焊接工件清渣磨削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接工件清渣磨削裝置，包括底座，底座上部設(shè)置有承載臺(tái)，承載臺(tái)兩側(cè)面分別設(shè)置有弧形支座和工件鎖扣；弧形支座上連接有工件定位套，工件定位套上部設(shè)置有橫向支板，橫向支板上設(shè)置有橫向滑板，橫向滑板上設(shè)置有縱向支板，縱向支板側(cè)面設(shè)置有電機(jī)支座，電機(jī)支座上設(shè)置有磨削電機(jī)，磨削電機(jī)的軸上連接有磨削砂輪，磨削砂輪設(shè)置在與磨削電機(jī)外殼相連接的砂輪腔中；砂輪腔側(cè)面設(shè)置有吹風(fēng)腔；吹風(fēng)腔上部連接有送風(fēng)管，下部連接有吹風(fēng)管。該實(shí)用新型裝置能夠有效地利用磨砂砂輪針對(duì)焊接后的工件進(jìn)行清渣處理，同時(shí)利用吹風(fēng)管吹掃，工件利用電磁鐵以及機(jī)械固定裝置，適合各種形狀的工件的清渣處理，使用方便。
【專利說(shuō)明】焊接工件清渣磨削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工件清渣磨削裝置，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工過(guò)程中，經(jīng)常需要針對(duì)各種各樣的板材直接進(jìn)行焊接，以便能夠?qū)⒉煌陌宀倪B接在一起，這些板材在焊接之后，往往都存在一些焊渣，形成凸起物，因此在焊接完成后，大多都需要進(jìn)行清渣處理，對(duì)于不平整的地方還需采用磨削工具進(jìn)行磨削，以便獲取更加平整的焊接表面，而一般的清理方式，大多是采用人工打磨的方式，效率低下，即使有一些清渣裝置，也大多設(shè)備體積較大，使用起來(lái)不是很方便，對(duì)于一些特殊形狀的焊接物使用也不是很實(shí)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接工件清渣磨削裝置，以便更好地針對(duì)焊接后的板材進(jìn)行清渣，并方便進(jìn)行磨削，從而獲得更好的焊接后板材平面。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種焊接工件清渣磨削裝置，包括底座，底座上部設(shè)置有承載臺(tái)，承載臺(tái)兩側(cè)面分別設(shè)置有弧形支座和工件鎖扣；弧形支座上連接有工件定位套，工件定位套上部設(shè)置有橫向支板，橫向支板上設(shè)置有橫向滑板，橫向滑板上設(shè)置有縱向支板，縱向支板側(cè)面設(shè)置有電機(jī)支座，電機(jī)支座上設(shè)置有磨削電機(jī)，磨削電機(jī)的軸上連接有磨削砂輪，磨削砂輪設(shè)置在與磨削電機(jī)外殼相連接的砂輪腔中；砂輪腔側(cè)面設(shè)置有吹風(fēng)腔；吹風(fēng)腔上部連接有送風(fēng)管，下部連接有吹風(fēng)管。
[0006]進(jìn)一步地，承載臺(tái)內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵上設(shè)置有電源線與承載臺(tái)內(nèi)的電磁鐵控制器相連接。
[0007]進(jìn)一步地，工件鎖扣鉸鏈在承載臺(tái)上，工件鎖扣另一端上設(shè)置有固定螺柱。
[0008]進(jìn)一步地，磨削電機(jī)外部殼體上部固定連接有連接手柄，連接手柄另一端上連接有把手；送風(fēng)管穿過(guò)把手設(shè)置，送風(fēng)管在把手位置設(shè)置有風(fēng)管控制閥。
[0009]該實(shí)用新型裝置中，利用磨削砂輪將焊接后工件的表面進(jìn)行處理，以便能夠更好地清渣磨削表面，同時(shí)在清理過(guò)程中利用吹風(fēng)管吹掃，使得磨削更加順利。具體實(shí)施時(shí)，將焊接后工件一端放置在工件定位套中，并利用電磁鐵控制器充電后，利用電磁鐵將工件的背面吸住予以固定，同時(shí)利用工件鎖扣上的固定螺柱將焊接后工件予以固定，并將送風(fēng)管另一端連接上壓縮空氣機(jī)供給壓縮空氣，針對(duì)焊接后工件焊渣的位置，利用橫向滑板調(diào)節(jié)，使得磨削砂輪處于合適的水平位置，在磨削時(shí)，利用把手操作，使得磨削電機(jī)與電機(jī)支座一起沿著縱向支板下移，利用磨削砂輪進(jìn)行磨削，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)管控制閥給予吹風(fēng)，使得磨削后的焊渣能被及時(shí)清理。
[0010]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地利用磨砂砂輪針對(duì)焊接后的工件進(jìn)行清渣處理，同時(shí)利用吹風(fēng)管吹掃，工件利用電磁鐵以及機(jī)械固定裝置，適合各種形狀的工件的清渣處理，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、底座；2、承載臺(tái)；3、鉸鏈；4、工件鎖扣；5、固定螺柱；6、焊接后工件；7、電磁鐵控制器；8、電磁鐵；9、吹風(fēng)管；10、橫向支板；11、吹風(fēng)腔；12、送風(fēng)管；13、把手；14、風(fēng)管控制閥；15、磨削砂輪；16、連接手柄；17、砂輪腔；18、磨削電機(jī)；19、電機(jī)支座；20、縱向支板；21、弧形支座；22、橫向滑板；23、工件定位套。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的焊接工件清渣磨削裝置，包括底座1，底座I上部設(shè)置有承載臺(tái)2，承載臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有電磁鐵8，電磁鐵8上設(shè)置有電源線與承載臺(tái)2內(nèi)的電磁鐵控制器7相連接；承載臺(tái)2兩側(cè)面分別設(shè)置有弧形支座21和工件鎖扣4 ;工件鎖扣4利用鉸鏈3鉸鏈在承載臺(tái)3上，工件鎖扣4另一端上設(shè)置有固定螺柱5?；⌒沃ё?1上連接有工件定位套23，工件定位套23上部設(shè)置有橫向支板10，橫向支板10上設(shè)置有橫向滑板22，橫向滑板22上設(shè)置有縱向支板20，縱向支板20側(cè)面設(shè)置有電機(jī)支座19，電機(jī)支座19上設(shè)置有磨削電機(jī)18，磨削電機(jī)10的軸上連接有磨削砂輪15，磨削砂輪15設(shè)置在與磨削電機(jī)10外殼相連接的砂輪腔17中；砂輪腔17側(cè)面設(shè)置有吹風(fēng)腔11 ;吹風(fēng)腔11上部連接有送風(fēng)管12，下部連接有吹風(fēng)管9。磨削電機(jī)10外部殼體上部固定連接有連接手柄16，連接手柄16另一端上連接有把手13 ;送風(fēng)管12穿過(guò)把手13設(shè)置，送風(fēng)管12在把手13位置設(shè)置有風(fēng)管控制閥14。
[0015]該實(shí)用新型裝置中，利用磨削砂輪15將焊接后工件6的表面進(jìn)行處理，以便能夠更好地清渣磨削表面，同時(shí)在清理過(guò)程中利用吹風(fēng)管9吹掃，使得磨削更加順利。具體實(shí)施時(shí)，將焊接后工件6 —端放置在工件定位套23中，并利用電磁鐵控制器7充電后，利用電磁鐵8將工件的背面吸住予以固定，同時(shí)利用工件鎖扣4上的固定螺柱5將焊接后工件6予以固定，并將送風(fēng)管12另一端連接上壓縮空氣機(jī)供給壓縮空氣，針對(duì)焊接后工件6焊渣的位置，利用橫向滑板22調(diào)節(jié)，使得磨削砂輪15處于合適的水平位置，在磨削時(shí)，利用把手13操作，使得磨削電機(jī)18與電機(jī)支座19 一起沿著縱向支板20下移，利用磨削砂輪15進(jìn)行磨肖IJ，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)管控制閥14給予吹風(fēng)，使得磨削后的焊渣能被及時(shí)清理。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接工件清渣磨削裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上部設(shè)置有承載臺(tái)，所述承載臺(tái)兩側(cè)面分別設(shè)置有弧形支座和工件鎖扣；所述弧形支座上連接有工件定位套，所述工件定位套上部設(shè)置有橫向支板，所述橫向支板上設(shè)置有橫向滑板，所述橫向滑板上設(shè)置有縱向支板，所述縱向支板側(cè)面設(shè)置有電機(jī)支座，所述電機(jī)支座上設(shè)置有磨削電機(jī)，所述磨削電機(jī)的軸上連接有磨削砂輪，所述磨削砂輪設(shè)置在與磨削電機(jī)外殼相連接的砂輪腔中；所述砂輪腔側(cè)面設(shè)置有吹風(fēng)腔；所述吹風(fēng)腔上部連接有送風(fēng)管，下部連接有吹風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工件清渣磨削裝置，其特征在于:所述承載臺(tái)內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵上設(shè)置有電源線與承載臺(tái)內(nèi)的電磁鐵控制器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工件清渣磨削裝置，其特征在于:所述工件鎖扣鉸鏈在承載臺(tái)上，所述工件鎖扣另一端上設(shè)置有固定螺柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工件清渣磨削裝置，其特征在于:所述磨削電機(jī)外部殼體上部固定連接有連接手柄，所述連接手柄另一端上連接有把手；所述送風(fēng)管穿過(guò)把手設(shè)置，所述送風(fēng)管在把手位置設(shè)置有風(fēng)管控制閥。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203831201SQ201420242885
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】凌建鋒, 趙文龍, 任沙浦, 朱金芳 申請(qǐng)人:浙江東盛精密機(jī)械有限公司