一種鎂還原罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煉鎂還原罐領(lǐng)域，特別是公開(kāi)一種鎂還原罐；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用壽命長(zhǎng)且能夠增加反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)原料重量的一種鎂還原罐；包括封頭、直通罐體和冷卻水套，所述直通罐體為雙層結(jié)構(gòu)，外層罐體為耐熱鋼制成的直管，內(nèi)層罐體為碳化硅燒制而成的帶平底的直管，內(nèi)層罐體套裝在外層罐體內(nèi)；所述封頭整體呈拱形，拱高為外層罐體直徑的1/5-1/6；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用安全可靠，能夠提高單位長(zhǎng)度內(nèi)還原罐生產(chǎn)效率，而且雙層罐體結(jié)構(gòu)能夠提高還原罐的使用壽命。
【專利說(shuō)明】—種鎂還原罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煉鎂還原罐領(lǐng)域，特別是涉及一種鎂還原罐。

【背景技術(shù)】
[0002]鎂是所有結(jié)構(gòu)用金屬及合金材料中密度最低的。與其他金屬結(jié)構(gòu)材料相比，鎂及鎂合金具有強(qiáng)度高、剛度好、減振性、電磁屏蔽和抗輻射能力強(qiáng)，導(dǎo)熱性好，易切削加工等一系列優(yōu)點(diǎn)。在汽車(chē)工業(yè)、電子電器、航天運(yùn)輸和國(guó)防領(lǐng)域具有極其重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。鎂、鋼鐵和鋁合金并稱為21世紀(jì)三大綠色工程材料。
[0003]現(xiàn)有的煉鎂方式主要是采用硅熱還原法，又稱為皮江法煉鎂。其中還原罐是熱法煉鎂的發(fā)生器，也是主要的消耗性設(shè)備。傳統(tǒng)的還原罐的結(jié)構(gòu)如圖1所示由半球型封頭、直通罐體和冷卻水套三部分組成，傳統(tǒng)的還原罐由于受到高溫烘烤，內(nèi)部要受到真空泵抽壓，條件惡劣，容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致罐體報(bào)廢?，F(xiàn)有的還原罐使用壽命一般為3個(gè)月，生產(chǎn)成本較大。另外，現(xiàn)有還原罐的封頭為半球型，降低了還原罐裝載原料的數(shù)量，提高了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用壽命長(zhǎng)且能夠增加反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)原料重量的一種鎂還原罐。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種鎂還原罐，包括封頭、直通罐體和冷卻水套，所述直通罐體為雙層結(jié)構(gòu)，外層罐體為耐熱鋼制成的直管，內(nèi)層罐體為碳化硅燒制而成的帶平底的直管，內(nèi)層罐體套裝在外層罐體內(nèi)；所述封頭整體呈拱形，拱形的拱高為外層罐體直徑的1/5-1/6。
[0006]優(yōu)選的是，所述外層罐體的厚度為15-25毫米，直徑為330-370毫米。
[0007]優(yōu)選的是，所述內(nèi)層罐體的厚度為15-25毫米。
[0008]優(yōu)選的是，所述外層罐體上焊接有多條豎向加強(qiáng)棱。
[0009]優(yōu)選的是，所述豎向加強(qiáng)棱的數(shù)量為10-15個(gè)。
[0010]優(yōu)選的是，所述豎向加強(qiáng)棱上焊接有橫向加強(qiáng)棱，橫向加強(qiáng)棱與豎向加強(qiáng)棱構(gòu)成網(wǎng)狀。
[0011]優(yōu)選的是，所述豎向加強(qiáng)棱和橫向加強(qiáng)棱的截面為三角形，或?yàn)榛⌒巍?br> [0012]本實(shí)用新型跟現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果如下。
[0013]第一，現(xiàn)有還原罐的封頭為半球型封頭，現(xiàn)在是拱形封頭，在同等長(zhǎng)度下，每個(gè)還原罐可以多裝10公斤的原料，按照6公斤料可以產(chǎn)I公斤金屬鎂，每個(gè)還原罐就能夠多產(chǎn)I?2公斤金屬鎂。另外，原先還原罐封頭制造采用的是樹(shù)脂模，先砂箱，加二氧化碳硬化，再烤干，過(guò)程復(fù)雜，廢品率高，現(xiàn)在的拱形封頭采用直澆法，鑄鐵的封帽模具，在表面露砂，用火烤，砂粘在模上，烤制溫度為100°，每個(gè)封頭能夠降低成本100元?，F(xiàn)有的封頭結(jié)構(gòu)能夠提高還原罐的產(chǎn)量，也能夠降低還原罐的生產(chǎn)成本。
[0014]第二，還原罐采用雙層的罐體結(jié)構(gòu)，外層是耐熱的金屬材質(zhì)，內(nèi)層采用碳化硅。能夠極大的提高還原罐的耐壓強(qiáng)度，內(nèi)層罐體能夠支撐罐體不發(fā)生變形,提高了還原罐的使用壽命，從而有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0015]第三，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用安全可靠，能夠提高單位長(zhǎng)度內(nèi)還原罐生產(chǎn)效率，而且雙層罐體結(jié)構(gòu)能夠提高還原罐的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]圖1為現(xiàn)有還原罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3的截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為實(shí)施例三中還原罐截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，I為封頭，2為直通罐體，21為外層罐體，22為內(nèi)層罐體，3為冷卻水套，4為豎向加強(qiáng)棱，5為橫向加強(qiáng)棱。

【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖2所示,一種鎂還原罐,包括封頭1、直通罐體2和冷卻水套3，所述直通罐體2為雙層結(jié)構(gòu)，外層罐體21為耐熱鋼制成的直管，內(nèi)層罐體22為碳化硅燒制而成的帶平底的直管，內(nèi)層罐體22套裝在外層罐體21內(nèi)；所述封頭I整體呈拱形，拱高為外層罐體21直徑的 1/5-1/6。
[0025]優(yōu)選的是，所述外層罐體21的厚度為25毫米，直徑為360毫米。
[0026]優(yōu)選的是，所述內(nèi)層罐體22的厚度為25毫米。
[0027]每個(gè)還原罐的長(zhǎng)度是一定的，通過(guò)采用拱形封頭1，能夠增加還原罐裝載原料的重量,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0028]實(shí)施例二
[0029]一種鎂還原罐，包括封頭1、直通罐體2和冷卻水套3，所述直通罐體2為雙層結(jié)構(gòu)，外層罐體21為耐熱鋼制成的直管，內(nèi)層罐體22為碳化硅燒制而成的帶平底的直管，內(nèi)層罐體22套裝在外層罐體21內(nèi)；所述封頭I整體呈拱形，拱高為外層罐體21直徑的1/5-1/6，所述外層罐體21的厚度為20毫米，直徑為340毫米，所述內(nèi)層罐體22的厚度為20暈米。
[0030]優(yōu)選的是，所述外層罐體21上焊接有多條截面為三角形的豎向加強(qiáng)棱4。
[0031]優(yōu)選的是，所述豎向加強(qiáng)棱4的數(shù)量為10-15個(gè)。
[0032]通過(guò)在外層增加豎向加強(qiáng)棱4，豎向加強(qiáng)棱4能夠提高還原罐的導(dǎo)熱和吸熱效果，另外豎向加強(qiáng)棱4也能夠增強(qiáng)整個(gè)還原罐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高還原罐的使用壽命。
[0033]實(shí)施例三
[0034]本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于所述豎向加強(qiáng)棱4上焊接有橫向加強(qiáng)棱5，橫向加強(qiáng)棱5與豎向加強(qiáng)棱4構(gòu)成網(wǎng)狀。橫向加強(qiáng)棱5和豎向加強(qiáng)棱4的截面為三角形,或?yàn)榛⌒巍?br> [0035]通過(guò)增加橫向加強(qiáng)棱5，橫向加強(qiáng)棱5與豎向加強(qiáng)棱4構(gòu)成網(wǎng)狀，進(jìn)一步提高了還原罐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高還原罐的使用壽命。
[0036]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂還原罐，包括封頭(I)、直通罐體(2)和冷卻水套(3)，其特征在于:所述直通罐體(2)為雙層結(jié)構(gòu)，外層罐體(21)為耐熱鋼制成的直管，內(nèi)層罐體(22)為碳化硅燒制而成的帶平底的直管，內(nèi)層罐體(22)套裝在外層罐體(21)內(nèi)；所述封頭(I)整體呈拱形，拱形的拱高為外層罐體(21)直徑的1/5-1/6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂還原罐，其特征在于:所述外層罐體(21)的厚度為15-25暈米，直徑為330-370暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂還原罐，其特征在于:所述內(nèi)層罐體(22)的厚度為15-25暈米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂還原罐，其特征在于:所述外層罐體(21)上焊接有多條豎向加強(qiáng)棱(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎂還原罐，其特征在于:所述豎向加強(qiáng)棱(4)的數(shù)量為10-15 個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎂還原罐，其特征在于:所述豎向加強(qiáng)棱(4)上焊接有橫向加強(qiáng)棱(5),橫向加強(qiáng)棱(5)與豎向加強(qiáng)棱(4)構(gòu)成網(wǎng)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎂還原罐，其特征在于:所述豎向加強(qiáng)棱(4)和橫向加強(qiáng)棱(5)的截面為三角形，或?yàn)榛⌒巍?br> 【文檔編號(hào)】C22B5/00GK203976894SQ201420233403
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】張國(guó)安, 張粉安, 崔國(guó)華 申請(qǐng)人:臨汾鵬泰偉業(yè)有限公司