一種fpc蝕刻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種FPC蝕刻裝置，它包括滾筒I（1）、和拉網(wǎng)（3），它還包括呈矩形狀的蝕刻室（4）和電機(jī)（6），滾筒I（1）和滾筒II（2）均設(shè)置在蝕刻室（4）內(nèi)，拉網(wǎng)（3）設(shè)置在蝕刻室（4）內(nèi)且拉網(wǎng)（3）套在滾筒I（1）和滾筒II（2）上，噴淋管（5）的下部設(shè)置有多個(gè)噴淋頭（7），球閥設(shè)置在噴淋管（5）內(nèi)且位于靠近噴淋管（5）的進(jìn)液口處，伺服電機(jī)（9）的輸出端與減速器（10）的輸入端連接，減速器（10）的輸出端與球閥連接，感應(yīng)電眼（8）設(shè)置在噴淋管（5）與拉網(wǎng)（3）之間且固定安裝在蝕刻室（4）的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、避免了蝕刻溶液的浪費(fèi)、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種FPC蝕刻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及FPC板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種FPC蝕刻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]FPC板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。FPC板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
[0003]目前，F(xiàn)PC板的生產(chǎn)工藝一般為:前處理一壓膜一曝光一顯影一蝕刻一去膜，從而最終得到FPC板，其中用到的蝕刻設(shè)備包括蝕刻室、拉網(wǎng)和噴淋管，蝕刻室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滾筒，拉網(wǎng)套在兩個(gè)滾筒上，其中一個(gè)滾筒與電機(jī)的輸出端連接，噴淋管設(shè)置在蝕刻室的頂部，蝕刻前，向噴淋管內(nèi)通入蝕刻溶液并且啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，拉網(wǎng)在滾筒上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，在蝕刻室的一端處將基板一個(gè)接一個(gè)的平放到拉網(wǎng)上，拉網(wǎng)帶動(dòng)基板通過噴淋管時(shí)被蝕刻溶液蝕刻，從而加工出FPC板，最終產(chǎn)品FPC板被拉網(wǎng)帶到蝕刻室的另一端。
[0004]當(dāng)工人處理完貨架上基板時(shí)，需要到基板生產(chǎn)車間內(nèi)取貨，然而，蝕刻溶液始終在噴蝕刻溶液，造成了蝕刻溶液的大量流失，又由于放在拉網(wǎng)上的基板之間是有間隙的，在這間隙的時(shí)間里，蝕刻溶液并沒有噴淋到基板上，這無疑是增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、避免了蝕刻溶液的浪費(fèi)、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的FPC蝕刻裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種FPC蝕刻裝置，它包括滾筒1、滾筒II和拉網(wǎng)，它還包括呈矩形狀的蝕刻室、噴淋管和電機(jī)，滾筒I和滾筒II均設(shè)置在蝕刻室內(nèi)且滾筒I和滾筒II的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在蝕刻室的兩側(cè)，電機(jī)固定安裝在蝕刻室的外部且電機(jī)的輸出端與滾筒I連接，拉網(wǎng)設(shè)置在蝕刻室內(nèi)且拉網(wǎng)套在滾筒I和滾筒II上，噴淋管穿過蝕刻室的外壁且設(shè)置在拉網(wǎng)的上方，噴淋管的下部設(shè)置有多個(gè)噴淋頭，它還包括控制器、感應(yīng)電眼、球閥、伺服電機(jī)和減速器，球閥設(shè)置在噴淋管內(nèi)且位于靠近噴淋管的進(jìn)液口處，伺服電機(jī)和減速器均設(shè)置在噴淋管上，伺服電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端連接，減速器的輸出端與球閥連接，感應(yīng)電眼設(shè)置在噴淋管與拉網(wǎng)之間且固定安裝在蝕刻室的內(nèi)壁上，感應(yīng)電眼與控制器連接，控制器與伺服電機(jī)連接。
[0007]所述的滾筒I和滾筒II的結(jié)構(gòu)相同。
[0008]所述的滾筒I與滾筒II平行設(shè)置。
[0009]所述的噴淋管垂直于蝕刻室的外壁設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的感應(yīng)電眼設(shè)置在噴淋管與拉網(wǎng)之間且固定安裝在蝕刻室的內(nèi)壁上，感應(yīng)電眼與控制器連接，控制器與伺服電機(jī)連接，向噴淋管內(nèi)通入蝕刻溶液并且啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)，拉網(wǎng)在滾筒I和滾筒II上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，將基板平放在拉網(wǎng)上，拉網(wǎng)帶動(dòng)基板向噴淋管方向移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)電眼被基板遮住時(shí)，感應(yīng)電眼發(fā)出電信號(hào)給控制器，控制器接收到該信號(hào)后，控制器控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)球閥旋轉(zhuǎn)，從而噴淋管內(nèi)通有蝕刻溶液，蝕刻溶液便從噴淋頭噴灑到基板上；當(dāng)感應(yīng)電眼沒有被基板遮住時(shí)，控制器控制伺服電機(jī)做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)傳遞到球閥上驅(qū)動(dòng)球閥反向旋轉(zhuǎn)，噴淋管內(nèi)沒有蝕刻溶液進(jìn)入，因此，能自動(dòng)控制球閥的關(guān)閉和開啟，避免了蝕刻溶液的流失、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖中，1-滾筒I，2-滾筒II，3-拉網(wǎng)，4-蝕刻室，5-噴淋管，6-電機(jī)，7-噴淋頭，8-感應(yīng)電眼，9-伺服電機(jī)，10-減速器。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖1和圖2所示，一種FPC蝕刻裝置，它包括滾筒I1、滾筒112和拉網(wǎng)3，它還包括呈矩形狀的蝕刻室4、噴淋管5和電機(jī)6，滾筒Il和滾筒112均設(shè)置在蝕刻室4內(nèi)且滾筒Il和滾筒Π2的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在蝕刻室4的兩側(cè)，電機(jī)6固定安裝在蝕刻室4的外部且電機(jī)6的輸出端與滾筒Il連接，拉網(wǎng)3設(shè)置在蝕刻室4內(nèi)且拉網(wǎng)3套在滾筒Il和滾筒112上，噴淋管5穿過蝕刻室4的外壁且設(shè)置在拉網(wǎng)3的上方，噴淋管5的下部設(shè)置有多個(gè)噴淋頭7。
[0016]如圖1和圖2所示，它還包括控制器、感應(yīng)電眼8、球閥、伺服電機(jī)9和減速器10，球閥設(shè)置在噴淋管5內(nèi)且位于靠近噴淋管5的進(jìn)液口處，伺服電機(jī)9和減速器10均設(shè)置在噴淋管5上，伺服電機(jī)9的輸出端與減速器10的輸入端連接，減速器10的輸出端與球閥連接，感應(yīng)電眼8設(shè)置在噴淋管5與拉網(wǎng)3之間且固定安裝在蝕刻室4的內(nèi)壁上，感應(yīng)電眼8與控制器連接，控制器與伺服電機(jī)9連接，當(dāng)感應(yīng)電眼8被基板遮住時(shí)，感應(yīng)電眼8發(fā)出電信號(hào)給控制器，控制器接收到該信號(hào)后，控制器控制伺服電機(jī)9旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速器10后傳遞到球閥上驅(qū)動(dòng)球閥旋轉(zhuǎn)，從而噴淋管5內(nèi)通有蝕刻溶液，蝕刻溶液便從噴淋頭7噴灑到基板上；當(dāng)感應(yīng)電眼8沒有被基板遮住時(shí)，感應(yīng)電眼8發(fā)出電信號(hào)給控制器，控制器接收到該信號(hào)后，控制器控制伺服電機(jī)9做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速器10后傳遞到球閥上驅(qū)動(dòng)球閥反向旋轉(zhuǎn)，因此，噴淋管5內(nèi)沒有蝕刻溶液進(jìn)入，因此，能自動(dòng)控制球閥的關(guān)閉和開啟，避免了蝕刻溶液的流失、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0017]如圖1所示，滾筒Il和滾筒112的結(jié)構(gòu)相同。滾筒Il與滾筒112平行設(shè)置。如圖2所示，噴淋管5垂直于蝕刻室4的外壁設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:蝕刻時(shí)，向噴淋管5內(nèi)通入蝕刻溶液并且啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6帶動(dòng)滾筒Il轉(zhuǎn)動(dòng)，拉網(wǎng)在滾筒Il和滾筒112上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，將基板一個(gè)接一個(gè)的平放在拉網(wǎng)3上，拉網(wǎng)3帶動(dòng)基板向噴淋管5方向移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)電眼8被基板遮住時(shí)，感應(yīng)電眼8發(fā)出電信號(hào)給控制器，控制器接收到該信號(hào)后，控制器控制伺服電機(jī)9旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速器10后傳遞到球閥上驅(qū)動(dòng)球閥旋轉(zhuǎn)，從而噴淋管5內(nèi)通有蝕刻溶液，蝕刻溶液便從噴淋頭7噴灑到基板上；當(dāng)感應(yīng)電眼8沒有被基板遮住時(shí)，感應(yīng)電眼8發(fā)出電信號(hào)給控制器，控制器接收到該信號(hào)后，控制器控制伺服電機(jī)9做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速器10后傳遞到球閥上驅(qū)動(dòng)球閥反向旋轉(zhuǎn)，因此，噴淋管5內(nèi)沒有蝕刻溶液進(jìn)入。
【權(quán)利要求】
1.一種FPC蝕刻裝置，它包括滾筒I (I)、滾筒II (2)和拉網(wǎng)(3)，其特征在于:它還包括呈矩形狀的蝕刻室(4)、噴淋管(5)和電機(jī)(6)，滾筒I (I)和滾筒II (2)均設(shè)置在蝕刻室(4)內(nèi)且滾筒I (I)和滾筒II (2)的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在蝕刻室(4)的兩側(cè)，電機(jī)(6)固定安裝在蝕刻室(4)的外部且電機(jī)(6)的輸出端與滾筒I (I)連接，拉網(wǎng)(3)設(shè)置在蝕刻室(4)內(nèi)且拉網(wǎng)(3)套在滾筒I (I)和滾筒II (2)上，噴淋管(5)穿過蝕刻室(4)的外壁且設(shè)置在拉網(wǎng)(3)的上方，噴淋管(5)的下部設(shè)置有多個(gè)噴淋頭(7)，它還包括控制器、感應(yīng)電眼(8)、球閥、伺服電機(jī)(9)和減速器(10)，球閥設(shè)置在噴淋管(5)內(nèi)且位于靠近噴淋管(5)的進(jìn)液口處，伺服電機(jī)(9)和減速器(10)均設(shè)置在噴淋管(5)上，伺服電機(jī)(9)的輸出端與減速器(10)的輸入端連接，減速器(10)的輸出端與球閥連接，感應(yīng)電眼(8)設(shè)置在噴淋管(5)與拉網(wǎng)(3)之間且固定安裝在蝕刻室(4)的內(nèi)壁上，感應(yīng)電眼(8)與控制器連接，控制器與伺服電機(jī)(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FPC蝕刻裝置，其特征在于:所述的滾筒I(I)和滾筒II (2)的結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種FPC蝕刻裝置，其特征在于:所述的滾筒I(I)與滾筒II (2)平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FPC蝕刻裝置，其特征在于:所述的噴淋管(5)垂直于蝕刻室(4)的外壁設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C23F1/08GK203934125SQ201420218827
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】劉維軍, 郭寶貴 申請(qǐng)人:遂寧市維海電子科技有限公司