高效節(jié)能酸洗槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效節(jié)能酸洗槽。包括槽體、網(wǎng)板、噴氣板、單向閥、氣泵、電子PH計(jì)以及電子液位計(jì)，槽體包括內(nèi)襯的耐酸玻璃鋼層，夾層的陶瓷纖維層和外層的第一鋼板層，第一鋼板層表面具有第一耐酸樹脂層，槽蓋對應(yīng)槽體設(shè)置，槽蓋包括第二鋼板層和第二鋼板層表面的第二耐酸樹脂層，所述電子PH計(jì)以及電子液位計(jì)置于耐酸玻璃鋼層的一側(cè)壁上，所述的槽體底部從上到下分別設(shè)置網(wǎng)板、噴氣板，所述噴氣板上均勻布滿氣嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在酸洗池內(nèi)設(shè)置PH計(jì)以及液位計(jì)，能夠?qū)λ嵯闯丶皶r(shí)補(bǔ)充適當(dāng)?shù)乃嵋?，使得酸洗池的酸性保持恒定，從而持續(xù)具有較好的酸洗能力。
【專利說明】高效節(jié)能酸洗槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效節(jié)能酸洗槽。
[0002] 【【背景技術(shù)】】
[0003] 在電鍍、搪瓷、乳制等工藝的前處理或中間處理過程中，一般都會涉及金屬板的表 面清洗工藝，即酸洗工藝，其過程一般是將金屬制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面 的氧化物等薄膜，以利于后續(xù)電鍍等工藝的順利進(jìn)行。目前對于小批量的酸洗，均采用浸漬 酸洗法，大批量則采用噴射酸洗法，實(shí)際上，若采用浸漬酸洗法，則雖然效果較好，但是由于 氧化膜反應(yīng)并不劇烈，其脫落、凋蝕的速度較慢，效率較低，若采用噴射酸洗法，則在大批量 生產(chǎn)中，由于噴槍無法均勻噴射至各塊金屬板表面，所以其酸洗效果不及浸漬酸洗法。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種高效節(jié)能酸洗槽，節(jié)能 環(huán)保。
[0005] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種高效節(jié)能酸洗槽，其特征在于：包括槽體、網(wǎng)板、噴氣板、單向閥、氣泵、電子 PH計(jì)以及電子液位計(jì)，槽體包括內(nèi)襯的耐酸玻璃鋼層，夾層的陶瓷纖維層和外層的第一鋼 板層，第一鋼板層表面具有第一耐酸樹脂層，槽體包括第二鋼板層和第二鋼板層表面的第 二耐酸樹脂層，所述電子PH計(jì)以及電子液位計(jì)置于耐酸玻璃鋼層的一側(cè)壁上，所述的槽體 底部從上到下分別設(shè)置網(wǎng)板、噴氣板，所述噴氣板上均勻布滿氣嘴，并將槽體分隔成酸洗室 和氣室，所述氣室通過所述單向閥接所述的氣泵，該單向閥方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)。
[0007] 所述的槽體由四塊側(cè)板和底板雙面焊接而成，所述側(cè)板外設(shè)有井字形的加強(qiáng)筋， 加強(qiáng)筋與槽體的四個(gè)角進(jìn)行焊接。
[0008] 所述槽體內(nèi)兩塊側(cè)板間的焊縫上設(shè)有覆條。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在酸洗池內(nèi)設(shè)置PH計(jì)以 及液位計(jì)，能夠?qū)λ嵯闯丶皶r(shí)補(bǔ)充適當(dāng)?shù)乃嵋海沟盟嵯闯氐乃嵝员３趾愣?，從而持續(xù)具有 較好的酸洗能力。氣泵不斷向槽體的氣室內(nèi)鼓風(fēng)，使氣室內(nèi)保持一個(gè)較高的氣壓，并通過噴 氣板的各個(gè)氣嘴向上方槽內(nèi)噴射氣體，使氣體沖擊金屬制件表面，使氧化膜在沖擊過程中 脫落，其酸洗效率極高，該高效酸洗槽既可以達(dá)到浸漬酸洗的良好效果，而且酸洗速度快， 效率高；內(nèi)襯的耐酸玻璃鋼層提供了酸洗槽耐酸的能力，外層第一鋼板層提供酸洗槽足夠 的機(jī)械支持力，夾層的陶瓷纖維層可以提供優(yōu)良的保溫性能，保持合適的反應(yīng)溫度；此外對 應(yīng)槽體設(shè)置的槽蓋提供良好的密閉空間，避免酸液外濺；槽體和槽蓋為鋼制品結(jié)構(gòu)，外表耐 酸樹脂，延長了本發(fā)明的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 toon] 下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示， 一種高效節(jié)能酸洗槽，包括槽體1、網(wǎng)板2、噴氣板3、單向閥4、氣泵5、電子PH計(jì)6以及電子 液位計(jì)7,槽體包括內(nèi)襯的耐酸玻璃鋼層8,夾層的陶瓷纖維層9和外層的第一鋼板層10,第 一鋼板層表面具有第一耐酸樹脂層，槽體包括第二鋼板層和第二鋼板層表面的第二耐酸樹 脂層，所述電子PH計(jì)以及電子液位計(jì)置于耐酸玻璃鋼層的一側(cè)壁上，所述的槽體底部從上 到下分別設(shè)置網(wǎng)板2、噴氣板3,所述噴氣板上均勻布滿氣嘴，并將槽體分隔成酸洗室和氣 室，所述氣室通過所述單向閥接所述的氣泵，該單向閥方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)，所述的槽體由四塊 側(cè)板和底板雙面焊接而成，所述側(cè)板外設(shè)有井字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與槽體的四個(gè)角進(jìn)行 焊接。所述槽體內(nèi)兩塊側(cè)板間的焊縫上設(shè)有覆條。
[0012] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在酸洗池內(nèi)設(shè)置PH計(jì)以及液位計(jì)，能夠?qū)λ嵯闯丶皶r(shí) 補(bǔ)充適當(dāng)?shù)乃嵋?，使得酸洗池的酸性保持恒定，從而持續(xù)具有較好的酸洗能力。氣泵不斷向 槽體的氣室內(nèi)鼓風(fēng)，使氣室內(nèi)保持一個(gè)較高的氣壓，并通過噴氣板的各個(gè)氣嘴向上方槽內(nèi) 噴射氣體，使氣體沖擊金屬制件表面，使氧化膜在沖擊過程中脫落，其酸洗效率極高，該高 效酸洗槽既可以達(dá)到浸漬酸洗的良好效果，而且酸洗速度快，效率高；內(nèi)襯的耐酸玻璃鋼層 提供了酸洗槽耐酸的能力，外層第一鋼板層提供酸洗槽足夠的機(jī)械支持力，夾層的陶瓷纖 維層可以提供優(yōu)良的保溫性能，保持合適的反應(yīng)溫度；此外對應(yīng)槽體設(shè)置的槽蓋提供良好 的密閉空間，避免酸液外濺；槽體和槽蓋為鋼制品結(jié)構(gòu)，外表耐酸樹脂，延長了本發(fā)明的使 用壽命。
[0013] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效節(jié)能酸洗槽，其特征在于：包括槽體、網(wǎng)板、噴氣板、單向閥、氣泵、電子PH 計(jì)以及電子液位計(jì)，槽體包括內(nèi)襯的耐酸玻璃鋼層，夾層的陶瓷纖維層和外層的第一鋼板 層，第一鋼板層表面具有第一耐酸樹脂層，槽體包括第二鋼板層和第二鋼板層表面的第二 耐酸樹脂層，所述電子PH計(jì)以及電子液位計(jì)置于耐酸玻璃鋼層的一側(cè)壁上，所述的槽體底 部從上到下分別設(shè)置網(wǎng)板、噴氣板，所述噴氣板上均勻布滿氣嘴，并將槽體分隔成酸洗室和 氣室，所述氣室通過所述單向閥接所述的氣泵，該單向閥方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能酸洗槽，其特征在于：所述的槽體由四塊側(cè)板和底 板雙面焊接而成，所述側(cè)板外設(shè)有井字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與槽體的四個(gè)角進(jìn)行焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能酸洗槽，其特征在于：所述槽體內(nèi)兩塊側(cè)板間的焊 縫上設(shè)有覆條。
【文檔編號】C23G3/00GK203834027SQ201420190840
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】劉順來 申請人:天津富友創(chuàng)新環(huán)?？萍加邢薰?br>