一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，包括底座、驅動元件和執(zhí)行裝置，底座包括圓環(huán)固定圈、扇形連接盤、U型連接座、中央透料環(huán)、滾動托珠、中央連接架和外連柱，驅動元件固定在U型連接座上，執(zhí)行裝置安裝在底座上，且執(zhí)行裝置與驅動元件相連。本實用新型具有結構設計合理、自動化程度高和操作效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)爐門的自動啟閉從而節(jié)省勞動力，安全性能高，能夠避免對操作人員造成傷害；利用一個驅動元件實現(xiàn)了三個方向的同步運動，節(jié)省了成本，空間利用率高，運動效果好，穩(wěn)定性高；采用平啟的方式實現(xiàn)爐門的啟閉，對于空間的高度尺寸要求較小，空間利用率高，彌補了傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的掀蓋式的結構所占據(jù)的空間高度尺寸較大的缺陷。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及淬火加工設備【技術領域】，具體的說是一種平啟式淬火爐爐門啟閉 裝直。 一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置

【背景技術】
[0002] 在對零件進行淬火加工時，需要打開淬火爐爐門，接著將零件置于淬火爐內，再關 閉爐門即可進行淬火加工。對于淬火爐的爐門有兩種安裝方式，第一種是安裝在在爐體的 下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式；第二 種是安裝在爐體的上部，也就是說工件的進出是從爐體的上部利用起吊設備實現(xiàn)的。對于 第一種安裝方式，現(xiàn)有的工廠多使用人工操作的方式實現(xiàn)爐門的開啟和關閉，存在著勞動 強度大、操作效率低的缺陷，且人工操作安全性能低，容易使工人受到意外傷害。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構設計合理的、自動化程度高 的、操作效率高的，能實現(xiàn)爐門的自動啟閉從而節(jié)省勞動力的裝置，即一種平啟式淬火爐爐 門啟閉裝置。
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0005] -種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，包括底座、驅動元件和執(zhí)行裝置，所述底座包括 圓環(huán)固定圈、扇形連接盤、U型連接座、中央透料環(huán)、滾動托珠、中央連接架和外連柱，所述扇 形連接盤固定在圓環(huán)固定圈的下側，所述U型連接座固定在圓環(huán)固定圈的邊緣上部，所述 中央透料環(huán)與圓環(huán)固定圈軸線重合，所述中央連接架關于中央透料環(huán)的圓形中心對稱，所 述中央連接架的一端均與中央透料環(huán)的外圈固連，所述中央連接架的另一端均與圓環(huán)固定 圈的內側壁固連，所述外連柱分布在中央連接架與圓環(huán)固定圈的內側壁的連接處，所述外 連柱的下端與中央連接架固連，所述滾動托珠均勻分布在圓環(huán)固定圈的上端。在與外接設 備如退火爐爐體進行連接時，將扇形連接盤與外接設備之間通過緊固螺栓固定，這樣本實 用新型即可用于爐門的啟閉；通過驅動元件輸出動力，從而使執(zhí)行裝置工作，節(jié)省了人力， 安全性能高，自動的實現(xiàn)爐門的啟閉，提高的爐門啟閉的效率。
[0006] 所述驅動元件固定在U型連接座上。
[0007] 所述執(zhí)行裝置安裝在所述底座上，且執(zhí)行裝置與驅動元件相連，所述執(zhí)行裝置包 括主動齒輪、主動齒條、上排齒輪、下排齒輪、三分蓋盤、回轉齒圈和從動齒條，所述主動齒 輪與驅動元件相連，所述上排齒輪、下排齒輪均對應安裝在外連柱的上端，所述上排齒輪位 于下排齒輪的上方，所述上排齒輪、下排齒輪之間預留有安裝槽，所述主動齒條、從動齒條 對應穿過上排齒輪、下排齒輪之間預留的安裝槽，主動齒條的一側設有與主動齒輪外嚙合 的直齒，所述主動齒條的中部設有一號滑移槽，所述主動齒條的前部設有一號錯位連接板， 所述一號錯位連接板上連接有與主動齒條平行布置的主動啟閉齒，所述一號滑移槽置于對 應的上排齒輪、下排齒輪之間預留的安裝槽內，所述主動啟閉齒與對應的上排齒輪外嚙合， 所述主動齒條的前端與三分蓋盤相連。設計一號錯位連接板，能夠將主動啟閉齒與主動齒 條的空間位置錯開，這樣就能夠實現(xiàn)兩種運動的傳遞，一種是主動啟閉齒與上排齒輪的嚙 合傳遞動力，另一種是直齒與主動齒輪嚙合傳遞動力，有效的防止了運動部件之間的干涉， 保證了運動能夠順利的傳遞。
[0008] 所述從動齒條的中部設有二號滑移槽，所述從動齒條的后部設有二號錯位連接 板，所述二號錯位連接板上連接有與從動齒條平行布置的從動啟閉齒，所述二號滑移槽置 于對應的上排齒輪、下排齒輪之間預留的安裝槽內，所述從動啟閉齒與對應的上排齒輪外 嚙合，所述從動齒條的后端與三分蓋盤相連相連。設計二號錯位連接板，能夠將從動啟閉齒 與從動齒條的位置錯開，從而保證運動之間不會干涉。
[0009] 所述回轉齒圈套裝在底座上，且回轉齒圈的下端與滾動托珠滾動配合，所述回轉 齒圈包括齒圈本體、卡接槽和均布在齒圈本體內側的內齒，所述卡接槽安裝在滾動托珠的 上方，所述內齒與下排齒輪相嚙合。
[0010] 所述三分蓋盤沿著回轉軸線三等分，所述三分蓋盤包括主動蓋盤和兩個從動蓋 盤，這樣三分蓋盤在外力的作用下即可實現(xiàn)沿著三個方向水平打開，即實現(xiàn)平啟，與傳統(tǒng)的 掀蓋式的結構相比，平啟式對于空間的高度尺寸要求較小，空間利用率高。
[0011] 所述主動蓋盤的尾部與主動齒條的前端固連，這樣即可通過主動齒條的往復運動 帶動主動蓋盤的打開和關閉。
[0012] 所述從動蓋盤尾部對應與從動齒條的后端固連。
[0013] 所述三分蓋盤與中央透料環(huán)同軸，這樣設計能夠在三分蓋盤打開后，方便淬火零 件的進入和取出，防止中央透料環(huán)阻礙淬火零件的運動。
[0014] 所述中央連接架與中央連接架之間的夾角為120°，這樣布置的結構強度高。
[0015] 所述驅動元件為伺服電機，利用伺服電機的精確輸出，即可實現(xiàn)對三分蓋盤啟閉 的準確控制，自動化程度高。
[0016] 利用驅動元件驅動主動齒輪轉動，實現(xiàn)動力的輸入，進而利用主動齒輪與直齒的 嚙合將動力傳遞給主動齒條，帶動主動齒條做往復運動，由于主動啟閉齒與主動齒條平行， 這樣主動啟閉齒也會隨著主動齒條一起往復運動，并利用主動啟閉齒與對應的上排齒輪外 嚙合使上排齒輪發(fā)生轉動，同步的帶動對應的下排齒輪轉動，由于該下排齒輪與內齒的嚙 合作用，使回轉齒圈繞著回轉軸線發(fā)生轉動，即完成了主動輸入，在主動齒條往復的同時會 帶動與主動齒條固連的主動蓋盤，即完成了主動啟閉運動；在回轉齒圈發(fā)生轉動時，由于其 它兩個位置的下排齒輪與內齒的嚙合作用，使其它兩個位置的下排齒輪也同步發(fā)生轉動， 這樣會使得對應的上排齒輪發(fā)生轉動，即完成了從動部分的動力輸入，利用上排齒輪與對 應的從動啟閉齒的嚙合作用，使從動齒條做往復運動，即帶動對應的從動蓋盤運動，完成從 動蓋盤的開啟和關閉。
[0017] 本實用新型的有益效果是：本實用新型具有結構設計合理、自動化程度高和操作 效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)爐門的自動啟閉從而節(jié)省勞動力，安全性能高，能夠避免對操作人員 造成傷害；利用一個驅動元件實現(xiàn)了三個方向的同步運動，節(jié)省了成本，空間利用率高，運 動效果好，穩(wěn)定性高；采用平啟的方式實現(xiàn)爐門的啟閉，對于空間的高度尺寸要求較小，空 間利用率高，彌補了傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的掀蓋式的結構所占據(jù)的空間高度尺寸較大的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019] 圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型的左視結構示意圖；
[0022] 圖4為本實用新型的立體結構示意圖；
[0023] 圖5為本實用新型的底座的立體結構示意圖；
[0024] 圖6為本實用新型的回轉齒圈的立體結構示意圖；
[0025] 圖7為本實用新型的執(zhí)行裝置的局部立體結構示意圖一；
[0026] 圖8為本實用新型的執(zhí)行裝置的局部立體結構示意圖二。

【具體實施方式】
[0027] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面對本實用新型進一步闡述。
[0028] 如圖1至圖8所示，一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，包括底座6、驅動元件8和 執(zhí)行裝置，所述底座6包括圓環(huán)固定圈601、扇形連接盤602、U型連接座603、中央透料環(huán) 604、滾動托珠605、中央連接架606和外連柱607,所述扇形連接盤602固定在圓環(huán)固定圈 601的下側，所述U型連接座603固定在圓環(huán)固定圈601的邊緣上部，所述中央透料環(huán)604 與圓環(huán)固定圈601軸線重合，所述中央連接架606關于中央透料環(huán)604的圓形中心對稱，所 述中央連接架606的一端均與中央透料環(huán)604的外圈固連，所述中央連接架606的另一端 均與圓環(huán)固定圈601的內側壁固連，所述外連柱607分布在中央連接架606與圓環(huán)固定圈 601的內側壁的連接處，所述外連柱607的下端與中央連接架606固連，所述滾動托珠605 均勻分布在圓環(huán)固定圈601的上端。在與外接設備如退火爐爐體進行連接時，將扇形連接 盤602與外接設備之間通過緊固螺栓固定，這樣本實用新型即可用于爐門的啟閉；通過驅 動元件8輸出動力，從而使執(zhí)行裝置工作，節(jié)省了人力，安全性能高，自動的實現(xiàn)爐門的啟 閉，提1?的爐門啟閉的效率。
[0029] 所述驅動元件8固定在U型連接座603上。
[0030] 所述執(zhí)行裝置安裝在所述底座6上，且執(zhí)行裝置與驅動元件8相連，所述執(zhí)行裝置 包括主動齒輪7、主動齒條1、上排齒輪3、下排齒輪4、三分蓋盤、回轉齒圈5和從動齒條2， 所述主動齒輪7與驅動元件8相連，所述上排齒輪3、下排齒輪4均對應安裝在外連柱607 的上端，所述上排齒輪3位于下排齒輪4的上方，所述上排齒輪3、下排齒輪4之間預留有安 裝槽，所述主動齒條1、從動齒條2對應穿過上排齒輪3、下排齒輪4之間預留的安裝槽，主 動齒條1的一側設有與主動齒輪7外哨合的直齒la,所述主動齒條1的中部設有一號滑移 槽lb，所述主動齒條1的前部設有一號錯位連接板lc，所述一號錯位連接板lc上連接有與 主動齒條1平行布置的主動啟閉齒Id,所述一號滑移槽lb置于對應的上排齒輪3、下排齒 輪4之間預留的安裝槽內，所述主動啟閉齒Id與對應的上排齒輪3外嚙合，所述主動齒條 1的前端與三分蓋盤相連。設計一號錯位連接板lc，能夠將主動啟閉齒Id與主動齒條1的 空間位置錯開，這樣就能夠實現(xiàn)兩種運動的傳遞，一種是主動啟閉齒Id與上排齒輪3的嚙 合傳遞動力，另一種是直齒la與主動齒輪7嚙合傳遞動力，有效的防止了運動部件之間的 干涉，保證了運動能夠順利的傳遞。
[0031] 所述從動齒條2的中部設有二號滑移槽2a，所述從動齒條2的后部設有二號錯位 連接板2b，所述二號錯位連接板2b上連接有與從動齒條2平行布置的從動啟閉齒2c，所述 二號滑移槽2a置于對應的上排齒輪3、下排齒輪4之間預留的安裝槽內，所述從動啟閉齒 2c與對應的上排齒輪3外嚙合，所述從動齒條2的后端與三分蓋盤相連相連。設計二號錯 位連接板2b，能夠將從動啟閉齒2c與從動齒條2的位置錯開，從而保證運動之間不會干涉。
[0032] 所述回轉齒圈5套裝在底座6上，且回轉齒圈5的下端與滾動托珠605滾動配合， 所述回轉齒圈5包括齒圈本體501、卡接槽502和均布在齒圈本體501內側的內齒503,所 述卡接槽502安裝在滾動托珠605的上方，所述內齒503與下排齒輪4相嚙合。
[0033] 所述三分蓋盤沿著回轉軸線三等分，所述三分蓋盤包括主動蓋盤9和兩個從動蓋 盤10,這樣三分蓋盤在外力的作用下即可實現(xiàn)沿著三個方向水平打開，即實現(xiàn)平啟，與傳統(tǒng) 的掀蓋式的結構相比，平啟式對于空間的高度尺寸要求較小，空間利用率高。
[0034] 所述主動蓋盤9的尾部與主動齒條1的前端固連，這樣即可通過主動齒條1的往 復運動帶動主動蓋盤9的打開和關閉。
[0035] 所述從動蓋盤10尾部對應與從動齒條2的后端固連。
[0036] 所述三分蓋盤與中央透料環(huán)604同軸，這樣設計能夠在三分蓋盤打開后，方便淬 火零件的進入和取出，防止中央透料環(huán)604阻礙淬火零件的運動。
[0037] 所述中央連接架606與中央連接架606之間的夾角為120°，這樣布置的結構強度 商。
[0038] 所述驅動元件8為伺服電機，利用伺服電機的精確輸出，即可實現(xiàn)對三分蓋盤啟 閉的準確控制，自動化程度高。
[0039] 利用驅動元件8驅動主動齒輪7轉動，實現(xiàn)動力的輸入，進而利用主動齒輪7與直 齒la的嚙合將動力傳遞給主動齒條1，帶動主動齒條1做往復運動，由于主動啟閉齒Id與 主動齒條1平行，這樣主動啟閉齒Id也會隨著主動齒條1 一起往復運動，并利用主動啟閉 齒Id與對應的上排齒輪3外嚙合使上排齒輪3發(fā)生轉動，同步的帶動對應的下排齒輪4轉 動，由于該下排齒輪4與內齒503的嚙合作用，使回轉齒圈5繞著回轉軸線發(fā)生轉動，即完 成了主動輸入，在主動齒條1往復的同時會帶動與主動齒條1固連的主動蓋盤9,即完成了 主動啟閉運動；在回轉齒圈5發(fā)生轉動時，由于其它兩個位置的下排齒輪4與內齒503的 嚙合作用，使其它兩個位置的下排齒輪4也同步發(fā)生轉動，這樣會使得對應的上排齒輪3發(fā) 生轉動，即完成了從動部分的動力輸入，利用上排齒輪3與對應的從動啟閉齒2c的嚙合作 用，使從動齒條2做往復運動，即帶動對應的從動蓋盤10運動，完成從動蓋盤10的開啟和 關閉。
[0040] 實際工作過程如下：
[0041] 爐門開啟時：通過驅動元件8即伺服電機的精確轉動使主動齒輪7逆時針回轉，這 樣主動齒輪7即帶動主動齒條1向外運動，由于主動啟閉齒Id與一號錯位連接板lc、主動 齒條1制成了一體，在主動齒條1向外運動的同時主動啟閉齒Id也會一同向外運動，利用 主動啟閉齒Id撥動對應的上排齒輪3順時針回轉，由于上排齒輪3與對應的下排齒輪4同 步回轉，即可完成動力傳輸面的分離，利用下排齒輪4的順時針回轉撥動內齒503,使回轉 齒圈5順時針轉動，這樣利用內齒503與其余兩個下排齒輪4的嚙合作用，使對應的下排齒 輪4順時針轉動，實現(xiàn)了從動部分的動力輸入，利用下排齒輪4與對應的上排齒輪3的同步 轉動，完成動力傳輸面的再次分離，利用上排齒輪3的順時針轉動使對應的從動齒條2向外 運動，從而完成從動蓋盤10的開啟，由于從動部分和主動部分的減速比相同，從而能夠保 證主動蓋盤9、從動蓋盤10的同步打開，運動具有一致性，當主動蓋盤9、從動蓋盤10完全 打開后，伺服電機停止轉動，即可將待淬火的零件放入；然后利用伺服電機反向轉動，使主 動蓋盤9、從動蓋盤10相互靠攏并最終緊密貼合，完成爐門的關閉，即可進行淬火處理。 [〇〇42] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有 各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求 保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，包括底座（6)、驅動元件（8)和執(zhí)行裝置，其特征 在于：所述底座（6)包括圓環(huán)固定圈（601)、扇形連接盤（602)、U型連接座（603)、中央透 料環(huán)￠04)、滾動托珠￠05)、中央連接架（606)和外連柱￠07)，所述扇形連接盤￠02)固 定在圓環(huán)固定圈（601)的下側，所述U型連接座（603)固定在圓環(huán)固定圈（601)的邊緣上 部，所述中央透料環(huán)（604)與圓環(huán)固定圈（601)軸線重合，所述中央連接架（606)關于中央 透料環(huán)￠04)的圓形中心對稱，所述中央連接架￠06)的一端均與中央透料環(huán)￠04)的外 圈固連，所述中央連接架（606)的另一端均與圓環(huán)固定圈（601)的內側壁固連，所述外連柱 (607)分布在中央連接架（606)與圓環(huán)固定圈￠01)的內側壁的連接處，所述外連柱（607) 的下端與中央連接架￠06)固連，所述滾動托珠（605)均勻分布在圓環(huán)固定圈￠01)的上 端； 所述驅動元件（8)固定在U型連接座（603)上； 所述執(zhí)行裝置安裝在所述底座（6)上，且執(zhí)行裝置與驅動元件（8)相連，所述執(zhí)行裝置 包括主動齒輪（7)、主動齒條（1)、上排齒輪（3)、下排齒輪（4)、三分蓋盤、回轉齒圈（5)和 從動齒條（2)，所述主動齒輪（7)與驅動元件⑶相連，所述上排齒輪（3)、下排齒輪⑷均 對應安裝在外連柱（607)的上端，所述上排齒輪（3)位于下排齒輪（4)的上方，所述上排齒 輪（3)、下排齒輪（4)之間預留有安裝槽，所述主動齒條（1)、從動齒條（2)對應穿過上排齒 輪（3)、下排齒輪（4)之間預留的安裝槽，主動齒條（1)的一側設有與主動齒輪（7)外嚙合 的直齒（la)，所述主動齒條（1)的中部設有一號滑移槽（lb)，所述主動齒條（1)的前部設 有一號錯位連接板（lc)，所述一號錯位連接板（lc)上連接有與主動齒條（1)平行布置的主 動啟閉齒（Id)，所述一號滑移槽（lb)置于對應的上排齒輪（3)、下排齒輪（4)之間預留的 安裝槽內，所述主動啟閉齒（Id)與對應的上排齒輪（3)外嚙合，所述主動齒條（1)的前端 與三分蓋盤相連； 所述從動齒條（2)的中部設有二號滑移槽（2a)，所述從動齒條（2)的后部設有二號錯 位連接板（2b)，所述二號錯位連接板（2b)上連接有與從動齒條（2)平行布置的從動啟閉齒 (2c)，所述二號滑移槽（2a)置于對應的上排齒輪（3)、下排齒輪（4)之間預留的安裝槽內， 所述從動啟閉齒（2c)與對應的上排齒輪（3)外嚙合，所述從動齒條（2)的后端與三分蓋盤 相連相連； 所述回轉齒圈（5)套裝在底座（6)上，且回轉齒圈（5)的下端與滾動托珠（605)滾動 配合，所述回轉齒圈（5)包括齒圈本體（501)、卡接槽（502)和均布在齒圈本體（501)內側 的內齒（503)，所述卡接槽（502)安裝在滾動托珠（605)的上方，所述內齒（503)與下排齒 輪⑷相嚙合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，其特征在于：所述三分蓋 盤沿著回轉軸線三等分，所述三分蓋盤包括主動蓋盤（9)和兩個從動蓋盤（10)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，其特征在于：所述主動蓋 盤（9)的尾部與主動齒條（1)的前端固連。
4. 根據(jù)權利要求2所述的一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，其特征在于：所述從動蓋 盤（10)尾部對應與從動齒條（2)的后端固連。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，其特征在于：所述三 分蓋盤與中央透料環(huán)￠04)同軸。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，其特征在于：所述中央連 接架（606)與中央連接架（606)之間的夾角為120°。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種平啟式淬火爐爐門啟閉裝置，其特征在于：所述驅動元 件⑶為伺服電機。
【文檔編號】C21D1/62GK203866358SQ201420230309
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權日:2014年5月6日
【發(fā)明者】周玉豹 申請人:安徽旭鴻熱處理有限公司