一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，包括：一反應(yīng)槽體，所述反應(yīng)槽體包括相互獨(dú)立設(shè)置的主槽和附槽，所述主槽與所述附槽之間通過(guò)一安裝有過(guò)濾網(wǎng)的隔板分割開(kāi)來(lái)，所述過(guò)濾網(wǎng)位于隔板上部，加工溶液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)流進(jìn)或流出主槽；所述主槽兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置一超聲波換能器，所述超聲波換能器連接一超聲波發(fā)生器，所述主槽的上方還設(shè)置一氣泵，一氣泵通過(guò)管路連接的酸液槽，以及一與所述管路連接的若干個(gè)高壓噴頭，所述高壓噴頭設(shè)置于主槽的上端，且高壓噴頭均朝向主槽底部。本實(shí)用新型利用超聲波發(fā)生器并結(jié)合噴淋清洗裝置，使得在利用很少酸性溶液的基礎(chǔ)上，能迅速清洗反應(yīng)槽，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍領(lǐng)域，具體涉及的是一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]三維模塑互連器件(3D-MID,Three - dimens1nal Molded Interconnect Device)是將三維立體電路集成于塑料載體表面，實(shí)現(xiàn)具有電氣性能和機(jī)械性能的電子元器件。目前3D-MID器件的金屬化及表面處理使用化學(xué)鍍技術(shù)，包括化學(xué)鍍銅，化學(xué)鍍鎳以及化學(xué)鍍金。
[0003]化學(xué)鍍銅溶液為堿性溶液，含有銅離子，絡(luò)合劑以及還原劑等組分。狹義的化學(xué)鍍是在金屬或合金層的催化下，用控制的化學(xué)還原所進(jìn)行金屬的沉積；
[0004]故要定期對(duì)鍍槽進(jìn)行倒槽清洗，清洗槽的時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)工作情況和槽壁沉積物嚴(yán)重情況而定，目前鍍槽清洗采用3%稀硝酸浸泡后，用清水刷洗或沖洗干凈即可。但是使用稀硝酸進(jìn)行處理，需要耗費(fèi)大量酸性溶液，而且這些酸性溶液處理之后的溶液處理也是一大難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，利用超聲波發(fā)生器并結(jié)合噴淋清洗裝置，使得在利用很少酸性溶液的基礎(chǔ)上，能迅速清洗反應(yīng)槽，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)，
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，包括:
[0008]一反應(yīng)槽體，所述反應(yīng)槽體包括相互獨(dú)立設(shè)置的主槽和附槽，所述主槽與所述附槽之間通過(guò)一安裝有過(guò)濾網(wǎng)的隔板分割開(kāi)來(lái)，所述過(guò)濾網(wǎng)位于隔板上部，加工溶液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)流進(jìn)或流出主槽；
[0009]所述主槽兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置一超聲波換能器，所述超聲波換能器連接一超聲波發(fā)生器，
[0010]所述主槽的上方還設(shè)置一氣泵，一氣泵通過(guò)管路連接的酸液槽，以及一與所述管路連接的若干個(gè)高壓噴頭，所述高壓噴頭設(shè)置于主槽的上端，且高壓噴頭均朝向主槽底部。[0011 ] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述主槽口與所述附槽口處均設(shè)置一多孔狀隔板，所述多孔狀隔板用于對(duì)循環(huán)過(guò)濾裝置吸入的溶液進(jìn)行過(guò)濾。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述反應(yīng)槽體的下方設(shè)置一鍍銅液回收槽，所述鍍銅液回收槽上設(shè)置有第一排液管和第二排液管，該第一排液管連接有化學(xué)鍍銅溶液承接槽，第二排液管連接有反應(yīng)槽體的主槽，
[0013]還包括一鍍銅液儲(chǔ)存槽，所述鍍銅液儲(chǔ)存槽和所述鍍銅液回收槽通過(guò)第三排液管連通；所述鍍銅液儲(chǔ)存槽通過(guò)第四排液管連接有反應(yīng)槽體的附槽，
[0014]上述第一排液管，第二排液管，第三排液管以及第四排液管上均設(shè)置有閥門(mén)，且所述第三排液管和第四排液管上還設(shè)置有液流泵。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鍍銅液儲(chǔ)存槽下方還設(shè)置一廢液回收槽，該廢液回收槽正對(duì)于鍍銅液儲(chǔ)存槽的出料口，且鍍銅液儲(chǔ)存槽上方還設(shè)置有加料口。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型利用超聲波發(fā)生器并結(jié)合噴淋清洗裝置，使得在利用很少酸性溶液的基礎(chǔ)上，能迅速清洗反應(yīng)槽，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)，

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]參照?qǐng)D1，一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，包括:
[0022]一反應(yīng)槽體100，該反應(yīng)槽體100包括相互獨(dú)立設(shè)置的主槽110和附槽120，主槽110與附槽120之間通過(guò)一安裝有過(guò)濾網(wǎng)140的隔板130分割開(kāi)來(lái)，該過(guò)濾網(wǎng)140位于隔板130上部，化學(xué)鍍銅溶液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)140流進(jìn)或流出主槽110 ；
[0023]該主槽口與所述附槽口處均設(shè)置一多孔狀隔板150，所述多孔狀隔板150用于對(duì)循環(huán)過(guò)濾裝置吸入的溶液進(jìn)行過(guò)濾；隔板130將主槽110和附槽120間隔開(kāi)，將加熱裝置安裝于附槽中，可以有效避免由于局部過(guò)熱而在主槽中所產(chǎn)生的銅顆粒，進(jìn)而沉積在銅層表面而廣生不良。有效提聞了的廣品外觀和性能；
[0024]而且由于附槽的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)在化學(xué)鍍的同時(shí)完成藥水補(bǔ)加，使得生產(chǎn)連續(xù)性加強(qiáng)，生產(chǎn)效率得到提升。
[0025]還包括一加熱器160，所述加熱器160連接若干個(gè)相互平行排布的加熱管170，所述加熱管170位于附槽120底部；
[0026]所述主槽110兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置一超聲波換能器200，所述超聲波換能器200連接一超聲波發(fā)生器210,
[0027]超聲波清洗的機(jī)理是利用超聲波在清洗液中傳播時(shí)的空化、輻射壓、聲流等物理效應(yīng)，對(duì)清洗件上的污物產(chǎn)生的機(jī)械起剝落作用，同時(shí)能促進(jìn)清洗液與污物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清洗物件的目的；
[0028]在鍍銅完畢之后，首先打開(kāi)超聲波發(fā)生器以及超聲波換能器，將超聲波發(fā)生器與超聲波換能器結(jié)合起來(lái)使用，超聲波發(fā)生器發(fā)出頻率范圍在10?50KHZ的超音頻電能，經(jīng)超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入主槽中液體中，對(duì)附著于主槽上的污垢進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理完畢之后的鍍銅液進(jìn)入回收系統(tǒng)中，
[0029]其中回收系統(tǒng)包括設(shè)置反應(yīng)槽體的下方的鍍銅液回收槽400，所述鍍銅液回收槽400上設(shè)置有第一排液管401和第二排液管402,該第二排液管402連接有反應(yīng)槽體的主槽110,
[0030]還包括一鍍銅液儲(chǔ)存槽410，所述鍍銅液儲(chǔ)存槽410和所述鍍銅液回收槽400通過(guò)第三排液管403連通；所述鍍銅液儲(chǔ)存槽410通過(guò)第四排液管404連接有反應(yīng)槽體的附槽120,
[0031]上述第一排液管401，第二排液管402，第三排液管403以及第四排液管404上均設(shè)置有閥門(mén)405，且所述第三排液管403和第四排液管404上還設(shè)置有液流泵406。
[0032]上述鍍銅液儲(chǔ)存槽下方還設(shè)置一廢液回收槽420，該廢液回收槽420正對(duì)于鍍銅液儲(chǔ)存槽410的出料口 412 ;且鍍銅液儲(chǔ)存槽410上方還設(shè)置有加料口 411。
[0033]上述主槽的上方還設(shè)置一氣泵300，一氣泵通過(guò)管路330連接的酸液槽310，以及一與所述管路330連接的若干個(gè)高壓噴頭320，所述高壓噴頭320設(shè)置于主槽的上端，且高壓噴頭320均朝向主槽底部。
[0034]高壓噴頭與氣泵和酸液槽連接，利用氣泵產(chǎn)生的高氣壓使高壓噴頭內(nèi)的酸液霧化并對(duì)主槽內(nèi)表面進(jìn)行清洗，酸液霧化后，對(duì)主槽內(nèi)表面進(jìn)行清洗處理；該操作對(duì)主槽內(nèi)的污垢進(jìn)行了二次處理，經(jīng)過(guò)上述預(yù)處理之后，會(huì)用極少量的酸液對(duì)主槽進(jìn)行清洗，提高了處理效率,也節(jié)約了酸液和成本。
[0035]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，其特征在于，包括: 一反應(yīng)槽體，所述反應(yīng)槽體包括相互獨(dú)立設(shè)置的主槽和附槽，所述主槽與所述附槽之間通過(guò)一安裝有過(guò)濾網(wǎng)的隔板分割開(kāi)來(lái)，所述過(guò)濾網(wǎng)位于隔板上部，加工溶液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)流進(jìn)或流出主槽； 所述主槽兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置一超聲波換能器，所述超聲波換能器連接一超聲波發(fā)生器， 所述主槽的上方還設(shè)置一氣泵，一氣泵通過(guò)管路連接的酸液槽，以及一與所述管路連接的若干個(gè)高壓噴頭，所述高壓噴頭設(shè)置于主槽的上端，且高壓噴頭均朝向主槽底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，其特征在于:所述主槽口與所述附槽口處均設(shè)置一多孔狀隔板，所述多孔狀隔板用于對(duì)循環(huán)過(guò)濾裝置吸入的溶液進(jìn)行過(guò)濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，其特征在于:所述反應(yīng)槽體的下方設(shè)置一鍍銅液回收槽，所述鍍銅液回收槽上設(shè)置有第一排液管和第二排液管，該第一排液管連接有化學(xué)鍍銅溶液承接槽，第二排液管連接有反應(yīng)槽體的主槽， 還包括一鍍銅液儲(chǔ)存槽，所述鍍銅液儲(chǔ)存槽和所述鍍銅液回收槽通過(guò)第三排液管連通；所述鍍銅液儲(chǔ)存槽通過(guò)第四排液管連接有反應(yīng)槽體的附槽， 上述第一排液管，第二排液管，第三排液管以及第四排液管上均設(shè)置有閥門(mén)，且所述第三排液管和第四排液管上還設(shè)置有液流泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型化學(xué)鍍銅裝置，其特征在于:所述鍍銅液儲(chǔ)存槽下方還設(shè)置一廢液回收槽，該廢液回收槽正對(duì)于鍍銅液儲(chǔ)存槽的出料口，且鍍銅液儲(chǔ)存槽上方還設(shè)置有加料口。
【文檔編號(hào)】C23C18/38GK203855648SQ201420209006
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】王興平, 張代瓊, 朱中正 申請(qǐng)人:確信樂(lè)思化學(xué)（上海）有限公司