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艦載動力汽輪機a80機組前罩殼裝焊回火工具的制作方法

文檔序號:3329668閱讀:165來源:國知局
艦載動力汽輪機a80機組前罩殼裝焊回火工具的制作方法
【專利摘要】艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,涉及一種艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火設備。它是為了解決現有的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼在裝焊定型精度差,影響與部套的總裝尺寸精度的問題。底板、擋氣支撐板和支撐底座依次點焊在軸的三個止口;扇形塊位于支撐底座的止口處,導向鍵設置在扇形塊并通過螺栓壓緊;錐形器緊密設置在扇形塊的中心;調節(jié)螺母套在軸上;支撐套與扇形塊點焊連接;待焊接的法蘭位于底板的止口內,壓板用于法蘭Ⅳ壓緊在該止口內;撐盤位于支撐套上部;壓盤位于撐盤的上部;待焊接的上法蘭位于壓盤和支撐套之間。本實用新型適用于艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火。
【專利說明】艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火設備。
【背景技術】
[0002]艦載動力汽輪機在設計上采用了許多新技術、新材料、新結構,導致部套的結構形狀復雜,加工精度、表面粗糙度要求高。A80機組前罩殼為薄壁件產品,厚度僅為2mm。由于產品最大直徑達751.5mm且對產品的同軸度要求很高,此前裝焊工藝一直采用與設計完全吻合型線的固定胎具方式,由于不可調節(jié)直徑大小,因此前罩殼的精度一直無法保證,此問題成為生產加工的瓶頸,急待突破。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現有的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼在裝焊定型精度差,影響與部套的總裝尺寸精度的問題,從而提供一種艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具。
[0004]艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,它是軸對稱結構;它包括軸1、壓盤3、撐盤4、支撐套5、擋氣支撐板6、底板7、壓板8、調節(jié)螺母11、錐形器12、導向鍵13、扇形塊14、支撐底座15和螺栓16 ;
[0005]底板7、擋氣支撐板6和支撐底座15由下至上依次位于軸I的三個止口上并點焊固定;
[0006]扇形塊14位于支撐底座15的止口處,導向鍵13設置在扇形塊14上并通過螺栓16與支撐底座15壓緊固定連接;
[0007]錐形器12套在軸上,且所述錐形器12緊密設置在扇形塊14的中心;調節(jié)螺母11套在軸上且位于錐形器12上部,用于調節(jié)錐形器12的軸向位置;支撐套5套在調節(jié)螺母
11、錐形器12、導向鍵13、扇形塊14和支撐底座15形成的整體的外側,且所述支撐套5與扇形塊14點焊連接;
[0008]待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的下法蘭IV位于底板7的止口內,壓板8用于將所述下法蘭IV壓緊固定在該止口內,待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的二號錐段II緊貼于支撐套5的外側,待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的三號錐段III位于底板7的止口與支撐套5的底部之間;
[0009]撐盤4套在軸I上,且所述撐盤位于支撐套5的上部;壓盤3套在軸I上,且所述壓盤3位于撐盤4的上部;壓盤3的外徑與支撐套5的外徑相同,所述壓盤3的外徑大于撐盤4的外徑,壓盤3的底面、撐盤4的側壁和支撐套5頂端形成凹槽,所述待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的上法蘭I嵌入在該凹槽內。
[0010]它還包括雙頭螺柱9和二號六角螺母10 ;所述雙頭螺柱9貫穿并固定連接在壓板8和底板7,二號六角螺母10與雙頭螺柱9的一端螺紋連接。
[0011]它還包括一號六角螺母2 —號六角螺母2位于壓盤3上,且與軸螺紋連接。[0012]它還包括螺釘17 ;所述螺釘17與軸的頂端螺紋固定連接。
[0013]本實用新型專利很好的解決易變性件校型、定型技術難點,實現了漲型的“無極調整”并且實現了定型與回火工序的工裝合并。解決現有的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼在裝焊定型精度差,影響與部套的總裝尺寸精度的問題,本實用新型為薄壁件的生產加工提供了新的工藝裝備設計理念,并且使加工操作簡單,效率高,勞動強度小,適合推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0015]圖2是軸的結構示意圖;
[0016]圖3是支撐套5的結構示意圖;
[0017]圖4是底板7的結構示意圖;
[0018]圖5是錐形器12的結構示意圖;
【具體實施方式】
[0019]【具體實施方式】一、結合圖1至圖7說明本【具體實施方式】,艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,其特征是:它是軸對稱結構;它包括軸1、壓盤3、撐盤4、支撐套5、擋氣支撐板6、底板7、壓板8、調節(jié)螺母11、錐形器12、導向鍵13、扇形塊14、支撐底座15和螺栓16 ;
[0020]底板7、擋氣支撐板6和支撐底座15由下至上依次位于軸I的三個止口上并點焊固定;
[0021]扇形塊14位于支撐底座15的止口處,導向鍵13設置在扇形塊14上并通過螺栓16與支撐底座15壓緊固定連接;
[0022]錐形器12套在軸上,且所述錐形器12緊密設置在扇形塊14的中心;調節(jié)螺母11套在軸上且位于錐形器12上部,用于調節(jié)錐形器12的軸向位置;支撐套5套在調節(jié)螺母
11、錐形器12、導向鍵13、扇形塊14和支撐底座15形成的整體的外側,且所述支撐套5與扇形塊14點焊連接;
[0023]待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的下法蘭IV位于底板7的止口內,壓板8用于將所述下法蘭IV壓緊固定在該止口內,待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的二號錐段II緊貼于支撐套5的外側,待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的三號錐段III位于底板7的止口與支撐套5的底部之間;
[0024]撐盤4套在軸I上,且所述撐盤位于支撐套5的上部;壓盤3套在軸I上,且所述壓盤3位于撐盤4的上部;壓盤3的外徑與支撐套5的外徑相同,所述壓盤3的外徑大于撐盤4的外徑,壓盤3的底面、撐盤4的側壁和支撐套5頂端形成凹槽,所述待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的上法蘭I嵌入在該凹槽內。
[0025]本實用新型的裝配過程為:將件7底板、件6擋氣支撐板、件15支撐底座依次落如件I軸的止口上并點焊固定。將件14扇形塊落入件15支撐底座止口處,再落入件13導向鍵并用件16螺栓壓緊,沿件15支撐底座徑向滑動件14扇形塊,使外圓處于最小直徑狀態(tài),旋入件12錐形器及件11壓緊螺母。落入件5支撐套,并根據圖紙要求調整支撐套的高度,使其能支撐在產品各焊接部位,調整完成后將其與件14扇形塊點焊連接。落待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的下法蘭IV入件7底板止口內并用件8壓板壓緊,再落入焊接的汽輪機A80機組前罩殼的二號錐段II和三號錐段III,調整件12錐形器使件5支撐套與產品壓緊并檢測產品跳動是否合格。落入件4撐盤對焊接的汽輪機A80機組前罩殼的上法蘭I進行徑向定位,落入件3壓盤對產品進行壓緊、軸向定位。通過氬氣孔通入氬氣,進行裝焊焊接,焊接完成,檢驗合格后進行回火處理。
[0026]【具體實施方式】二、本【具體實施方式】與【具體實施方式】一所述的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具的區(qū)別在于,它還包括雙頭螺柱9和二號六角螺母10 ;所述雙頭螺柱9貫穿并固定連接在壓板8和底板7,二號六角螺母10與雙頭螺柱9的一端螺紋連接。
[0027]【具體實施方式】三、本【具體實施方式】與【具體實施方式】一所述的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具的區(qū)別在于,它還包括一號六角螺母2,一號六角螺母2位于壓盤3上,且與軸螺紋連接。
[0028]【具體實施方式】四、本【具體實施方式】與【具體實施方式】一所述的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具的區(qū)別在于,它還包括螺釘17 ;所述螺釘17與軸的頂端螺紋固定連接。
【權利要求】
1.艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,其特征是:它是軸對稱結構;它包括軸(I)、壓盤(3)、撐盤(4)、支撐套(5)、擋氣支撐板(6)、底板(7)、壓板(8)、調節(jié)螺母(11)、錐形器(12)、導向鍵(13)、扇形塊(14)、支撐底座(15)和螺栓(16); 底板(7 )、擋氣支撐板(6 )和支撐底座(15 )由下至上依次位于軸(I)的三個止口上并點焊固定; 扇形塊(14)位于支撐底座(15)的止口處,導向鍵(13)設置在扇形塊(14)上并通過螺栓(16)與支撐底座(15)壓緊固定連接; 錐形器(12)套在軸上,且所述錐形器(12)緊密設置在扇形塊(14)的中心;調節(jié)螺母(11)套在軸上且位于錐形器(12)上部,用于調節(jié)錐形器(12)的軸向位置;支撐套(5)套在調節(jié)螺母(11)、錐形器(12)、導向鍵(13)、扇形塊(14)和支撐底座(15)形成的整體的外側,且所述支撐套(5)與扇形塊(14)點焊連接; 待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的下法蘭(IV)位于底板(7)的止口內,壓板(8)用于將所述下法蘭IV壓緊固定在該止口內,待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的二號錐段(II)緊貼于支撐套(5)的外側,待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的三號錐段(ΠΙ)位于底板(7)的止口與支撐套(5)的底部之間; 撐盤(4 )套在軸(I)上,且所述撐盤位于支撐套(5 )的上部;壓盤(3 )套在軸(I)上,且所述壓盤(3)位于撐盤(4)的上部;壓盤(3)的外徑與支撐套(5)的外徑相同,所述壓盤(3)的外徑大于撐盤(4)的外徑,壓盤(3)的底面、撐盤(4)的側壁和支撐套(5)頂端形成凹槽,所述待焊接的汽輪機A80機組前罩殼的上法蘭(I )嵌入在該凹槽內。
2.根據權利要求1所述的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,其特征在于它還包括雙頭螺柱(9)和二號六角螺母(10);所述雙頭螺柱(9)貫穿并固定連接在壓板(8)和底板(7),二號六角螺母(10)與雙頭螺柱(9)的一端螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,其特征在于它還包括一號六角螺母(2),一號六角螺母(2)位于壓盤(3)上,且與軸螺紋連接。
4.根據權利要求1所述的艦載動力汽輪機A80機組前罩殼裝焊回火工具,其特征在于它還包括螺釘(17);所述螺釘(17)與軸的頂端螺紋固定連接。
【文檔編號】C21D9/00GK203804473SQ201420194752
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權日:2014年4月21日
【發(fā)明者】李大儉, 王莉莉, 駱占山, 張揚, 賈春艷, 于克, 曲志龍, 姜榮恒, 侯姝宏, 李文明 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
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