用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬材料清洗或酸洗用的設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋。一種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋，包括卷筒驅(qū)動(dòng)裝置(1)和密封板裝置(3)，其特征是：還包括左導(dǎo)槽(21)、右導(dǎo)槽(22)、上限位塊(41)和下限位塊(42)，齒輪電機(jī)(11)內(nèi)置抱閘，齒輪電機(jī)(11)固定在底座(12)上，卷筒(16)的一端通過聯(lián)軸器(13)與齒輪電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸連接，卷筒(16)的兩端分別設(shè)于一個(gè)軸承座(14)內(nèi)，兩個(gè)軸承座(14)分別固定在介質(zhì)槽槽口的兩側(cè)邊緣上；密封板(31)的底邊固定在卷筒(16)的外側(cè)面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，降低成本。
【專利說明】用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬材料清洗或酸洗用的設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬材料酸洗機(jī)組上，根據(jù)酸洗工藝要求，機(jī)組使用的介質(zhì)有酸、堿、鹽等溶液，溶液的溫度一般都會(huì)加熱到50°C?90°C，甚至?xí)訜岬礁叩臏囟?，這些介質(zhì)在高溫易揮發(fā)性和蒸發(fā)，形成各種廢氣，蒸發(fā)也會(huì)帶走大量熱能。為了減少溶液的揮發(fā)和熱能的損失，酸洗機(jī)組的各種介質(zhì)槽均采用槽蓋密封，介質(zhì)槽進(jìn)取料時(shí)，槽蓋打開，其它時(shí)間槽蓋關(guān)閉。
[0003]目前酸洗機(jī)組介質(zhì)槽使用的槽蓋如圖1所示，包括密封板10、轉(zhuǎn)軸2、第一軸承座301、第二軸承座302、驅(qū)動(dòng)油缸4和擺桿5，剛性的密封板10的一邊與轉(zhuǎn)軸2連接，轉(zhuǎn)軸2與擺桿5的一端連接，驅(qū)動(dòng)油缸4活塞桿的移動(dòng)端和擺桿5的另一端連接，驅(qū)動(dòng)油缸4驅(qū)動(dòng)擺桿5并進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板10隨著轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2的兩端分別設(shè)于第一軸承座301和第二軸承座302內(nèi)，第一軸承座301和第二軸承座302都固定在介質(zhì)槽的側(cè)面。
[0004]當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸4的活塞桿處于收縮狀態(tài)時(shí)，密封板10則位于水平位置處于密封狀態(tài)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸4的活塞桿向上伸展時(shí)，密封板10向上擺動(dòng)至垂直位置處于開啟狀態(tài)。由于槽蓋為擺動(dòng)式，開啟時(shí)密封板10基本處于垂直狀態(tài)，這樣酸洗機(jī)組在高度空間上必須考慮密封板10的擺動(dòng)高度，高度需增加2m?3m，同樣酸洗廠房也要相應(yīng)提高2m?3m，加大了企業(yè)的投產(chǎn)成本，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的槽蓋制造成本也比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、降低成本的密封遮蓋設(shè)備，本實(shí)用新型公開了一種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋。
[0006]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0007]—種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋，包括卷筒驅(qū)動(dòng)裝置和密封板裝置，卷筒驅(qū)動(dòng)裝置和密封板裝置連接，密封板裝置覆蓋在介質(zhì)槽的槽口，其特征是:還包括左導(dǎo)槽、右導(dǎo)槽、上限位塊和下限位塊，
[0008]卷筒驅(qū)動(dòng)裝置包括齒輪電機(jī)、底座、聯(lián)軸器、右軸承座、左軸承座和卷筒,齒輪電機(jī)內(nèi)置抱閘，齒輪電機(jī)固定在底座上，卷筒的一端通過聯(lián)軸器與齒輪電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，卷筒的兩端分別設(shè)于一個(gè)軸承座內(nèi)，兩個(gè)軸承座分別固定在介質(zhì)槽槽口的兩側(cè)邊緣上；
[0009]密封板裝置包括密封板、拉繩、滑輪、上位檢測(cè)開關(guān)、配重塊、下位檢測(cè)開關(guān)和拉桿；
[0010]密封板為柔性可卷曲型，密封板的底邊固定在卷筒的外側(cè)面上，密封板中和底邊互相垂直的兩條側(cè)邊的底部各固定一個(gè)拉桿，所述兩條側(cè)邊的外側(cè)還分別設(shè)有左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽，兩個(gè)拉桿分別嵌在左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)，密封板底邊的長(zhǎng)度不小于介質(zhì)槽槽口的長(zhǎng)度，密封板側(cè)邊的長(zhǎng)度不小于介質(zhì)槽槽口的寬度；
[0011]每個(gè)拉桿都連接一根拉繩，每根拉繩的另一端都固定一個(gè)配重塊，介質(zhì)槽槽口的兩端各設(shè)有一個(gè)滑輪，每跟拉繩各騎跨在一個(gè)滑輪的輪槽內(nèi)；
[0012]當(dāng)密封板恰完全覆蓋住介質(zhì)槽的槽口時(shí)，此時(shí)配重塊的位置為下極限位置，當(dāng)介質(zhì)槽的槽口恰完全未被密封板覆蓋住時(shí)，此時(shí)配重塊的位置為上極限位置，在介質(zhì)槽側(cè)壁上正對(duì)上極限位置處設(shè)有上位檢測(cè)開關(guān)，在介質(zhì)槽側(cè)壁上正對(duì)下極限位置處設(shè)有下位檢測(cè)開關(guān)，上位檢測(cè)開關(guān)的上方設(shè)有上限位塊，下位檢測(cè)開關(guān)的下方設(shè)有下限位塊。
[0013]所述的用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋，其特征是:密封板選用卷簾門，上位檢測(cè)開關(guān)和下位檢測(cè)開關(guān)都選用光敏開關(guān)，上限位塊和下限位塊都選用行程開關(guān)。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)需要開啟介質(zhì)槽時(shí)，向齒輪電機(jī)發(fā)出正轉(zhuǎn)指令，齒輪電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)卷筒作正向轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板逐漸從介質(zhì)槽的槽口退出，密封板從底邊開始逐圈地包裹在卷筒的外側(cè)面上，密封板后退時(shí)帶動(dòng)拉桿同步后退，從而使拉繩向上提升配重塊，當(dāng)配重塊到達(dá)上極限位置時(shí)，此時(shí)上位檢測(cè)開關(guān)發(fā)出停止指令，齒輪電機(jī)的抱閘動(dòng)作使齒輪電機(jī)停轉(zhuǎn)，介質(zhì)槽的槽口則被完全打開；
[0015]當(dāng)需要關(guān)閉介質(zhì)槽時(shí)，向齒輪電機(jī)發(fā)出反轉(zhuǎn)指令，齒輪電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)卷筒作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板逐漸覆蓋上介質(zhì)槽的槽口，密封板從頂邊開始逐圈地退出卷筒的外側(cè)面，密封板前移時(shí)帶動(dòng)拉桿同步前移，從而使拉繩向下牽引配重塊，當(dāng)配重塊到達(dá)下極限位置時(shí)，此時(shí)下位檢測(cè)開關(guān)發(fā)出停止指令，齒輪電機(jī)的抱閘動(dòng)作使齒輪電機(jī)停轉(zhuǎn)，介質(zhì)槽的槽口則被完全封閉；
[0016]若由于意外使得配重塊越過了上極限位置仍繼續(xù)上升，此時(shí)配重塊撞開上限位塊，上限位塊切斷齒輪電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路迫使齒輪電機(jī)停機(jī)；若由于意外使得配重塊越過了下極限位置仍繼續(xù)下降，此時(shí)配重塊撞開下限位塊，下限位塊切斷齒輪電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路迫使齒輪電機(jī)停機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)以水平一垂直兩個(gè)方向的擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開啟關(guān)閉槽口帶來的設(shè)備、廠房高度增加、投資上升、使用不便的缺陷，可實(shí)現(xiàn)無人操作，全自動(dòng)控制，簡(jiǎn)單可靠，大大降低了酸洗機(jī)組和廠房的高度，減少設(shè)備投資費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)介質(zhì)槽槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋，包括卷筒驅(qū)動(dòng)裝置1、左導(dǎo)槽21、右導(dǎo)槽22、密封板裝置3、上限位塊41和下限位塊42，如圖2?圖4所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0025]卷筒驅(qū)動(dòng)裝置I和密封板裝置3連接，密封板裝置3覆蓋在介質(zhì)槽的槽口 ；
[0026]卷筒驅(qū)動(dòng)裝置I包括齒輪電機(jī)11、底座12、聯(lián)軸器13、右軸承座14、左軸承座15和卷筒16,齒輪電機(jī)11內(nèi)置抱閘,齒輪電機(jī)11固定在底座12上,卷筒16的一端通過聯(lián)軸器13與齒輪電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸連接，卷筒16的兩端分別設(shè)于一個(gè)軸承座14內(nèi)，兩個(gè)軸承座14分別固定在介質(zhì)槽槽口的兩側(cè)邊緣上；
[0027]密封板裝置3包括密封板31、拉繩32、滑輪33、上位檢測(cè)開關(guān)34、配重塊35、下位檢測(cè)開關(guān)36和拉桿37 ；
[0028]密封板31為柔性可卷曲型，密封板31的底邊固定在卷筒16的外側(cè)面上，密封板31中和底邊互相垂直的兩條側(cè)邊的底部各固定一個(gè)拉桿37，所述兩條側(cè)邊的外側(cè)還分別設(shè)有左導(dǎo)槽21和右導(dǎo)槽22，兩個(gè)拉桿37分別嵌在左導(dǎo)槽21和右導(dǎo)槽22內(nèi)滑動(dòng)，密封板31底邊的長(zhǎng)度不小于介質(zhì)槽槽口的長(zhǎng)度，密封板31側(cè)邊的長(zhǎng)度不小于介質(zhì)槽槽口的寬度；
[0029]每個(gè)拉桿37都連接一根拉繩32，每根拉繩32的另一端都固定一個(gè)配重塊35，介質(zhì)槽槽口的兩端各設(shè)有一個(gè)滑輪33，每跟拉繩32各騎跨在一個(gè)滑輪33的輪槽內(nèi)；
[0030]當(dāng)密封板31恰完全覆蓋住介質(zhì)槽的槽口時(shí)，此時(shí)配重塊35的位置為下極限位置，當(dāng)介質(zhì)槽的槽口恰完全未被密封板31覆蓋住時(shí)，此時(shí)配重塊35的位置為上極限位置，在介質(zhì)槽側(cè)壁上正對(duì)上極限位置處設(shè)有上位檢測(cè)開關(guān)34，在介質(zhì)槽側(cè)壁上正對(duì)下極限位置處設(shè)有下位檢測(cè)開關(guān)36，上位檢測(cè)開關(guān)34的上方設(shè)有上限位塊41，下位檢測(cè)開關(guān)36的下方設(shè)有下限位塊42。
[0031]本實(shí)施例中，密封板31選用卷簾門，上位檢測(cè)開關(guān)34和下位檢測(cè)開關(guān)36都選用光敏開關(guān)，上限位塊41和下限位塊42都選用行程開關(guān)。
[0032]密封板31的材料選用耐酸耐堿的硅膠或橡膠，密封板31為具有一定強(qiáng)度的軟質(zhì)材料；拉繩32的材料選用錦綸等高強(qiáng)度合成纖維，拉繩32的長(zhǎng)度根據(jù)密封板31長(zhǎng)度而定；配重塊35的重量決定密封板31覆蓋在槽口時(shí)的張緊力，同時(shí)配重塊35的重量須和齒輪電機(jī)11的輸出功率相匹配；左導(dǎo)槽21和右導(dǎo)槽22的材料都選用高密度聚丙稀或聚酰胺；拉桿37的材料選用不銹鋼。
[0033]本實(shí)施例使用時(shí)，當(dāng)需要開啟介質(zhì)槽時(shí)，向齒輪電機(jī)11發(fā)出正轉(zhuǎn)指令，齒輪電機(jī)11通過聯(lián)軸器13驅(qū)動(dòng)卷筒16作正向轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板31逐漸從介質(zhì)槽的槽口退出，密封板31從底邊開始逐圈地包裹在卷筒16的外側(cè)面上，密封板31后退時(shí)帶動(dòng)拉桿37同步后退，從而使拉繩32向上提升配重塊35，當(dāng)配重塊35到達(dá)上極限位置時(shí)，此時(shí)上位檢測(cè)開關(guān)34發(fā)出停止指令，齒輪電機(jī)11的抱閘動(dòng)作使齒輪電機(jī)11停轉(zhuǎn)，介質(zhì)槽的槽口則被完全打開；
[0034]當(dāng)需要關(guān)閉介質(zhì)槽時(shí)，向齒輪電機(jī)11發(fā)出反轉(zhuǎn)指令，齒輪電機(jī)11通過聯(lián)軸器13驅(qū)動(dòng)卷筒16作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板31逐漸覆蓋上介質(zhì)槽的槽口，密封板31從頂邊開始逐圈地退出卷筒16的外側(cè)面，密封板31前移時(shí)帶動(dòng)拉桿37同步前移，從而使拉繩32向下牽引配重塊35，當(dāng)配重塊35到達(dá)下極限位置時(shí)，此時(shí)下位檢測(cè)開關(guān)36發(fā)出停止指令，齒輪電機(jī)11的抱閘動(dòng)作使齒輪電機(jī)11停轉(zhuǎn)，介質(zhì)槽的槽口則被完全封閉；
[0035]若由于意外使得配重塊35越過了上極限位置仍繼續(xù)上升，此時(shí)配重塊35撞開上限位塊41，上限位塊41切斷齒輪電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)電路迫使齒輪電機(jī)11停機(jī)；若由于意外使得配重塊35越過了下極限位置仍繼續(xù)下降，此時(shí)配重塊35撞開下限位塊42，下限位塊42切斷齒輪電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)電路迫使齒輪電機(jī)11停機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋，包括卷筒驅(qū)動(dòng)裝置(I)和密封板裝置(3)，卷筒驅(qū)動(dòng)裝置(I)和密封板裝置(3)連接，密封板裝置(3)覆蓋在介質(zhì)槽的槽口，其特征是:還包括左導(dǎo)槽(21)、右導(dǎo)槽(22)、上限位塊(41)和下限位塊(42)， 卷筒驅(qū)動(dòng)裝置(I)包括齒輪電機(jī)(11)、底座(12)、聯(lián)軸器(13)、右軸承座(14)、左軸承座(15)和卷筒(16),齒輪電機(jī)(11)內(nèi)置抱閘,齒輪電機(jī)(11)固定在底座(12)上,卷筒(16)的一端通過聯(lián)軸器(13)與齒輪電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸連接，卷筒(16)的兩端分別設(shè)于一個(gè)軸承座(14)內(nèi)，兩個(gè)軸承座(14)分別固定在介質(zhì)槽槽口的兩側(cè)邊緣上； 密封板裝置(3)包括密封板(31)、拉繩(32)、滑輪(33)、上位檢測(cè)開關(guān)(34)、配重塊(35)、下位檢測(cè)開關(guān)(36)和拉桿(37)； 密封板(31)為柔性可卷曲型，密封板(31)的底邊固定在卷筒(16)的外側(cè)面上，密封板(31)中和底邊互相垂直的兩條側(cè)邊的底部各固定一個(gè)拉桿(37)，所述兩條側(cè)邊的外側(cè)還分別設(shè)有左導(dǎo)槽(21)和右導(dǎo)槽(22)，兩個(gè)拉桿(37)分別嵌在左導(dǎo)槽(21)和右導(dǎo)槽(22)內(nèi)滑動(dòng)，密封板(31)底邊的長(zhǎng)度不小于介質(zhì)槽槽口的長(zhǎng)度，密封板(31)側(cè)邊的長(zhǎng)度不小于介質(zhì)槽槽口的寬度； 每個(gè)拉桿(37)都連接一根拉繩(32)，每根拉繩(32)的另一端都固定一個(gè)配重塊(35)，介質(zhì)槽槽口的兩端各設(shè)有一個(gè)滑輪(33)，每跟拉繩(32)各騎跨在一個(gè)滑輪(33)的輪槽內(nèi)； 當(dāng)密封板(31)恰完全覆蓋住介質(zhì)槽的槽口時(shí)，此時(shí)配重塊(35)的位置為下極限位置，當(dāng)介質(zhì)槽的槽口恰完全未被密封板(31)覆蓋住時(shí)，此時(shí)配重塊(35)的位置為上極限位置，在介質(zhì)槽側(cè)壁上正對(duì)上極限位置處設(shè)有上位檢測(cè)開關(guān)(34)，在介質(zhì)槽側(cè)壁上正對(duì)下極限位置處設(shè)有下位檢測(cè)開關(guān)(36)，上位檢測(cè)開關(guān)(34)的上方設(shè)有上限位塊(41)，下位檢測(cè)開關(guān)(36)的下方設(shè)有下限位塊(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于酸洗機(jī)組介質(zhì)槽的卷筒式槽蓋，其特征是:密封板(31)選用卷簾門，上位檢測(cè)開關(guān)(34)和下位檢測(cè)開關(guān)(36)都選用光敏開關(guān)，上限位塊(41)和下限位塊(42)都選用行程開關(guān)。
【文檔編號(hào)】C23G3/00GK203855656SQ201420202855
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】馬世峰, 楊和來, 施丹 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司