一種在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置制造方法
【專利摘要】一種在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，屬于金屬的冶煉【技術領域】，其技術方案是，它包括固定基座、回轉平臺、液壓工作臂和液壓錘，所述固定基座固定在折罐間的兩條軌道之間的地面上，所述回轉平臺固定在固定基座上，所述液壓錘通過液壓工作臂與回轉平臺連接，其錘頭與鐵水罐車上的鐵水罐相對應。本實用新型可在折罐倒鐵前及倒鐵過程中對鐵水罐口的結渣進行在線清理，防止結渣在鐵水罐口積累形成結腮、結蓋，從而保證了倒鐵作業(yè)的正常進行。該裝置從根本上避免了蹲罐及沖刷護板等現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鐵水回收率，降低了鐵罐維護成本。
【專利說明】一種在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可對鐵水罐罐口處的結渣進行在線清理的裝置，屬于金屬的冶煉【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，煉鐵廠的鐵水罐從高爐裝滿鐵水后都是直接運至轉爐折罐間，折罐間接鐵為傾翻折罐式倒鐵，整個生產過程中沒有鐵水罐清理措施，這種生產方式存在以下問題:
[0003]一、由于鐵水罐最大傾斜角度為87°，同時鐵水中所帶渣不能流入煉鋼鐵水包中，鐵水罐在倒鐵過程中折罐速度慢，當鐵水罐中富積渣形成罐腮后，倒鐵時極易造成鐵水噴濺，若噴濺的鐵水嚴重沖刷護板就只能回罐，造成鐵罐剩鐵。
[0004]二、鐵水罐積渣得不到及時處理，容易形成結腮、結蓋，導致罐容減少，影響高爐出凈及煉鋼的正常生產節(jié)奏。
[0005]三、積渣形成結蓋后鐵水倒不出來，并且沒有在線處理手段，造成煉鋼退罐處理，因煉鋼壓罐和倒罐編組時間長(最長時間達到5-6小時)，鐵水罐達到新區(qū)修罐間時結殼結腮進一步加重，甚至可能造成蹲罐。
[0006]四、修罐間一般采用鐵鉈法對結殼結腮進行處理，處理過程操作難度大、處理時間長、存在安全隱患、對罐口損壞程度大，鐵罐維護成本升高。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，以確保倒鐵作業(yè)的正常進行，提高鐵水回收率，降低鐵罐維護成本。
[0008]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
[0009]一種在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，構成中包括固定基座、回轉平臺、液壓工作臂和液壓錘，所述固定基座固定在折罐間的兩條軌道之間的地面上，所述回轉平臺固定在固定基座上，所述液壓錘通過液壓工作臂與回轉平臺連接，其錘頭與鐵水罐車上的鐵水罐相對應。
[0010]上述在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，所述液壓工作臂包括整體式動臂、小臂、動臂油缸、小臂油缸、液壓錘和液壓錘油缸，所述整體式動臂的后端與回轉平臺鉸接，前端與小臂的后端鉸接，小臂的前端與液壓錘鉸接，所述動臂油缸的缸體與回轉平臺鉸接，其活塞桿與整體式動臂鉸接，所述小臂油缸的缸體與整體式動臂鉸接，其活塞桿與小臂鉸接，所述液壓錘油缸的缸體與小臂鉸接，其活塞桿與液壓錘鉸接。
[0011]上述在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，所有鉸接點的鉸接軸均為水平鉸接軸而且它們的軸線相互平行，所述回轉平臺、整體式動臂、動臂油缸三者之間的三個水平鉸接軸的軸線不在同一平面，所述整體式動臂、小臂、小臂油缸三者之間的三個水平鉸接軸的軸線不在同一平面，所述小臂、液壓錘、液壓錘油缸三者之間的三個水平鉸接軸的軸線不在同一平面。[0012]上述在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，所述固定基座、回轉平臺和液壓工作臂的外部均設置有隔熱保護層。
[0013]本實用新型可在折罐倒鐵前及倒鐵過程中對鐵水罐口的結渣進行在線清理，防止結渣在鐵水罐口積累形成結腮、結蓋，從而保證了倒鐵作業(yè)的正常進行，該裝置從根本上避免了蹲罐及沖刷護板等現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鐵水回收率，降低了鐵罐維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的布置圖。
[0017]圖中各標號清單為:1、固定基座，2、回轉平臺，3、整體式動臂，4、小臂，5、液壓錘，
6、動臂油缸，7、小臂油缸，8、液壓錘油缸，9、鐵水罐，10、鐵水罐車，11、軌道。
【具體實施方式】
[0018]參看圖1和圖2，根據折罐間建筑結構，在折罐間兩條軌道之間的工作區(qū)設置固定的在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，此裝置由固定基座1、回轉平臺2及液壓工作臂組成。液壓工作臂由整體式動臂3、小臂4、液壓錘5、動臂油缸6、小臂油缸7和液壓錘油缸8鉸接而成，高度4.3m，作業(yè)半徑5.5m。固定基座I采用鋼結構，工作裝置為無線遙控360°回轉全液壓專用設備。為保證本裝置的正常使用，固定基座1、液壓工作臂均采取相應的隔熱保護措施，使之不受高溫傷害。
[0019]本實用新型的制作方法如下:
[0020]⑴在折罐間的兩條軌道之間的空地處設置固定的在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，在線處理罐口積渣。
[0021]⑵在距鐵水傾倒口 1.9m處設置固定基座I，作為回轉平臺2的支撐，固定基座I為矩形鋼結構，外形尺寸為1.7X1.7X2.3m。
[0022]⑶回轉平臺2以固定基座I為支撐，由回轉減速機驅動，回轉角度360°，作業(yè)角度可根據現(xiàn)場作業(yè)要求隨時調整。
[0023]⑷整體式動臂3下鉸點(后鉸點)與回轉平臺2聯(lián)接，通過動臂油缸6的伸縮可使整體式動臂3繞其下鉸點轉動，進而控制小臂4的升降。小臂4鉸于整體式動臂3的上端(前端)，小臂4與整體式動臂3的相對位置由小臂油缸7控制。液壓錘5與小臂4前端鉸接，通過液壓錘油缸8的伸縮來控制液壓錘5的角度。
[0024](5)該裝置操作采用無線遙控方式，整體結構精巧，操作簡單靈活。
[0025](6)固定基座I整體作隔熱保護，回轉平臺和工作臂關鍵部位作隔熱保護。
[0026]實施效果
[0027]在宣鋼煉鐵廠150t折罐間使用在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置后，實現(xiàn)了結殼結腮罐的在線處理，有效地提高了鐵罐倒凈率，防止煉鋼折罐間鑄鋼護板燒損，減少了進修罐間處理結殼結腮次數，提高了鐵罐使用壽命，杜絕了退重罐造成蹲罐的現(xiàn)象，提高了鐵水回收率。
[0028]150噸爐區(qū)日平均折罐次數約為200個，每天處理罐10個，每個罐處理罐腮損失鐵水0.3噸，在線清理鐵水罐罐口結渣裝置投入后，日平均處理罐倒渣8個，每個罐處理罐腮損失鐵水0.2噸，減少倒禮:損失效益計算:
[0029]⑴、減少鐵損效益=損失鐵水量X鐵水單價X貢獻率
[0030]= (0.3tX10 -0.2X8) X360dX2100 元 X30%+10000=31.75 萬元⑵、罐腮減少
后，鐵罐運行保溫劑使用量減少。
[0031 ] ⑶、生產秩序穩(wěn)定，機車倒勾次數減少，運行成本和其它作業(yè)成本減少。
【權利要求】
1.一種在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，其特征是，它包括固定基座(I)、回轉平臺(2)、液壓工作臂和液壓錘(5)，所述固定基座(I)固定在折罐間的兩條軌道(11)之間的地面上，所述回轉平臺(2)固定在固定基座(I)上，所述液壓錘(5)通過液壓工作臂與回轉平臺(2)連接，其錘頭與鐵水罐車(10)上的鐵水罐(9)相對應。
2.根據權利要求1所述的在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，其特征是，所述液壓工作臂包括整體式動臂(3)、小臂(4)、動臂油缸(6)、小臂油缸(7)、液壓錘和液壓錘油缸(8)，所述整體式動臂(3)的后端與回轉平臺(2)鉸接，前端與小臂(4)的后端鉸接，小臂(4)的前端與液壓錘(5)鉸接，所述動臂油缸(6)的缸體與回轉平臺(2)鉸接，其活塞桿與整體式動臂(3)鉸接，所述小臂油缸(7)的缸體與整體式動臂(3)鉸接，其活塞桿與小臂(4)鉸接，所述液壓錘油缸(8)的缸體與小臂(4)鉸接，其活塞桿與液壓錘(5)鉸接。
3.根據權利要求2所述的在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，其特征是，所有鉸接點的鉸接軸均為水平鉸接軸而且它們的軸線相互平行，所述回轉平臺(2)、整體式動臂(3)、動臂油缸(6)三者之間的三個水平鉸接軸的軸線不在同一平面，所述整體式動臂(3)、小臂(4)、小臂油缸(7)三者之間的三個水平鉸接軸的軸線不在同一平面，所述小臂(4)、液壓錘(5)、液壓錘油缸(8)三者之間的三個水平鉸接軸的軸線不在同一平面。
4.根據權利要求3所述的在線清理鐵水罐罐口結渣的裝置，其特征是，所述固定基座(I)、回轉平臺(2)和液壓工作臂的外部均設置有隔熱保護層。
【文檔編號】B22D43/00GK203778759SQ201420199717
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權日:2014年4月23日
【發(fā)明者】遲桂友, 裴生謙, 王云江, 張瑞新, 司建忠, 岑亞虎 申請人:宣化鋼鐵集團有限責任公司