。
[0024]所述吹気孔(3 )為6個(gè)。
[0025]為更好的達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，開孔的位置根據(jù)塞棒與浸入式水口碗口的接觸面來涉及，位于塞棒與水口碗口接觸面上方30-100mm。
[0026]使用時(shí)，由于吹氬孔(3)和塞棒內(nèi)腔相通，可通過向塞棒內(nèi)腔注入合適壓力和流量的氬氣，使氬氣從吹氬孔逸出，并在鋼水中形成微小的上浮氣泡，帶走頭部的附著物及鋼水中的雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄用水口的多孔塞棒，包括棒頭(I)和棒身(2)，其特征在于:所述棒頭(I)的同一水平面上均勻設(shè)置了 6個(gè)吹氬孔(3)，吹氬孔(3)的進(jìn)氣口高于出氣口，出氣口設(shè)置在棒頭的外壁上，且位于棒頭(I)與水口(4)的接觸面上方30-100mm，所述吹氬孔(3)孔徑的大小為3_5mm。
【文檔編號(hào)】B22D41/18GK204052882SQ201420189978
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】劉俊, 張翔, 錢俊, 劉璐 申請(qǐng)人:武漢浦項(xiàng)特種耐火材料有限公司