一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鏈條套筒材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)，調(diào)質(zhì)槽的底部設(shè)有加溫蒸汽管；所述調(diào)質(zhì)槽的出料口端連有清水槽，清水槽包括為第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽連有皂化槽，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管；皂化槽的出口端連有若干收卷機(jī)，所述收卷機(jī)和放卷機(jī)相匹配。本實(shí)用新型能夠?qū)μ淄膊牧线B續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使得整個(gè)磷化工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鏈條套筒材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種套筒材料連續(xù)式磷化 生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 鏈條套筒材料是機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條、農(nóng)機(jī)工業(yè)鏈條的基礎(chǔ)材料。而目前的鏈條套筒 材料的生產(chǎn)工藝一般都是采用工藝單片收線，經(jīng)過(guò)退火熱處理等步驟得到產(chǎn)品。此類的鏈 條套筒材料生產(chǎn)工藝存在以下缺陷：一是，由于是單片收線，所以每片為25- 30kg，停機(jī)一 次，需要每小時(shí)停機(jī)7次，從而比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力；二是，在成品制造前必須人工松圈，產(chǎn)能為 5-6噸/人天，且在退火過(guò)程中需要用沙子，用后不能回用，到松圈后產(chǎn)生灰塵；三是，在生 產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)半成品時(shí)需要采用人工用千分尺測(cè)量的方式，在運(yùn)動(dòng)中測(cè)量尺寸，精密度到 微米，質(zhì)量較難控制，將會(huì)導(dǎo)致后道工序不好操作；四是，原生產(chǎn)工藝單片收線，產(chǎn)生的頭尾 料較多，在下道工序無(wú)法利用，造成資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種套筒材料連續(xù)式磷化 生產(chǎn)設(shè)備，其技術(shù)方案如下：
[0004] 一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的一種套筒材料連續(xù)式磷 化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)，所述放卷機(jī)的放卷方向上設(shè)有調(diào)質(zhì)槽，調(diào)質(zhì)槽包括進(jìn)料口、出 料口和中間部，進(jìn)料口、出料口和中間部各設(shè)有一溫度傳感器，調(diào)質(zhì)槽的底部從進(jìn)料口向出 料口呈坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽的底部設(shè)有加溫蒸汽管；所述調(diào)質(zhì)槽的出料口端連有清水槽， 清水槽包括為第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽連有皂化槽，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫 蒸汽管；皂化槽的出口端連有若干收卷機(jī)，所述收卷機(jī)和放卷機(jī)相匹配。
[0005] 優(yōu)選方式為，所述的調(diào)質(zhì)槽的進(jìn)料口深300-360 mm，調(diào)質(zhì)槽的出料口深400-460 mm〇
[0006] 本實(shí)用新型提供的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，在使用的時(shí)候，步驟如 下：
[0007] A :放卷：扁絲經(jīng)若干臺(tái)放卷整形機(jī)自動(dòng)放線，放卷整形機(jī)兩列排放，中間間隔 450-600 mm通道；前后間隔900-1050 mm，采用動(dòng)力放卷設(shè)計(jì)，選用具變頻器調(diào)速控制；
[0008] B :調(diào)質(zhì)：扁絲進(jìn)入到調(diào)質(zhì)槽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，所述的調(diào)質(zhì)槽進(jìn)料端深300-360 mm，出料口 400-460 mm，調(diào)質(zhì)槽的底部坡度設(shè)計(jì)，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)進(jìn)料口、出料 口、中部設(shè)置三只溫度傳感器，槽內(nèi)進(jìn)料口端、出料口端設(shè)置液位傳感器；磷化液建浴濃度 為：7-10%，全酸度為：35-45Pt，游離酸度：5-8Pt，促進(jìn)劑：l-3Pt，調(diào)質(zhì)溫度為：75-85度，調(diào) 質(zhì)時(shí)間為2-5分鐘；
[0009] C :清水：從調(diào)質(zhì)槽出來(lái)后的扁絲進(jìn)入到清水槽進(jìn)行清洗，兩道清水浸洗，清水槽 清水保持溢流；
[0010] D :皂化：扁絲經(jīng)過(guò)清水槽后進(jìn)入到皂化槽中進(jìn)行皂化，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸 汽管，清水槽分隔若干個(gè)工作區(qū)，槽內(nèi)設(shè)置溫度傳感器；
[0011] E :收卷：扁絲最后經(jīng)收卷機(jī)自動(dòng)收卷，設(shè)有若干臺(tái)收卷機(jī)，兩列排放，中間間隔 450-600 mm通道；前后間隔1500-1600 mm，采用具有力矩控制功能的電流矢量型變頻器和光 桿排線機(jī)。
[0012] 本實(shí)用新型提供的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，采用排線變頻收線，每卷 達(dá)1. 3噸，停機(jī)一次，只要5小時(shí)停機(jī)一次，從而節(jié)省了時(shí)間，大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0013] 本實(shí)用新型的對(duì)原材料進(jìn)行熱處理和退火熱處理工藝，省略了人工松圈這一步 驟，解決了粘料問(wèn)題，不需要使用沙子，環(huán)境得到了改善，淘汰了松圈工藝，大大降低了生產(chǎn) 成本。
[0014] 本實(shí)用新型的調(diào)質(zhì)槽內(nèi)設(shè)有保溫蓋板，保溫蓋板采用酚醛樹(shù)脂板加保溫層制作， 重量輕便于搬動(dòng)。
[0015] 本實(shí)用新型中設(shè)置兩個(gè)清水槽，中間隔板高600-700 IM，正常補(bǔ)水只加一個(gè)清水 槽中，通過(guò)中間隔板滿溢至另一個(gè)清水槽，在另一個(gè)清水槽高600-700 mm處設(shè)置1個(gè)閘閥溢 流過(guò)多水。
[0016] 本實(shí)用新型能夠?qū)μ淄膊牧线B續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使得整個(gè)磷化 工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了放線式磷化，無(wú)需松圈，改善了工作環(huán)境的同時(shí)也降低了成 本，提商了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0018] 圖2為調(diào)質(zhì)槽的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合圖1和圖2具體說(shuō)明實(shí)施例：
[0020] 一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的一種套筒材料連續(xù)式磷 化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)1，所述放卷機(jī)1的放卷方向上設(shè)有調(diào)質(zhì)槽2,調(diào)質(zhì)槽2包括進(jìn) 料口 3、出料口 4和中間部5,進(jìn)料口 3、出料口 4和中間部5各設(shè)有一溫度傳感器6,調(diào)質(zhì)槽 2的底部從進(jìn)料口 3向出料口 4呈坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽2的底部設(shè)有加溫蒸汽管7 ;所述 調(diào)質(zhì)槽2的出料口端連有清水槽8,清水槽8包括為第一清水槽9和第二清水槽10 ;第二清 水槽10連有皂化槽11，皂化槽11內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管12 ;皂化槽11的出口端連有若干 收卷機(jī)13,所述收卷機(jī)1和放卷機(jī)13相匹配。
[0021] 優(yōu)選方式為，所述的調(diào)質(zhì)槽的進(jìn)料口深300-360 mm，調(diào)質(zhì)槽的出料口深400-460 mm〇
[0022] 本實(shí)用新型提供的套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，在使用的時(shí)候，步驟如下：
[0023] A :放卷：扁絲經(jīng)若干臺(tái)放卷整形機(jī)自動(dòng)放線，放卷整形機(jī)兩列排放，中間間隔 450-600 mm通道；前后間隔900-1050 mm，采用動(dòng)力放卷設(shè)計(jì)，選用具變頻器調(diào)速控制；
[0024] B :調(diào)質(zhì)：扁絲進(jìn)入到調(diào)質(zhì)槽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，所述的調(diào)質(zhì)槽進(jìn)料端深300-360 mm，出料口 400-460 mm，調(diào)質(zhì)槽的底部坡度設(shè)計(jì)，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)進(jìn)料口、出料 口、中部設(shè)置三只溫度傳感器，槽內(nèi)進(jìn)料口端、出料口端設(shè)置液位傳感器；磷化液建浴濃度 為：7-10%，全酸度為：35-45Pt，游離酸度：5-8Pt，促進(jìn)劑：l-3Pt，調(diào)質(zhì)溫度為：75-85度，調(diào) 質(zhì)時(shí)間為2-5分鐘；
[0025] C :清水：從調(diào)質(zhì)槽出來(lái)后的扁絲進(jìn)入到清水槽進(jìn)行清洗，兩道清水浸洗，清水槽 清水保持溢流；
[0026] D :皂化：扁絲經(jīng)過(guò)清水槽后進(jìn)入到皂化槽中進(jìn)行皂化，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸 汽管，清水槽分隔若干個(gè)工作區(qū)，槽內(nèi)設(shè)置溫度傳感器；
[0027] E :收卷：扁絲最后經(jīng)收卷機(jī)自動(dòng)收卷，設(shè)有若干臺(tái)收卷機(jī)，兩列排放，中間間隔 450-600 mm通道；前后間隔1500-1600 mm，采用具有力矩控制功能的電流矢量型變頻器和光 桿排線機(jī)。
[0028] 本實(shí)用新型的調(diào)質(zhì)槽內(nèi)設(shè)有保溫蓋板，保溫蓋板采用酚醛樹(shù)脂板加保溫層制作， 重量輕便于搬動(dòng)。
[0029] 本實(shí)用新型中設(shè)置兩個(gè)清水槽，中間隔板高600-700 mm，正常補(bǔ)水只加一個(gè)清水 槽中，通過(guò)中間隔板滿溢至另一個(gè)清水槽，在另一個(gè)清水槽高600-700 mm處設(shè)置1個(gè)閘閥溢 流過(guò)多水。
[0030] 本實(shí)用新型提供的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，采用排線變頻收線，每卷 達(dá)1. 3噸，停機(jī)一次，只要5小時(shí)停機(jī)一次，從而節(jié)省了時(shí)間，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn) 設(shè)備包括若干放卷機(jī)，所述放卷機(jī)的放卷方向上設(shè)有調(diào)質(zhì)槽，調(diào)質(zhì)槽包括進(jìn)料口、出料口和 中間部，進(jìn)料口、出料口和中間部各設(shè)有一溫度傳感器，調(diào)質(zhì)槽的底部從進(jìn)料口向出料口呈 坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽的底部設(shè)有加溫蒸汽管；所述調(diào)質(zhì)槽的出料口端連有清水槽，清水槽 包括為第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽連有皂化槽，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管； 皂化槽的出口端連有若干收卷機(jī)，所述收卷機(jī)和放卷機(jī)相匹配。
2. 如權(quán)利要求1所述的套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的調(diào)質(zhì)槽的 進(jìn)料口深300-360 mm，調(diào)質(zhì)槽的出料口深400-460 mm。
【文檔編號(hào)】C23C22/73GK203846103SQ201420207419
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張建宏 申請(qǐng)人:浙江建宏鏈傳動(dòng)材料有限公司