方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具及校驗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具，包括：用于校驗輥縫值的主體、用于承載主體的裝配部件；主體呈長方體型；裝配部件固連在主體的兩端；裝配部件與主體連接處開設半圓形通孔；通孔開口向下。同時公開了一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)，包括：拉矯機上輥、拉矯機下輥、與拉矯機上輥固連的油缸、設置在油缸上的位移傳感器、引錠桿及校驗量具；引錠桿設置在拉矯機上輥與拉矯機下輥之間；校驗量具置于引錠桿上。該校驗量具及校驗系統(tǒng)結構簡單，使用起來簡單快捷，同時能縮短了校驗時間及優(yōu)化校驗結果。
【專利說明】方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具及校驗系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及方坯連鑄【技術領域】，特別涉及方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具及校驗系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]方坯連鑄機拉矯機上輥與下輥之間的距離，稱之為拉矯機輥縫值。拉矯機輥縫值是連鑄輕壓下工藝的設定控制參數(shù)。它是通過安裝在拉矯機上輥驅(qū)動油缸內(nèi)的位移傳感器進行實時監(jiān)測，其測量精度要求達到0.1mm。該位移傳感器測量值的精確與否，直接關系到輕壓下數(shù)據(jù)的準確，影響鑄坯質(zhì)量。為了保證傳感器測量數(shù)據(jù)的準確，所以必須定期對拉矯機油缸的位移傳感器所檢測的輥縫測量值進行定期的效驗，我廠大方坯連鑄機通常每澆鑄200爐鋼效驗一次。
[0003]現(xiàn)有技術中，將引錠桿送到拉矯機機架內(nèi)(共有7個機架)，并用冷坯壓力將上輥壓下，然后以引錠桿的高度值(280_)來校準傳感器測量值。但由于引錠桿長期使用后，其高度會出現(xiàn)不均勻的壓縮變形(長期受壓部位，最大壓縮量可達到3mm)，這樣就無法再采用該引錠桿進行輥縫值的校驗，必須更換引錠桿，造成了資源的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，使用起來簡單快捷，同時能縮短了校驗時間及優(yōu)化校驗結果的方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具及校驗系統(tǒng)。
[0005]本實用新型提供的一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具，包括:用于校驗輥縫值的主體、用于承載所述主體的裝配部件；
[0006]所述主體呈長方體型；所述裝配部件固連在所述主體的兩端；所述裝配部件與主體連接處開設半圓形通孔；所述通孔開口向下。
[0007]作為優(yōu)選，所述主體的高度為282mm，長度為388mm，寬度為240mm。
[0008]本實用新型提供的一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具結構牢固穩(wěn)定，該校驗量具的主體為承壓部位，由于主體為實心長方體結構，抗壓能力及抗壓形變的能力比較好，在進行多次輥縫測量后，校驗量具的主體高度依然能保持282mm，這樣使得校驗結果更精確。同時，由于該校驗量具結構簡單，使用起來簡單快捷，縮短了校驗時間。
[0009]本實用新型提供的一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)，包括:
[0010]拉矯機上輥、拉矯機下輥、與所述拉矯機上輥固連的油缸、設置在所述油缸上的位移傳感器、引錠桿及所述的校驗量具；
[0011]所述引錠桿設置在所述拉矯機上輥與拉矯機下輥之間；所述校驗量具置于所述引錠桿上。
[0012]作為優(yōu)選，所述引錠桿包括:側架及連接桿；
[0013]所述連接桿將兩個平行的所述側架固連在一起；
[0014]所述連接桿呈圓柱形，與所述的半圓形通孔配合，將所述校驗量具夾持在兩根所述連接桿之間，所述校驗量具能跟隨所述弓I錠桿水平移動。
[0015]作為優(yōu)選，所述側架的高度為280mm，寬度大于240mm ；
[0016]所述校驗量具置于所述引錠桿上時，所述校驗量具的主體底面與所述側架底面處于同一水平面，所述半圓形通孔內(nèi)表面與所述連接桿的上半圓周面貼合。
[0017]作為優(yōu)選，所述油缸用于壓下所述拉矯機上輥；所述位移傳感器用于測量所述拉矯機上輥與所述拉矯機下輥之間的距離；
[0018]輥縫值校驗時，所述校驗量具置于所述拉矯機上輥與所述拉矯機下輥之間正中間位置。
[0019]本實用新型提供的一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)通過設置校驗量具與引錠桿配合的結構，使得校驗過程簡單快捷，校驗結果更加精確，完全滿足拉矯機輕壓下工藝精度需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)的結構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型實施例提供的校驗量具與引錠桿的裝配示意圖。
[0022]圖3是本實用新型實施例提供的校驗量具與引錠桿的裝配俯視圖。
[0023]圖4是本實用新型實施例提供的校驗量具的結構主視圖。
[0024]圖5是本實用新型實施例提供的校驗量具的結構俯視圖。

【具體實施方式】
[0025]為了深入了解本實用新型，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]參見附圖4和5，本實用新型提供的方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具，包括:用于校驗輥縫值的主體、用于承載所述主體的裝配部件；主體呈長方體型；裝配部件固連在主體的兩端；裝配部件與主體連接處開設半圓形通孔；通孔開口向下。
[0027]作為優(yōu)選，主體的高度為282mm,長度為388mm,寬度為240mm。
[0028]本實用新型提供的方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具4結構牢固穩(wěn)定，該校驗量具4的主體為承壓部位，由于主體為實心長方體結構，抗壓能力及抗壓形變的能力比較好，在進行多次輥縫測量后，校驗量具4的主體高度依然能保持282mm，這樣使得校驗結果更精確。同時，由于該校驗量具4結構簡單，使用起來簡單快捷，縮短了校驗時間。
[0029]參見附圖1，本實用新型提供的一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)，包括:拉矯機上輥3、拉矯機下輥6、與拉矯機上輥3固連的油缸2、設置在油缸2上的位移傳感器
1、引錠桿5及校驗量具4 ;引錠桿5設置在拉矯機上輥3與拉矯機下輥6之間；校驗量具4置于引錠桿5上。
[0030]參見附圖2和3，作為優(yōu)選，引錠桿5包括:側架及連接桿；連接桿將兩個平行的側架固連在一起；連接桿呈圓柱形，與校驗量具的半圓形通孔配合，將校驗量具4夾持在兩根連接桿之間，校驗量具4能跟隨引錠桿5水平移動。在校驗過程中，需要校驗多臺拉矯機之間的輥縫值，直接拖動引錠桿5帶動校驗量具4到不同拉矯機的上下輥之間，能快速、方便的進行校驗過程。
[0031]作為優(yōu)選，側架的高度為280mm，寬度大于240mm ;校驗量具4置于引錠桿5上時，校驗量具4的主體底面與側架底面處于同一水平面，半圓形通孔內(nèi)表面與連接桿的上半圓周面貼合。由于側架的高度為280mm，小于校驗量具的高度，校驗輥縫值時，拉矯機上輥3與拉矯機下輥6夾持的部件就是校驗量具4，輥縫值為校驗量具4的高度。
[0032]作為優(yōu)選，油缸2用于壓下拉矯機上輥3 ;位移傳感器I用于測量拉矯機上輥3與拉矯機下輥6之間的距離；輥縫值校驗時，校驗量具4置于拉矯機上輥3與拉矯機下輥6之間正中間位置。由于校驗量具4的高度為282mm，那么位移傳感器I的測量值就應該校準為282mm。
[0033]本實用新型提供的一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)通過設置校驗量具4與引錠桿5配合的結構，將校驗量具4夾持在引錠桿5的連接桿之間，校驗時拖動引錠桿5使得校驗量具4到達使拉矯機上輥3與拉矯機下輥6之間正中間位置，通過油缸2下壓拉矯機上輥3，通過位移傳感器I的測量值來校驗輥縫值，整個校驗過程簡單快捷，校驗結果更加精確，完全滿足拉矯機輕壓下工藝精度需求。
[0034]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗量具，其特征在于: 所述校驗量具包括:用于校驗輥縫值的主體、用于承載所述主體的裝配部件； 所述主體呈長方體型；所述裝配部件固連在所述主體的兩端；所述裝配部件與主體連接處開設半圓形通孔；所述通孔開口向下。
2.根據(jù)權利要求1所述的校驗量具，其特征在于: 所述主體的高度為282mm,長度為388mm,寬度為240mm。
3.一種方坯連鑄拉矯機輥縫測量值校驗系統(tǒng)，其特征在于，包括: 拉矯機上輥、拉矯機下輥、與所述拉矯機上輥固連的油缸、設置在所述油缸上的位移傳感器、引錠桿及權利要求1或2所述的校驗量具； 所述引錠桿設置在所述拉矯機上輥與拉矯機下輥之間；所述校驗量具置于所述引錠桿上。
4.根據(jù)權利要求3所述的校驗系統(tǒng)，其特征在于: 所述引錠桿包括:側架及連接桿； 所述連接桿將兩個平行的所述側架固連在一起； 所述連接桿呈圓柱形，與權利要求1中所述的半圓形通孔配合，將所述校驗量具夾持在兩根所述連接桿之間，所述校驗量具能跟隨所述弓I錠桿水平移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的校驗系統(tǒng)，其特征在于: 所述側架的高度為280mm，寬度大于240mm ； 所述校驗量具置于所述引錠桿上時，所述校驗量具的主體底面與所述側架底面處于同一水平面，所述半圓形通孔內(nèi)表面與所述連接桿的上半圓周面貼合。
6.根據(jù)權利要求3所述的校驗系統(tǒng)，其特征在于: 所述油缸用于壓下所述拉矯機上輥；所述位移傳感器用于測量所述拉矯機上輥與所述拉矯機下輥之間的距離； 輥縫值校驗時，所述校驗量具置于所述拉矯機上輥與所述拉矯機下輥之間正中間位置。
【文檔編號】B22D11/16GK203830684SQ201420195065
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權日:2014年4月21日
【發(fā)明者】梁永海, 李剛, 馮新政, 高峰, 安春林 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司