厚板構(gòu)件焊口清邊器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種厚板構(gòu)件焊口清邊器，它包括平板，在所述平板的左側(cè)設(shè)有支撐架，其上通過軸承蓋安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有第一清潔輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電機(jī)，在所述支撐架的左側(cè)安裝有豎板，所述豎板的上下兩端鉸接有連接壓板，每個(gè)所述連接壓板上分別設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)軸的上部和下部分別安裝有第二電機(jī)，每個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有第二清潔輪，在所述豎板上下兩端的右側(cè)通過螺栓分別安裝有頂壓所述連接壓板的彎曲壓簧，在所述豎板上下兩端的左側(cè)和每個(gè)所述連接壓板的內(nèi)側(cè)之間分別設(shè)有拉簧，工作時(shí)，所述第一清潔輪和所述第二清潔輪上分別設(shè)有砂輪或鋼刷；采用這種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣且清潔干凈的效果。
【專利說明】厚板構(gòu)件焊口清邊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)使用的厚板構(gòu)件焊口清邊器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前鋼結(jié)構(gòu)大都使用鋼板進(jìn)行焊接形成構(gòu)件，然后將構(gòu)件進(jìn)行對接組裝，在使用 厚板焊接構(gòu)件時(shí)，需對厚板的邊緣預(yù)先切割一定坡度，為方便焊接，增加牢固度，這樣需對 厚板的邊緣上的毛刺、切割渣進(jìn)行清理，提高焊接質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣且清潔干凈的厚 板構(gòu)件焊口清邊器。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種厚板構(gòu)件焊口清邊器，它包括帶有行走輪12的平 板11，其特征在于：在所述平板11的左側(cè)設(shè)有支撐架1，所述支撐架1上部通過軸承蓋安裝 有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有第一清潔輪4,所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電 機(jī)2,在所述支撐架1的左側(cè)安裝有堅(jiān)板3,所述堅(jiān)板3的上下兩端鉸接有連接壓板5,每個(gè) 所述連接壓板5上分別設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)軸的上部和下部分別安裝有第二電機(jī)6， 每個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有第二清潔輪7,在所述堅(jiān)板3上下兩端的右側(cè)通過螺栓 10分別安裝有頂壓所述連接壓板5的彎曲壓簧8,在所述堅(jiān)板3上下兩端的左側(cè)和每個(gè)所 述連接壓板5的內(nèi)側(cè)之間分別設(shè)有拉簧9,工作時(shí)，所述第一清潔輪4和所述第二清潔輪7 上分別設(shè)有砂輪或鋼刷，所述第一清潔輪4和兩所述第二清潔輪7分別作用在一厚板構(gòu)件 14相應(yīng)的焊口切割面上。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有在所述平板11的右側(cè)設(shè)有配重13。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果是通過在所述平板11的左側(cè)設(shè)有支撐架1，所述支撐架1 上部通過軸承蓋安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有第一清潔輪4,所述第一轉(zhuǎn)軸 的右側(cè)安裝有第一電機(jī)2,在所述支撐架1的左側(cè)安裝有堅(jiān)板3,所述堅(jiān)板3的上下兩端鉸 接有連接壓板5,每個(gè)所述連接壓板5上分別設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)軸的上部和下部分 別安裝有第二電機(jī)6,每個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有第二清潔輪7,在所述堅(jiān)板3上下 兩端的右側(cè)通過螺栓10分別安裝有頂壓所述連接壓板5的彎曲壓簧8,在所述堅(jiān)板3上下 兩端的左側(cè)和每個(gè)所述連接壓板5的內(nèi)側(cè)之間分別設(shè)有拉簧9,工作時(shí)，所述第一清潔輪4 和所述第二清潔輪7上分別設(shè)有砂輪或鋼刷，所述第一清潔輪4和兩所述第二清潔輪7分 別作用在一厚板構(gòu)件14相應(yīng)的焊口切割面上，也就是將第一清潔輪4和兩所述第二清潔輪 7分別作用在厚板構(gòu)件14的上、下兩傾斜切割面上和厚板構(gòu)件14右側(cè)的垂直切割面上，通 過彎曲壓簧8對連接壓板5施加一定的壓力，保證兩第二清潔輪7始終作用在上、下兩傾斜 切割面上，并通過拉簧9對連接壓板5施加拉力，進(jìn)一步保證兩第二清潔輪7始終作用在 上、下兩傾斜切割面上，這樣可以同時(shí)對厚板構(gòu)件14的各焊口切割面進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)了結(jié) 構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣且清潔干凈的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008] 圖1、中1、支撐架，2、第一電機(jī)，3、堅(jiān)板，4、第一清潔輪，5、連接壓板，6、第二電機(jī)， 7、第二清潔輪，8、彎曲壓簧，9、拉簧，10、螺栓，11、平板，12、行走輪，13、配重，14、厚板構(gòu)件。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種厚板構(gòu)件焊口清邊器，它包括帶有行走輪12 的平板11，在所述平板11的左側(cè)設(shè)有支撐架1，在所述平板11的右側(cè)設(shè)有配重13,所述支 撐架1上部通過軸承蓋安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有第一清潔輪4,所述第 一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電機(jī)2,在所述支撐架1的左側(cè)安裝有堅(jiān)板3,所述堅(jiān)板3的上下 兩端鉸接有連接壓板5,每個(gè)所述連接壓板5上分別設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)軸的上部和 下部分別安裝有第二電機(jī)6,每個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有第二清潔輪7,在所述堅(jiān)板 3上下兩端的右側(cè)通過螺栓10分別安裝有頂壓所述連接壓板5的彎曲壓簧8,在所述堅(jiān)板 3上下兩端的左側(cè)和每個(gè)所述連接壓板5的內(nèi)側(cè)之間分別設(shè)有拉簧9,工作時(shí)，所述第一清 潔輪4和所述第二清潔輪7上分別設(shè)有砂輪或鋼刷，所述第一清潔輪4和兩所述第二清潔 輪7分別作用在一厚板構(gòu)件14相應(yīng)的焊口切割面上，也就是將第一清潔輪4和兩所述第二 清潔輪7分別作用在厚板構(gòu)件14的上、下兩傾斜切割面上和厚板構(gòu)件14右側(cè)的垂直切割 面上，通過彎曲壓簧8對連接壓板5施加一定的壓力，保證兩第二清潔輪7始終作用在上、 下兩傾斜切割面上，并通過拉簧9對連接壓板5施加拉力，進(jìn)一步保證兩第二清潔輪7始終 作用在上、下兩傾斜切割面上，這樣可以同時(shí)對厚板構(gòu)件14的各焊口切割面進(jìn)行清理，實(shí) 現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣且清潔干凈的效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種厚板構(gòu)件焊口清邊器，它包括帶有行走輪（12)的平板（11)，其特征在于：在所 述平板（11)的左側(cè)設(shè)有支撐架（1 )，所述支撐架（1)上部通過軸承蓋安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述 第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有第一清潔輪（4)，所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電機(jī)（2)，在所述 支撐架（1)的左側(cè)安裝有堅(jiān)板（3)，所述堅(jiān)板（3)的上下兩端鉸接有連接壓板（5)，每個(gè)所述 連接壓板（5)上分別設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)軸的上部和下部分別安裝有第二電機(jī)（6)， 每個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有第二清潔輪（7)，在所述堅(jiān)板（3)上下兩端的右側(cè)通過 螺栓（10)分別安裝有頂壓所述連接壓板（5)的彎曲壓簧（8)，在所述堅(jiān)板（3)上下兩端的左 側(cè)和每個(gè)所述連接壓板（5)的內(nèi)側(cè)之間分別設(shè)有拉簧（9)，工作時(shí)，所述第一清潔輪（4)和 所述第二清潔輪（7)上分別設(shè)有砂輪或鋼刷，所述第一清潔輪（4)和兩所述第二清潔輪（7) 分別作用在一厚板構(gòu)件（14)相應(yīng)的焊口切割面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚板構(gòu)件焊口清邊器，其特征在于：在所述平板（11)的右側(cè) 設(shè)有配重（13)。
【文檔編號】B24B9/04GK203843624SQ201420193955
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】鄭建康, 苗樹文, 周廣雷, 王忠策, 高建國 申請人:山東經(jīng)典重工集團(tuán)股份有限公司