拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，特別涉及一種拋光機(jī)。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拋光機(jī)，包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的拋光輪、套設(shè)于拋光輪上的拋光織物及驅(qū)動(dòng)拋光輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)架上位于拋光輪處架設(shè)有蠟塊夾持座及設(shè)于蠟塊夾持座上的夾持機(jī)構(gòu)，蠟塊夾持座上設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種操作方便、省時(shí)、提高拋光質(zhì)量的拋光機(jī)。
【專利說(shuō)明】拋光機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，特別涉及一種拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機(jī)是一種可對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨，使產(chǎn)品表面光滑的設(shè)備。傳統(tǒng)的拋光機(jī)主要由機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的拋光輪、套設(shè)于拋光輪上的拋光織物及驅(qū)動(dòng)拋光輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，在拋光過(guò)程中，為了使產(chǎn)品表面更為光滑，在拋光過(guò)程中需要在拋光輪上涂蠟，以此減少拋光織物對(duì)產(chǎn)品的摩擦。此過(guò)程通常通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行，即在拋光前將蠟打在拋光輪的拋光織物上，然后再實(shí)施拋光；然而，涂于拋光織物上的蠟很快變會(huì)用盡，還需操作人員停機(jī)，再次對(duì)拋光織物打蠟，反復(fù)操作，不僅耗時(shí)，而且人工操作也會(huì)存在涂蠟不均的情況，使拋光的質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種操作方便、省時(shí)、提高拋光質(zhì)量的拋光機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拋光機(jī)，包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的拋光輪、套設(shè)于拋光輪上的拋光織物及驅(qū)動(dòng)拋光輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上位于拋光輪處架設(shè)有蠟塊夾持座及設(shè)于蠟塊夾持座上的夾持機(jī)構(gòu)，蠟塊夾持座上設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置蠟塊夾持座及設(shè)于蠟塊夾持座上的夾持機(jī)構(gòu)，使機(jī)架上位于拋光輪的安裝處可放置蠟塊，拋光輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，蠟塊可直接與拋光輪上的拋光織物接觸，使拋光織物上可持續(xù)的被涂上蠟，無(wú)需人工操作，節(jié)省了拋光時(shí)間，同時(shí)拋光輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中途蠟，其上的蠟則會(huì)涂的更為均勻，從而提高了拋光質(zhì)量；由于蠟塊為消耗品，為了使拋光織物上可被持續(xù)涂蠟，當(dāng)與拋光織物接觸的蠟塊的頂部磨平后，與夾持機(jī)構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)可將蠟塊再次輸送至與拋光織物接觸的位置，直至蠟塊用盡；操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了拋光效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:夾持機(jī)構(gòu)包括有與拋光輪垂直設(shè)置、且一端與蠟塊夾持座固定連接的夾持框及設(shè)于夾持框橫向一側(cè)的夾持氣缸，夾持氣缸的氣缸軸與夾持框之間的空間為蠟塊夾持空間；所述的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上的推動(dòng)氣缸及與推動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的夾持送料組件，推動(dòng)氣缸的氣缸軸可朝向拋光輪往復(fù)推移，夾持送料組件包括有與推動(dòng)氣缸的氣缸軸聯(lián)動(dòng)連接并可朝向拋光輪往復(fù)滑移的送料安裝板及架設(shè)于送料安裝板上的送料氣缸，送料氣缸與夾持氣缸呈垂直設(shè)置，送料安裝板上相對(duì)于設(shè)置送料氣缸一端的另一端處設(shè)有與送料氣缸的氣缸軸對(duì)應(yīng)設(shè)置的送料壓板，送料氣缸與送料壓板之間的空間為送料夾持空間。
[0007]其中，夾持氣缸及送料氣缸的氣缸軸上分別設(shè)有夾持板。
[0008]采用上述技術(shù)方案，蠟塊被夾持于夾持氣缸與夾持框之間的蠟塊夾持空間內(nèi)；當(dāng)蠟塊前端磨平后，蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)中的送料氣缸開(kāi)始工作，將蠟塊夾持于送料夾持空間處，此時(shí)夾持氣缸解除對(duì)蠟塊的夾持，推動(dòng)氣缸推動(dòng)送料安裝板，使送料安裝板朝向拋光輪的方向移動(dòng)，同時(shí)處于送料安裝板上的送料氣缸及壓板也會(huì)隨之移動(dòng)，被送料氣缸夾持的蠟塊也會(huì)隨之朝向拋光輪方向移動(dòng)，待蠟的前端又可與拋光輪上的拋光織物接觸時(shí)，夾持氣缸再次將蠟塊夾持，送料氣缸則解除對(duì)蠟塊的夾持，推動(dòng)氣缸的氣缸軸回復(fù)至原始位置，便可使拋光織物上又可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上蠟，依此循環(huán)，便可實(shí)現(xiàn)蠟塊的持續(xù)輸送，不僅操作簡(jiǎn)單，而且為拋光省時(shí)提供了鋪墊；夾持氣缸及送料氣缸的氣缸軸上夾持板的設(shè)置是為了對(duì)蠟塊更好的定位，防止在夾持過(guò)程中蠟塊脫落。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:蠟塊夾持座與機(jī)架之間通過(guò)連接座連接，連接座與蠟塊夾持座之間設(shè)有可沿連接座縱向往復(fù)移動(dòng)的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與蠟塊夾持座之間設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于蠟塊夾持座與連接座之間的導(dǎo)柱及固定設(shè)于調(diào)節(jié)板上的橫向推動(dòng)氣缸，該橫向推動(dòng)氣缸的氣缸軸與蠟塊夾持座聯(lián)動(dòng)連接。
[0010]其中，連接座上開(kāi)設(shè)有縱向滑槽，連接座上相對(duì)于設(shè)置調(diào)節(jié)板一端的另一端處設(shè)有延伸至縱向滑槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)座連接的滑塊，機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，滑塊套設(shè)于該調(diào)節(jié)絲桿上并與調(diào)節(jié)絲桿螺紋旋接。
[0011]采用上述技術(shù)方案，蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是為了對(duì)夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)上蠟塊與拋光輪之間的接觸位置實(shí)施調(diào)節(jié)，可針對(duì)于不同厚度的拋光輪及拋光織物實(shí)施調(diào)節(jié)，擴(kuò)展了使用范圍，通用性更強(qiáng)；調(diào)節(jié)板及滑塊、調(diào)節(jié)絲桿的設(shè)置可將夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)整體朝向拋光輪方向?qū)嵤┪⒄{(diào)，當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)或蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)，可采用調(diào)節(jié)板及滑塊、調(diào)節(jié)絲桿對(duì)蠟塊的行進(jìn)方向?qū)嵤┱{(diào)節(jié)，使蠟塊可始終與拋光輪接觸。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:機(jī)架位于拋光輪的下部設(shè)有拋光雜物堆積腔，該拋光雜物堆積腔的底部設(shè)有排出通道，機(jī)架上相對(duì)于架設(shè)拋光輪一端的另一端的端面上開(kāi)設(shè)有與排出通道導(dǎo)通的排出開(kāi)口。
[0013]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可對(duì)拋光時(shí)所產(chǎn)生的雜物進(jìn)行統(tǒng)一收集及處理。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:機(jī)架上設(shè)有與其鉸接連接的并可將蠟塊夾持座及、夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包覆于內(nèi)的拋光保護(hù)蓋。
[0015]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可防止雜物進(jìn)入到蠟塊夾持座及夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)處，同時(shí)也消除了操作時(shí)存在的安全隱患。
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部立體示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蠟塊夾持及持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的立體示意圖1 ;
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中蠟塊夾持及持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的立體示意圖2 ；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]如圖1一圖6所示的一種拋光機(jī)，包括有機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架I上的拋光輪2、套設(shè)于拋光輪2上的拋光織物21及驅(qū)動(dòng)拋光輪2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，機(jī)架I上位于拋光輪2處架設(shè)有蠟塊夾持座3及設(shè)于蠟塊夾持座3上的夾持機(jī)構(gòu)31，蠟塊夾持座3上設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)31配合的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4。上述方案中，通過(guò)在機(jī)架I上設(shè)置蠟塊夾持座3及設(shè)于蠟塊夾持座3上的夾持機(jī)構(gòu)31，使機(jī)架I上位于拋光輪2的安裝處可放置蠟塊，拋光輪2在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，蠟塊可直接與拋光輪2上的拋光織物21接觸，使拋光織物21上可持續(xù)的被涂上蠟，無(wú)需人工操作，節(jié)省了拋光時(shí)間，同時(shí)拋光輪2在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中途蠟，其上的蠟則會(huì)涂的更為均勻，從而提高了拋光質(zhì)量；由于蠟塊為消耗品，為了使拋光織物21上可被持續(xù)涂蠟，當(dāng)與拋光織物21接觸的蠟塊的頂部磨平后，與夾持機(jī)構(gòu)31配合的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4可將蠟塊再次輸送至與拋光織物21接觸的位置，直至蠟塊用盡；操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了拋光效率。
[0024]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，夾持機(jī)構(gòu)31包括有與拋光輪2垂直設(shè)置、且一端與蠟塊夾持座3固定連接的夾持框311及設(shè)于夾持框311橫向一側(cè)的夾持氣缸312，夾持氣缸312的氣缸軸313與夾持框311之間的空間為蠟塊夾持空間314 ;蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4包括有固設(shè)于蠟塊夾持座3上的推動(dòng)氣缸41及與推動(dòng)氣缸41聯(lián)動(dòng)的夾持送料組件42，推動(dòng)氣缸41的氣缸軸411可朝向拋光輪2往復(fù)推移，夾持送料組件42包括有與推動(dòng)氣缸41的氣缸軸411聯(lián)動(dòng)連接并可朝向拋光輪2往復(fù)滑移的送料安裝板421及架設(shè)于送料安裝板421上的送料氣缸422，送料氣缸422與夾持氣缸312呈垂直設(shè)置，送料安裝板421上相對(duì)于設(shè)置送料氣缸422 —端的另一端處設(shè)有與送料氣缸422的氣缸軸423對(duì)應(yīng)設(shè)置的送料壓板424，送料氣缸422與送料壓板424之間的空間為送料夾持空間425。蠟塊被夾持于夾持氣缸312與夾持框311之間的蠟塊夾持空間314內(nèi)；當(dāng)蠟塊前端磨平后，蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4中的送料氣缸422開(kāi)始工作，將蠟塊夾持于送料夾持空間314處，此時(shí)夾持氣缸312解除對(duì)蠟塊的夾持，推動(dòng)氣缸41推動(dòng)送料安裝板421，使送料安裝板421朝向拋光輪2的方向移動(dòng)，同時(shí)處于送料安裝板421上的送料氣缸422及送料壓板424也會(huì)隨之移動(dòng)，被送料氣缸422夾持的蠟塊也會(huì)隨之朝向拋光輪2方向移動(dòng)，待蠟的前端又可與拋光輪2上的拋光織物21接觸時(shí)，夾持氣缸312再次將蠟塊夾持，送料氣缸422則解除對(duì)蠟塊的夾持，推動(dòng)氣缸41的氣缸軸411回復(fù)至原始位置，便可使拋光織物21上又可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上蠟，依此循環(huán)，便可實(shí)現(xiàn)蠟塊的持續(xù)輸送，不僅操作簡(jiǎn)單，而且為拋光省時(shí)提供了鋪墊；為了使蠟塊能夠穩(wěn)定的被夾持氣缸311及送料氣缸422夾持，防止在夾持過(guò)程中蠟塊脫落，夾持氣缸311及送料氣缸322的氣缸軸上分別設(shè)有夾持板5。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，蠟塊夾持座3與機(jī)架I之間通過(guò)連接座6連接，連接座6與蠟塊夾持座3之間設(shè)有可沿連接座6縱向往復(fù)移動(dòng)的調(diào)節(jié)板7，調(diào)節(jié)板7與蠟塊夾持座3之間設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)8，該蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括有設(shè)于蠟塊夾持座3與連接座6之間的導(dǎo)柱81及固定設(shè)于調(diào)節(jié)板7上的橫向推動(dòng)氣缸82，該橫向推動(dòng)氣缸82的氣缸軸與蠟塊夾持座3聯(lián)動(dòng)連接。連接座6上開(kāi)設(shè)有縱向滑槽61，連接座6上相對(duì)于設(shè)置調(diào)節(jié)板7 —端的另一端處設(shè)有延伸至縱向滑槽61內(nèi)并與調(diào)節(jié)座7連接的滑塊71，機(jī)架I上設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿72，滑塊71套設(shè)于該調(diào)節(jié)絲桿72上并與調(diào)節(jié)絲桿72螺紋旋接。蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)8的設(shè)置是為了對(duì)夾持機(jī)構(gòu)31及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4上蠟塊與拋光輪2之間的接觸位置實(shí)施調(diào)節(jié)，可針對(duì)于不同厚度的拋光輪2及拋光織物21實(shí)施調(diào)節(jié)，擴(kuò)展了使用范圍，通用性更強(qiáng)；調(diào)節(jié)板7及滑塊71、調(diào)節(jié)絲桿72的設(shè)置可將夾持機(jī)構(gòu)31及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4整體朝向拋光輪2方向?qū)嵤┪⒄{(diào)，當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)31或蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4出現(xiàn)故障時(shí)，可采用調(diào)節(jié)板7及滑塊71、調(diào)節(jié)絲桿72對(duì)蠟塊的行進(jìn)方向?qū)嵤┱{(diào)節(jié)，使蠟塊可始終與拋光輪2接觸。
[0026]為了對(duì)拋光時(shí)所產(chǎn)生的雜物進(jìn)行統(tǒng)一收集及處理；機(jī)架I位于拋光輪2的下部設(shè)有拋光雜物堆積腔11，該拋光雜物堆積腔11的底部設(shè)有排出通道12，機(jī)架I上相對(duì)于架設(shè)拋光輪2 —端的另一端的端面上開(kāi)設(shè)有與排出通道12導(dǎo)通的排出開(kāi)口 13。機(jī)架I上設(shè)有與其鉸接連接的并可將蠟塊夾持座3及夾持機(jī)構(gòu)31及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4包覆于內(nèi)的拋光保護(hù)蓋14。拋光保護(hù)蓋14的設(shè)置可防止雜物進(jìn)入到蠟塊夾持座3及、夾持機(jī)構(gòu)31及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)4處，同時(shí)也消除了操作時(shí)存在的安全隱患。
[0027]需要說(shuō)明的是，拋光織物21為套設(shè)于拋光輪2上的紗布或棉紗。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光機(jī)，包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的拋光輪、套設(shè)于拋光輪上的拋光織物及驅(qū)動(dòng)拋光輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上位于拋光輪處架設(shè)有蠟塊夾持座及設(shè)于蠟塊夾持座上的夾持機(jī)構(gòu)，蠟塊夾持座上設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的夾持機(jī)構(gòu)包括有與拋光輪垂直設(shè)置、且一端與蠟塊夾持座固定連接的夾持框及設(shè)于夾持框橫向一側(cè)的夾持氣缸，夾持氣缸的氣缸軸與夾持框之間的空間為蠟塊夾持空間；所述的蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上的推動(dòng)氣缸及與推動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的夾持送料組件，推動(dòng)氣缸的氣缸軸可朝向拋光輪往復(fù)推移，夾持送料組件包括有與推動(dòng)氣缸的氣缸軸聯(lián)動(dòng)連接并可朝向拋光輪往復(fù)滑移的送料安裝板及架設(shè)于送料安裝板上的送料氣缸，送料氣缸與夾持氣缸呈垂直設(shè)置，送料安裝板上相對(duì)于設(shè)置送料氣缸一端的另一端處設(shè)有與送料氣缸的氣缸軸對(duì)應(yīng)設(shè)置的送料壓板，送料氣缸與送料壓板之間的空間為送料夾持空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光機(jī),其特征在于:所述的夾持氣缸及送料氣缸的氣缸軸上分別設(shè)有夾持板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的蠟塊夾持座與機(jī)架之間通過(guò)連接座連接，連接座與蠟塊夾持座之間設(shè)有可沿連接座縱向往復(fù)移動(dòng)的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與蠟塊夾持座之間設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該蠟塊夾持座橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于蠟塊夾持座與連接座之間的導(dǎo)柱及固定設(shè)于調(diào)節(jié)板上的橫向推動(dòng)氣缸，該橫向推動(dòng)氣缸的氣缸軸與蠟塊夾持座聯(lián)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的連接座上開(kāi)設(shè)有縱向滑槽，連接座上相對(duì)于設(shè)置調(diào)節(jié)板一端的另一端處設(shè)有延伸至縱向滑槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)座連接的滑塊，機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，滑塊套設(shè)于該調(diào)節(jié)絲桿上并與調(diào)節(jié)絲桿螺紋旋接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架位于拋光輪的下部設(shè)有拋光雜物堆積腔，該拋光雜物堆積腔的底部設(shè)有排出通道，機(jī)架上相對(duì)于架設(shè)拋光輪一端的另一端的端面上開(kāi)設(shè)有與排出通道導(dǎo)通的排出開(kāi)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架位于拋光輪的下部設(shè)有拋光雜物堆積腔，該拋光雜物堆積腔的底部設(shè)有排出通道，機(jī)架上相對(duì)于架設(shè)拋光輪一端的另一端的端面上開(kāi)設(shè)有與排出通道導(dǎo)通的排出開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)有與其鉸接連接的并可將蠟塊夾持座及、夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包覆于內(nèi)的拋光保護(hù)至JHL ο
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)有與其鉸接連接的并可將蠟塊夾持座及、夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包覆于內(nèi)的拋光保護(hù)蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拋光機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)有與其鉸接連接的并可將蠟塊夾持座及夾持機(jī)構(gòu)及蠟塊持續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包覆于內(nèi)的拋光保護(hù)蓋。
【文檔編號(hào)】B24B29/02GK203792146SQ201420207941
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】蔡曙春 申請(qǐng)人:浙江金石家居用品有限公司