一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括下支撐板和上支撐板，下支撐板和上支撐板固定在機(jī)架上，上波紋套套設(shè)在磨輪主軸連接塊與上支撐板之間，下波紋套套設(shè)在磨輪主軸連接塊與下支撐板之間；主傳動(dòng)絲桿螺接在磨輪主軸連接塊中，主傳動(dòng)絲桿的上端伸出磨輪主軸連接塊并鉸接在上支撐板上，主傳動(dòng)絲桿的下端伸出磨輪主軸連接塊并與下支撐板的下平面固定有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相固定；磨輪主軸連接塊的主連接箱體上設(shè)有對(duì)刀裝置。它可以使安裝砂輪的驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磨刀砂輪的上下調(diào)節(jié)，同時(shí)，其具有的上波紋套和下波紋套具有防止鐵削等進(jìn)入主傳動(dòng)絲桿部位，其安裝有的對(duì)刀裝置可以提高對(duì)刀的精度和效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控刀具磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是在切削或是鉆削加工的過(guò)程中，當(dāng)切削或是鉆削刀具磨損的時(shí)候需要對(duì)刀具進(jìn)行磨刀，傳統(tǒng)的磨刀過(guò)程一般采用手動(dòng)方式，就是手持刀具在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上進(jìn)行研磨使得刀具具有鋒利的刃口，這是磨刀方式比較依賴(lài)操作工人的個(gè)人技能，磨刀的質(zhì)量不穩(wěn)定，而且這種磨刀方式效率比較低，現(xiàn)在有很多領(lǐng)域采用數(shù)控控制自動(dòng)進(jìn)行磨刀，數(shù)控磨刀的最大特點(diǎn)為磨刀效率高，但是一般的磨床其安裝磨刀的砂輪的位置只能前后移動(dòng)而無(wú)法上下移動(dòng)，其靈活性受到制約，而有些具有上下移動(dòng)的砂輪其設(shè)備移動(dòng)處無(wú)保護(hù)措施來(lái)防止鐵削等進(jìn)入滑軌或者是移動(dòng)部件上，影響設(shè)備零部件的正常運(yùn)行，降低使用壽命；
[0003]在數(shù)控加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，在加工生產(chǎn)之前需要對(duì)刀以確定加工工件的數(shù)控坐標(biāo)位置，現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)刀過(guò)程為通過(guò)刀具與需要加工的工件進(jìn)行對(duì)刀，該過(guò)程中需要肉眼進(jìn)行輔助對(duì)刀，在加工柱狀的工件的時(shí)候，一般也只能進(jìn)行外圓周面的徑向?qū)Φ叮瑢?duì)刀準(zhǔn)確度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，它可以使安裝砂輪的驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磨刀砂輪的上下調(diào)節(jié)，同時(shí)，其具有的上波紋套和下波紋套具有防止鐵削等進(jìn)入主傳動(dòng)絲桿部位，提高零部件的使用壽命，同時(shí)，其安裝有對(duì)刀裝置可以提高對(duì)刀的精度和效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括下支撐板和上支撐板，下支撐板和上支撐板固定在機(jī)架上，上波紋套的上端固定連接在上支撐板的下平面、下端固定連接在磨輪主軸連接塊的上平面上，下波紋套的上端固定在磨輪主軸連接塊的下平面上、下端固定在下支撐板上；
[0006]主傳動(dòng)絲桿螺接在磨輪主軸連接塊中，主傳動(dòng)絲桿的上端伸出磨輪主軸連接塊并穿過(guò)上波紋套鉸接在上支撐板上，主傳動(dòng)絲桿的下端伸出磨輪主軸連接塊并穿過(guò)下波紋套通過(guò)聯(lián)軸器與下支撐板的下平面固定有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相固定；
[0007]磨輪主軸連接塊的主連接箱體上設(shè)有對(duì)刀裝置，對(duì)刀裝置包括對(duì)刀基體和對(duì)刀部件，對(duì)刀部件安裝在對(duì)刀基體上，對(duì)刀基體固定在主連接箱體上，所述對(duì)刀部件的下部具有一探針，所述對(duì)刀部件的側(cè)面具有一對(duì)刀平面，所述對(duì)刀部件與感應(yīng)器相接觸，所述感應(yīng)器通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)相連接。
[0008]所述對(duì)刀基體固定在橫向塊狀體上，所述橫向塊狀體后端部上固定有縱向塊狀體，縱向塊狀體固定在主連接箱體上。
[0009]所述磨輪主軸連接塊由主連接箱體和主連接箱體的上端和下端通過(guò)螺栓固定連接有的螺接塊組成，主傳動(dòng)絲桿的中部插套在主連接箱體中并螺接在螺接塊的螺孔中。
[0010]所述下支撐板的上平面上固定有凸起圈，凸起圈內(nèi)插套有支撐套筒，支撐套筒固定在下支撐板的上表面上，支撐套筒中固定有支撐軸承，主傳動(dòng)絲桿的下端固定在支撐軸承中，主傳動(dòng)絲桿的下端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸均插套在支撐套筒中。
[0011]所述上支撐板中成型有上連接通孔，上支撐軸承固定在上連接通孔中，主傳動(dòng)絲桿的上端固定在上支撐軸承中。
[0012]所述主連接箱體的側(cè)壁上成型有主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體內(nèi)固定有主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0013]所述上波紋套和下波紋套均為矩形橡膠波紋套；
[0014]對(duì)刀基體為一內(nèi)部中空的桶狀體，對(duì)刀部件為可活動(dòng)地插設(shè)安裝在對(duì)刀基體的中空部，所述對(duì)刀基體的中空部?jī)?nèi)設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與對(duì)刀部件的后端部相接觸。
[0015]所述對(duì)刀基體上設(shè)置有一導(dǎo)線(xiàn)出口，穿設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)出口中的數(shù)據(jù)線(xiàn)一端與感應(yīng)器電連接、另一端電連接于數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)。
[0016]所述上連接通孔的上部側(cè)壁成型有環(huán)形凹槽，彈性密封塊插套在上連接通孔中，彈性密封塊的外側(cè)壁鑲嵌在環(huán)形凹槽中，彈性密封塊在主傳動(dòng)絲桿的上端。
[0017]所述彈性密封塊結(jié)構(gòu)為，圓形塊體的環(huán)形側(cè)壁為錐形，圓形塊體的上端面靠近側(cè)壁處成型有環(huán)形下凹槽，環(huán)形下凹槽與圓形塊體的側(cè)壁之間成型有至少兩個(gè)插孔，圓形塊體的中部成型有凸起部，凸起部的頂面成型有連接螺孔，連接螺孔延伸至圓形塊體的底面。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:它可以使安裝砂輪的驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磨刀砂輪的上下調(diào)節(jié)，同時(shí)，其具有的上波紋套和下波紋套具有防止鐵削等進(jìn)入主傳動(dòng)絲桿部位，提高零部件的使用壽命，而且其磨輪主軸連接塊由主連接箱體和主連接箱體的上端和下端通過(guò)螺栓固定連接有的螺接塊組成，當(dāng)螺接塊損壞時(shí)只需要通過(guò)擰下螺栓更換螺接塊即可，而無(wú)需更換整個(gè)磨輪主軸連接塊，其維修方便。
[0019]而且本實(shí)用新型具有一可伸縮活動(dòng)的對(duì)刀部件，該對(duì)刀部件上具有對(duì)刀平面和一探針，探針的頂部與磨損之后需要磨削的刀具的圓周面進(jìn)行接觸，而對(duì)刀平面則與需要磨削的刀具的端部相接觸，感應(yīng)器與徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊相互配合可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型徑向?qū)Φ逗洼S線(xiàn)對(duì)刀，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的人工肉眼輔助對(duì)刀，本實(shí)用新型的對(duì)刀精度更高，對(duì)刀的效率也更加高，同時(shí)它相較于現(xiàn)有技術(shù)中不能進(jìn)行端部對(duì)刀，本實(shí)用新型可進(jìn)行軸線(xiàn)對(duì)刀，對(duì)刀的功能更加強(qiáng)大。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的換角度局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0023]圖4為圖3的局部放大圖；
[0024]圖5為對(duì)刀裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為對(duì)刀裝置的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為對(duì)刀裝置的另一種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為對(duì)刀裝置的工作原理示意圖；
[0028]圖9為對(duì)刀部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0029]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0030]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至9所示，一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括下支撐板I和上支撐板2，下支撐板I和上支撐板2固定在機(jī)架上，上波紋套3的上端固定連接在上支撐板2的下平面、下端固定連接在磨輪主軸連接塊4的上平面上，下波紋套5的上端固定在磨輪主軸連接塊4的下平面上、下端固定在下支撐板I上；
[0031]主傳動(dòng)絲桿6螺接在磨輪主軸連接塊4中，主傳動(dòng)絲桿6的上端伸出磨輪主軸連接塊4并穿過(guò)上波紋套3鉸接在上支撐板2上，主傳動(dòng)絲桿6的下端伸出磨輪主軸連接塊4并穿過(guò)下波紋套5通過(guò)聯(lián)軸器與下支撐板I的下平面固定有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸相固定;
[0032]磨輪主軸連接塊4的主連接箱體41上設(shè)有對(duì)刀裝置，對(duì)刀裝置包括對(duì)刀基體101和對(duì)刀部件102，對(duì)刀部件102安裝在對(duì)刀基體101上，對(duì)刀基體101固定在主連接箱體41上，所述對(duì)刀部件102的下部具有一探針1021，所述對(duì)刀部件102的側(cè)面具有一對(duì)刀平面1022，所述對(duì)刀部件102與感應(yīng)器103相接觸，所述感應(yīng)器103通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)107與數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)500相連接。
[0033]所述對(duì)刀基體101固定在橫向塊狀體104上，所述橫向塊狀體104后端部上固定有縱向塊狀體105，縱向塊狀體105固定在主連接箱體41上；
[0034]所述磨輪主軸連接塊4由主連接箱體41和主連接箱體41的上端和下端通過(guò)螺栓固定連接有的螺接塊42組成，主傳動(dòng)絲桿6的中部插套在主連接箱體4中并螺接在螺接塊42的螺孔中。
[0035]所述下支撐板I的上平面上固定有凸起圈11，凸起圈11內(nèi)插套有支撐套筒12，支撐套筒12固定在下支撐板I的上表面上，支撐套筒12中固定有支撐軸承13，主傳動(dòng)絲桿6的下端固定在支撐軸承13中，主傳動(dòng)絲桿6的下端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸均插套在支撐套筒12中。
[0036]所述上支撐板2中成型有上連接通孔21，上支撐軸承22固定在上連接通孔21中，主傳動(dòng)絲桿6的上端固定在上支撐軸承22中。
[0037]所述主連接箱體41的側(cè)壁上成型有主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體43，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體43內(nèi)固定有主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，縱向塊狀體105固定在主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體43上。
[0038]所述上波紋套3和下波紋套5均為矩形橡膠波紋套；
[0039]對(duì)刀基體101為一內(nèi)部中空的桶狀體，對(duì)刀部件102的后部插套在對(duì)刀基體101的中空部，同時(shí)，對(duì)刀部件102的后部還插套有彈簧，彈簧壓靠在對(duì)刀基體101的中空部?jī)?nèi)設(shè)置有的感應(yīng)器103上，當(dāng)對(duì)刀部件102的探針1021壓靠在待加工刀具200上時(shí)，所述感應(yīng)器103與對(duì)刀部件102的后部的端部相接觸，而當(dāng)對(duì)刀部件102的探針1021沒(méi)有壓靠在待加工刀具200上時(shí)，彈簧將對(duì)刀部件102作用，使得對(duì)刀部件102的后部的端部沒(méi)有與感應(yīng)器103接觸。
[0040]所述對(duì)刀基體101上設(shè)置有一導(dǎo)線(xiàn)出口 106，穿設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)出口 106中的數(shù)據(jù)線(xiàn)107一端與感應(yīng)器103電連接、另一端電連接于數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)500。
[0041 ] 所述上連接通孔21的上部側(cè)壁成型有環(huán)形凹槽23，彈性密封塊8插套在上連接通孔21中，彈性密封塊8的外側(cè)壁鑲嵌在環(huán)形凹槽23中，彈性密封塊8在主傳動(dòng)絲桿6的上端。
[0042]所述彈性密封塊8結(jié)構(gòu)為，圓形塊體81的環(huán)形側(cè)壁為錐形，圓形塊體81的上端面靠近側(cè)壁處成型有環(huán)形下凹槽82，環(huán)形下凹槽82與圓形塊體81的側(cè)壁之間成型有至少兩個(gè)插孔83，圓形塊體81的中部成型有凸起部84，凸起部84的頂面成型有連接螺孔85，連接螺孔85延伸至圓形塊體81的底面。
[0043]工作原理:通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主傳動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)(其中主傳動(dòng)絲桿6的中部均有螺紋，兩端無(wú)螺紋)，從而使得磨輪主軸連接塊4沿著主傳動(dòng)絲桿6進(jìn)行上下移動(dòng)，在移動(dòng)時(shí)，上波紋套3和下波紋套5具有保護(hù)主傳動(dòng)絲桿6不粘上鐵削等加工產(chǎn)生的碎片的作用，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。其磨輪主軸連接塊4由主連接箱體41和主連接箱體41的上端和下端通過(guò)螺栓固定連接有的螺接塊42組成，這樣，當(dāng)螺接塊42損壞時(shí)只需要通過(guò)擰下螺栓更換螺接塊42即可，而無(wú)需更換整個(gè)磨輪主軸連接塊4，其維修方便。
[0044]而且其下支撐板I的上平面上固定有凸起圈11，凸起圈11內(nèi)插套有支撐套筒12，支撐套筒12固定在下支撐板I的上表面上，支撐套筒12中固定有支撐軸承13，主傳動(dòng)絲桿6的下端固定在支撐軸承13中，此支撐套筒12不僅具有支撐主傳動(dòng)絲桿6的作用，而且具有保護(hù)主傳動(dòng)絲桿6下部通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸相連接部位不受到外界碰撞等影響，提聞使用壽命。
[0045]而所述上連接通孔21的上部側(cè)壁成型有環(huán)形凹槽23，彈性密封塊8插套在上連接通孔21中，彈性密封塊8的外側(cè)壁鑲嵌在環(huán)形凹槽23中，彈性密封塊8在主傳動(dòng)絲桿6的上端，通過(guò)彈性密封塊8的密封效果，可以防止上支撐板2的外界的灰塵、鐵削等進(jìn)入上連接通孔21中從而影響其內(nèi)的主傳動(dòng)絲桿6與上支撐軸承22之間的正常運(yùn)行。
[0046]所述彈性密封塊8結(jié)構(gòu)為，圓形塊體81的環(huán)形側(cè)壁為錐形，圓形塊體81的上端面靠近側(cè)壁處成型有環(huán)形下凹槽82，環(huán)形下凹槽82與圓形塊體81的側(cè)壁之間成型有至少兩個(gè)插孔83，圓形塊體81的中部成型有凸起部84，凸起部84的頂面成型有連接螺孔85，這樣在安裝時(shí)，可以通過(guò)螺桿螺接在連接螺孔85中來(lái)將圓形塊體81塞入上連接通孔21中，由于環(huán)形下凹槽82的作用，在塞入上連接通孔21中時(shí)，彈性密封塊8的外壁向內(nèi)變形，保證彈性密封塊8能正常塞入，然后移動(dòng)只環(huán)形凹槽23處時(shí)，彈性密封塊8外壁回復(fù)，從而使得彈性密封塊8鑲嵌在環(huán)形凹槽23中，然后將螺桿卸下即可，而當(dāng)需要卸下彈性密封塊8時(shí)，只要將螺桿螺接在連接螺孔85中，連接棒插套并卡置在插孔83中，然后將連接棒之間通過(guò)連接線(xiàn)連接，連接線(xiàn)中部進(jìn)行擰轉(zhuǎn)或者是向外拉，從而使連接棒向中間靠近，這樣就使得彈性密封塊8的外壁向中間靠近，從環(huán)形凹槽23中移出來(lái)，最后拉動(dòng)螺桿，將其從上連接通孔21中抽出卸下，其與現(xiàn)有的采用端蓋密封的方式相比，其不僅重量輕，而且制作簡(jiǎn)單，更換方便。
[0047]對(duì)刀裝置隨著磨輪主軸連接塊4上下移動(dòng)，其在工作狀態(tài)下如圖6至8所示，本實(shí)施例中需要磨削加工的刀具為一待加工刀具200，該待加工刀具200被夾緊在一工件夾緊座上，該工件夾緊座安裝在數(shù)控磨床的基座上，且該工件夾緊座可前后移動(dòng)，同時(shí)工件夾緊座的實(shí)現(xiàn)夾緊的部件可在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示，待加工刀具200在夾緊部件的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，探針1021與待加工刀具200的圓周面接觸，并實(shí)現(xiàn)徑向?qū)Φ?，如圖7所示，工件夾緊座在移動(dòng)過(guò)程中，待加工刀具200的一端靠近對(duì)刀部件102，并且與對(duì)刀部件102的對(duì)刀平面1022相接觸，實(shí)現(xiàn)端部對(duì)刀。
[0048]另外如圖8所示，本實(shí)施例中還具有一報(bào)警裝置600，該報(bào)警裝置600與數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)500電連接，在待加工刀具200旋轉(zhuǎn)的情況之下，探針11可檢測(cè)其徑向跳動(dòng)情況，隨著待加工刀具200的轉(zhuǎn)動(dòng)，其徑向跳動(dòng)會(huì)使得探針11進(jìn)行上下移動(dòng)，從而使得對(duì)刀部件102的后部的端部與感應(yīng)器103的感應(yīng)觸點(diǎn)接觸和分離，當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)，就使得感應(yīng)器103感知其徑向跳動(dòng)過(guò)大，并將其信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)107輸送給數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)500，數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)500將信號(hào)處理后，啟動(dòng)報(bào)警裝置600進(jìn)行報(bào)警，以表示待加工刀具200安裝沒(méi)有到位，該報(bào)警裝置600可為聲音報(bào)警裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括下支撐板(I)和上支撐板(2)，下支撐板(I)和上支撐板(2)固定在機(jī)架上，上波紋套(3)的上端固定連接在上支撐板(2)的下平面、下端固定連接在磨輪主軸連接塊(4)的上平面上，下波紋套(5)的上端固定在磨輪主軸連接塊(4)的下平面上、下端固定在下支撐板(I)上； 主傳動(dòng)絲桿(6)螺接在磨輪主軸連接塊(4)中，主傳動(dòng)絲桿(6)的上端伸出磨輪主軸連接塊(4)并穿過(guò)上波紋套(3)鉸接在上支撐板(2)上，主傳動(dòng)絲桿(6)的下端伸出磨輪主軸連接塊(4)并穿過(guò)下波紋套(5)通過(guò)聯(lián)軸器與下支撐板(I)的下平面固定有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸相固定； 磨輪主軸連接塊(4)的主連接箱體(41)上設(shè)有對(duì)刀裝置，對(duì)刀裝置包括對(duì)刀基體(101)和對(duì)刀部件(102)，對(duì)刀部件(102)安裝在對(duì)刀基體(101)上，對(duì)刀基體(101)固定在主連接箱體(41)上，所述對(duì)刀部件(102)的下部具有一探針(1021)，所述對(duì)刀部件(102)的側(cè)面具有一對(duì)刀平面(1022)，所述對(duì)刀部件(102)與感應(yīng)器(103)相接觸，所述感應(yīng)器(103)通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)(107)與數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述對(duì)刀基體(101)固定在橫向塊狀體(104)上，所述橫向塊狀體(104)后端部上固定有縱向塊狀體(105)，縱向塊狀體(105)固定在主連接箱體(41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述磨輪主軸連接塊(4)由主連接箱體(41)和主連接箱體(41)的上端和下端通過(guò)螺栓固定連接有的螺接塊(42)組成，主傳動(dòng)絲桿(6)的中部插套在主連接箱體(4)中并螺接在螺接塊(42)的螺孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下支撐板(I)的上平面上固定有凸起圈(11)，凸起圈(11)內(nèi)插套有支撐套筒(12)，支撐套筒(12)固定在下支撐板(I)的上表面上，支撐套筒(12)中固定有支撐軸承(13)，主傳動(dòng)絲桿￠)的下端固定在支撐軸承(13)中，主傳動(dòng)絲桿￠)的下端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸均插套在支撐套筒(12)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上支撐板(2)中成型有上連接通孔(21)，上支撐軸承(22)固定在上連接通孔(21)中，主傳動(dòng)絲桿￠)的上端固定在上支撐軸承(22)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主連接箱體(41)的側(cè)壁上成型有主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體(43)，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體(43)內(nèi)固定有主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上波紋套(3)和下波紋套(5)均為矩形橡膠波紋套； 對(duì)刀基體(101)為一內(nèi)部中空的桶狀體，對(duì)刀部件(102)為可活動(dòng)地插設(shè)安裝在對(duì)刀基體(101)的中空部，所述對(duì)刀基體(101)的中空部?jī)?nèi)設(shè)置有感應(yīng)器(103)，所述感應(yīng)器(103)與對(duì)刀部件(102)的后端部相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述對(duì)刀基體(101)上設(shè)置有一導(dǎo)線(xiàn)出口(106)，穿設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)出口(106)中的數(shù)據(jù)線(xiàn)(107) 一端與感應(yīng)器(103)電連接、另一端電連接于數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上連接通孔(21)的上部側(cè)壁成型有環(huán)形凹槽(23)，彈性密封塊(8)插套在上連接通孔(21)中，彈性密封塊⑶的外側(cè)壁鑲嵌在環(huán)形凹槽(23)中，彈性密封塊⑶在主傳動(dòng)絲桿出)的上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種磨床用具有對(duì)刀裝置的磨輪主軸上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性密封塊(8)結(jié)構(gòu)為，圓形塊體(81)的環(huán)形側(cè)壁為錐形，圓形塊體(81)的上端面靠近側(cè)壁處成型有環(huán)形下凹槽(82)，環(huán)形下凹槽(82)與圓形塊體(81)的側(cè)壁之間成型有至少兩個(gè)插孔(83)，圓形塊體(81)的中部成型有凸起部(84)，凸起部(84)的頂面成型有連接螺孔(85)，連接螺孔(85)延伸至圓形塊體(81)的底面。
【文檔編號(hào)】B24B3/00GK203973305SQ201420232228
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】胡永龍 申請(qǐng)人:蕪湖戴杰精工數(shù)控科技有限公司