一種自動(dòng)化電池極板刷邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，包括機(jī)架、殼體和輸送機(jī)構(gòu)，殼體和輸送機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，輸送機(jī)構(gòu)水平放置在殼體內(nèi)，輸送機(jī)構(gòu)的兩端從所述的殼體的進(jìn)料口和出料口中伸出，輸送機(jī)構(gòu)上按輸送方向依次設(shè)置有雙側(cè)同步刷邊裝置、頂邊刷邊裝置和底邊刷邊裝置，本實(shí)用新型中極板在輸送機(jī)構(gòu)上完成輸送，依次通過(guò)各刷邊裝置完成兩側(cè)邊、頂邊和底邊的刷邊工作，大顆粒廢料直接掉落至廢料收集機(jī)構(gòu)，而且外殼連接負(fù)壓泵后，形成負(fù)壓，有利于粉塵在上內(nèi)腔中的廢塵吸附裝置中收集，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工，節(jié)約了勞動(dòng)力，加工后成品質(zhì)量好，降低了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī) 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電池加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 電動(dòng)自行車行業(yè)發(fā)展迅速，鉛酸電池電動(dòng)自行車業(yè)有了很大的發(fā)展，隨著電動(dòng)自 行車的增多，對(duì)鉛酸電池需求也逐漸增加，鉛酸蓄電池的電池極板作為一個(gè)重要部件，電池 極板制作時(shí)，多聯(lián)板柵經(jīng)過(guò)滾剪機(jī)分切為單片極板后，極板四邊會(huì)出現(xiàn)毛邊、變形、邊緣不 整齊等現(xiàn)象，造成極板質(zhì)量下降，嚴(yán)重影響蓄電池的質(zhì)量和壽命，因此需要對(duì)滾切后的極板 進(jìn)行刷邊以保證蓄電池質(zhì)量，在極板進(jìn)行刷邊時(shí)，大多采用人工進(jìn)行刷邊，刷邊時(shí)力道不易 掌控，易造成極板變形，板耳疏松，極板質(zhì)量下降，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)生的粉塵 污染環(huán)境，對(duì)人體傷害大，而且工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。
[0003] 現(xiàn)如今用于對(duì)電池極板的刷邊機(jī)外殼為支架型，在刷邊后，大顆粒廢料直接掉落 至地上，這些廢料為含鉛重金屬，對(duì)車間及周邊環(huán)境污染嚴(yán)重，而且傳統(tǒng)刷邊機(jī)為敞開(kāi)式， 生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵也極易對(duì)操作工人人身健康受到威脅。
[0004] 同時(shí)刷邊裝置也為刷邊機(jī)的重要組成部分，專利號(hào)為ZL201320224382. 7的中國(guó) 實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種刷邊裝置，這種裝置通過(guò)活動(dòng)座的左右或者上下移動(dòng)用于對(duì)極板 的側(cè)邊或底部進(jìn)行刷邊，然而由于需對(duì)極板兩側(cè)邊進(jìn)行加工，因此需要兩個(gè)刷邊裝置，配合 底邊和頂邊的刷邊裝置后使得刷邊機(jī)結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，同時(shí)增加了設(shè)備成本和動(dòng)力成本，工 作效率也較低。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種自動(dòng)化電池極板刷邊 機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)，降低污染，完成自動(dòng)化刷邊，提高加工效率，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低加 工成本，提商廣品質(zhì)量。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，包括機(jī)架、殼體 和輸送機(jī)構(gòu)，所述的殼體和輸送機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，輸送機(jī)構(gòu)水平放置在殼體內(nèi)，輸送機(jī)構(gòu) 的兩端從所述的殼體的進(jìn)料口和出料口中伸出，所述的殼體為封閉式，輸送機(jī)構(gòu)將殼體的 內(nèi)腔隔分為上內(nèi)腔和下內(nèi)腔，所述殼體的下內(nèi)腔設(shè)置有廢料收集機(jī)構(gòu)，上內(nèi)腔設(shè)置有廢塵 吸附裝置，所述的殼體連接有負(fù)壓泵，所述的輸送機(jī)構(gòu)上按輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置 有雙側(cè)同步刷邊裝置、頂邊刷邊裝置和底邊刷邊裝置，所述的雙側(cè)同步刷邊裝置可延輸送 機(jī)構(gòu)垂直方向做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的頂邊刷邊裝置設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的上方，底邊刷邊裝 置設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的下方，所述的頂邊刷邊裝置和底邊刷邊裝置可延輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向 做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的負(fù)壓泵的進(jìn)氣口與殼體的上內(nèi)腔連接，負(fù)壓泵的出氣口與外部 環(huán)境連通，將殼體的上內(nèi)腔和下內(nèi)腔抽成負(fù)壓，有利于粉塵在上內(nèi)腔中的廢塵吸附裝置中 收集。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的廢料收集機(jī)構(gòu)包括抽屜和滑軌，所述的抽屜兩側(cè)經(jīng)滑軌固定在 殼體上，所述殼體的底部設(shè)置有開(kāi)口，殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有固定杠，所述的固定杠平行連接 在開(kāi)口的兩側(cè)，固定杠的側(cè)壁上設(shè)置有滑軌，所述的集料抽屜的兩側(cè)邊嵌入安裝在滑軌內(nèi)， 所述的集料抽屜上設(shè)置有把手，集料抽屜通過(guò)把手可順利進(jìn)行拉出或推入動(dòng)作，當(dāng)電池極 板進(jìn)行刷邊時(shí)，廢料由于自身重力將掉落至集料抽屜中，有效降低了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人 體的傷害，待收集至規(guī)格后，拉出集料抽屜即可，十分方便，節(jié)約了傳統(tǒng)打掃車間的勞動(dòng)力。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的集料抽屜的寬度總和是殼體寬度的三分之二，確保將廢料全部 收集至集料抽屜中。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的固定杠經(jīng)框架固定在殼體的內(nèi)壁上，使得固定桿安裝更加堅(jiān)固， 防止集料抽屜負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致掉落。
[0011] 作為優(yōu)選，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳送帶和第二傳送帶，雙側(cè)同步 刷邊裝置和頂邊刷邊裝置連接在第一傳送帶上，底邊刷邊裝置連接在第二傳送帶上，所述 的第一傳動(dòng)帶的頂面上方設(shè)置有一對(duì)極板定位桿，所述的極板定位桿的頂端設(shè)置有固定 桿，所述的固定桿上設(shè)置有支撐極板堅(jiān)直放置的支撐機(jī)構(gòu)，所述的第二傳送帶的底部開(kāi)設(shè) 有開(kāi)口，極板按放在兩個(gè)極板定位板之間，安裝十分方便，有支撐機(jī)構(gòu)支撐電池極板，防止 極板發(fā)生傾斜，影響后續(xù)加工。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板和伸縮桿，所述的支撐板堅(jiān)直安裝在第一 傳送帶上且位于兩個(gè)極板定位桿之間，所述的伸縮桿的一端與支撐板連接，伸縮桿的另一 端與固定桿連接，由伸縮桿支撐支撐板，從而保證電池極板堅(jiān)直的擺放，具有防止極板傾斜 和對(duì)極板限位的功能。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的雙側(cè)同步刷邊裝置包括固定在活動(dòng)座上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和刷邊組 件，所述的刷邊組件包括傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)刷邊滾筒，所述的傳動(dòng)輪和刷邊滾筒連接在轉(zhuǎn) 軸的兩端，所述的傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接，活動(dòng)座在輸送機(jī)構(gòu)上做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而 帶動(dòng)兩個(gè)刷邊組件在極板側(cè)邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)極板兩側(cè)邊的同步刷邊加工。
[0014] 作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)刷邊滾筒分布在第一傳送帶的兩側(cè)。
[0015] 作為優(yōu)選，所述的底邊刷邊裝置的刷邊滾筒緊貼在第二傳送帶的底部。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中極板在輸送機(jī)構(gòu)上完成輸送，依次通過(guò)雙 側(cè)同步刷邊裝置完成兩側(cè)邊的同步刷邊工作，通過(guò)頂邊刷邊裝置完成極板頂部的刷邊工 作，通過(guò)底邊刷邊裝置完成極板底部的刷邊工作，由此完成對(duì)極板加工，大顆粒廢料直接掉 落至廢料收集機(jī)構(gòu)，而且外殼連接負(fù)壓泵后，形成負(fù)壓，有利于粉塵在上內(nèi)腔中的廢塵吸附 裝置中收集，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工，節(jié)約了勞 動(dòng)力，加工后成品質(zhì)量好，降低了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率 1?的優(yōu)點(diǎn)。
[0017] 本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實(shí)用新型中輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是本實(shí)用新型中雙側(cè)同步刷邊裝置的主視圖；
[0021] 圖4是本實(shí)用新型中雙側(cè)同步刷邊裝置的左視圖；
[0022] 圖5是本實(shí)用新型中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中：1-機(jī)架、2-殼體、21-進(jìn)料口、22-出料口、23-上內(nèi)腔、24-下內(nèi)腔、25-廢塵 吸附裝置、26-開(kāi)口、27-固定杠、28-滑軌、29-框架、3-輸送機(jī)構(gòu)、31-第一傳送帶、32-第 二傳送帶、33-極板定位桿、34-固定桿、4-雙側(cè)同步刷邊裝置、41-活動(dòng)座、42-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、 43-傳動(dòng)輪、44-轉(zhuǎn)軸、45-刷邊滾筒、5-頂邊刷邊裝置、51-支撐板、52-伸縮桿、6-底邊刷邊 裝置、7-負(fù)壓泵、8-集料抽屜、81-把手、9-滑軌。 【【具體實(shí)施方式】】
[0024] 參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、殼體2和輸送機(jī)構(gòu)3,所 述的殼體2和輸送機(jī)構(gòu)3固定在機(jī)架1上，輸送機(jī)構(gòu)3水平放置在殼體2內(nèi)，輸送機(jī)構(gòu)3的 兩端從所述的殼體2的進(jìn)料口 21和出料口 22中伸出，所述的殼體2為封閉式，輸送機(jī)構(gòu)3 將殼體2的內(nèi)腔隔分為上內(nèi)腔23和下內(nèi)腔24,所述殼體2的下內(nèi)腔24設(shè)置有廢料收集機(jī) 構(gòu)，上內(nèi)腔23設(shè)置有廢塵吸附裝置25,所述的殼體2連接有負(fù)壓泵7,所述的輸送機(jī)構(gòu)3上 按輸送機(jī)構(gòu)3的輸送方向依次設(shè)置有雙側(cè)同步刷邊裝置4、頂邊刷邊裝置5和底邊刷邊裝 置6 ;所述的雙側(cè)同步刷邊裝置4可延輸送機(jī)構(gòu)3垂直方向做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的頂邊刷 邊裝置5設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)3的上方，底邊刷邊裝置6設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)3的下方，所述的頂邊 刷邊裝置5和底邊刷邊裝置6可延輸送機(jī)構(gòu)3的輸送方向做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的負(fù)壓泵 7的進(jìn)氣口與殼體2的上內(nèi)腔23連接，負(fù)壓泵7的出氣口與外部環(huán)境連通；所述的廢料收 集機(jī)構(gòu)包括集料抽屜8和滑軌9,所述的集料抽屜8兩側(cè)經(jīng)滑軌9固定在殼體2上，所述殼 體2的底部設(shè)置有開(kāi)口 26,殼體2的內(nèi)腔中設(shè)置有固定杠27,所述的固定杠27平行連接在 開(kāi)口 26的兩側(cè)，固定杠27的側(cè)壁上設(shè)置有滑軌28,所述的集料抽屜8的兩側(cè)邊嵌入安裝在 滑軌28內(nèi)，所述的集料抽屜8上設(shè)置有把手81，所述的集料抽屜8的寬度總和是殼體寬度 2的三分之二，所述的固定杠27經(jīng)框架29固定在殼體2的內(nèi)壁上；所述的輸送機(jī)構(gòu)3包括 同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳送帶31和第二傳送帶32,雙側(cè)同步刷邊裝置4和頂邊刷邊裝置5連接在 第一傳送帶31上，底邊刷邊裝置5連接在第二傳送帶32上，所述的第一傳動(dòng)帶31的頂面 上方設(shè)置有一對(duì)極板定位桿33,所述的極板定位桿33的頂端設(shè)置有固定桿34,所述的固定 桿34上設(shè)置有支撐極板堅(jiān)直放置的支撐機(jī)構(gòu)，所述的第二傳送帶32的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 35， 所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板51和伸縮桿52,所述的支撐板51堅(jiān)直安裝在第一傳送帶31上 且位于兩個(gè)極板定位桿33之間，所述的伸縮桿52的一端與支撐板51連接，伸縮桿52的另 一端與固定桿34連接；所述的雙側(cè)同步刷邊裝置4包括固定在活動(dòng)座41上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42 和刷邊組件，所述的刷邊組件包括傳動(dòng)輪43、轉(zhuǎn)軸44和兩個(gè)刷邊滾筒45,所述的傳動(dòng)輪43 和刷邊滾筒45連接在轉(zhuǎn)軸44的兩端，所述的傳動(dòng)輪43與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)連接，所述的兩 個(gè)刷邊滾筒45分布在第一傳送帶31的兩側(cè)，所述的底邊刷邊裝置6的刷邊滾筒45緊貼在 第二傳送帶32的底部。
[0025] 本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型中輸送機(jī)構(gòu)3水平設(shè)置在外殼2內(nèi)，輸送機(jī)構(gòu) 3用于運(yùn)輸待刷邊的電池極板，輸送機(jī)構(gòu)3的兩端從所述的殼體2的進(jìn)料口 21和出料口 22 中伸出，通過(guò)在輸送機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有雙側(cè)同步刷邊裝置4、頂邊刷邊裝置5和底邊刷邊裝置 6,雙側(cè)同步刷邊裝置4通過(guò)活動(dòng)座41延第一傳送帶31垂直方向做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頂邊刷 邊裝置5延第一傳動(dòng)帶31的輸送方向做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，底邊刷邊裝置6延第二傳送帶32 的輸送方向做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，極板在殼體2的進(jìn)料口 21放入到進(jìn)入到極板定位桿33之間， 通過(guò)由支撐板51和伸縮桿52組成的支撐機(jī)構(gòu)支撐，利用伸縮桿52對(duì)支撐板51的推力，使 極板堅(jiān)直擺放在第一傳送帶31上，第一傳送帶31運(yùn)動(dòng)后進(jìn)入到殼體2內(nèi)，在輸送機(jī)構(gòu)3上 輸送時(shí)，先經(jīng)過(guò)雙側(cè)同步刷邊裝置4,雙側(cè)同步刷邊裝置4的兩個(gè)刷邊滾筒45緊貼在極板的 左右兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪43從而帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)軸44上的刷邊滾筒45,由此完成對(duì) 極板的兩側(cè)邊的刷邊加工，再通過(guò)頂邊刷邊裝置5,頂邊刷邊裝置5的刷邊滾筒45緊貼在極 板的頂部，完成極板頂邊的刷邊加工，最后通過(guò)底邊刷邊裝置6的刷邊滾筒45緊貼在極板 的底部，同理完成極板底部的刷邊加工，由于殼體2為封閉式，使得在刷邊過(guò)程中，產(chǎn)生的 廢料只能容納在殼體2內(nèi)，輸送機(jī)構(gòu)3將殼體2的內(nèi)腔隔分為上內(nèi)腔23和下內(nèi)腔24,當(dāng)廢 料產(chǎn)生時(shí)，當(dāng)電池極板進(jìn)行刷邊時(shí)，廢料由于自身重力將掉落至廢料收集機(jī)構(gòu)的集料抽屜8 中，通過(guò)將集料抽屜8的兩側(cè)經(jīng)滑軌9固定在殼體2上，使得集料抽屜8通過(guò)把手81可順 利進(jìn)行拉出或推入動(dòng)作，待收集至規(guī)格后，拉出集料抽屜8即可，十分方便，節(jié)約了傳統(tǒng)打 掃車間的勞動(dòng)力，通過(guò)在殼體2連接有負(fù)壓泵7,將殼體2的上內(nèi)腔23和下內(nèi)腔24抽成負(fù) 壓，有利于粉塵在上內(nèi)腔23中的廢塵吸附裝置25中收集，有效降低了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人 體的傷害。
[0026] 上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新 型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，包括機(jī)架（1)、殼體（2)和輸送機(jī)構(gòu)（3)，所述的殼體 (2)和輸送機(jī)構(gòu)（3)固定在機(jī)架（1)上，輸送機(jī)構(gòu)（3)水平放置在殼體（2)內(nèi)，輸送機(jī)構(gòu)（3) 的兩端從所述的殼體（2)的進(jìn)料口（21)和出料口（22)中伸出，其特征在于：所述的殼體 (2)為封閉式，輸送機(jī)構(gòu)（3)將殼體（2)的內(nèi)腔隔分為上內(nèi)腔（23)和下內(nèi)腔（24)，所述殼 體（2)的下內(nèi)腔（24)設(shè)置有廢料收集機(jī)構(gòu)，上內(nèi)腔（23)設(shè)置有廢塵吸附裝置（25)，所述的 殼體（2)連接有負(fù)壓泵（7)，所述的輸送機(jī)構(gòu)（3)上按輸送機(jī)構(gòu)（3)的輸送方向依次設(shè)置 有雙側(cè)同步刷邊裝置（4)、頂邊刷邊裝置（5)和底邊刷邊裝置（6)，所述的雙側(cè)同步刷邊裝 置（4)可延輸送機(jī)構(gòu)（3)垂直方向做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的頂邊刷邊裝置（5)設(shè)置在輸送 機(jī)構(gòu)（3)的上方，底邊刷邊裝置（6)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)（3)的下方，所述的頂邊刷邊裝置（5) 和底邊刷邊裝置（6)可延輸送機(jī)構(gòu)（3)的輸送方向做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的負(fù)壓泵（7) 的進(jìn)氣口與殼體（2)的上內(nèi)腔（23)連接，負(fù)壓泵（7)的出氣口與外部環(huán)境連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的廢料收集機(jī) 構(gòu)包括集料抽屜（8)和滑軌（9)，所述的集料抽屜（8)兩側(cè)經(jīng)滑軌（9)固定在殼體（2)上， 所述殼體（2)的底部設(shè)置有開(kāi)口（26)，殼體（2)的內(nèi)腔中設(shè)置有固定杠（27)，所述的固定 杠（27)平行連接在開(kāi)口（26)的兩側(cè)，固定杠（27)的側(cè)壁上設(shè)置有滑軌（28)，所述的集料 抽屜（8)的兩側(cè)邊嵌入安裝在滑軌（28)內(nèi)，所述的集料抽屜（8)上設(shè)置有把手（81)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的集料抽屜（8) 的寬度總和是殼體寬度（2)的三分之二。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的固定杠（27) 經(jīng)框架（29)固定在殼體（2)的內(nèi)壁上。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的輸送機(jī)構(gòu)（3) 包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳送帶（31)和第二傳送帶（32)，雙側(cè)同步刷邊裝置（4)和頂邊刷邊裝 置（5)連接在第一傳送帶（31)上，底邊刷邊裝置（5)連接在第二傳送帶（32)上，所述的第 一傳動(dòng)帶（31)的頂面上方設(shè)置有一對(duì)極板定位桿（33)，所述的極板定位桿（33)的頂端設(shè) 置有固定桿（34)，所述的固定桿（34)上設(shè)置有支撐極板堅(jiān)直放置的支撐機(jī)構(gòu)，所述的第二 傳送帶（32)的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口（35)。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的支撐機(jī)構(gòu)包 括支撐板（51)和伸縮桿（52)，所述的支撐板（51)堅(jiān)直安裝在第一傳送帶（31)上且位于兩 個(gè)極板定位桿（33)之間，所述的伸縮桿（52)的一端與支撐板（51)連接，伸縮桿（52)的另 一端與固定桿（34)連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的雙側(cè)同步刷 邊裝置（4)包括固定在活動(dòng)座（41)上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（42)和刷邊組件，所述的刷邊組件包括 傳動(dòng)輪（43)、轉(zhuǎn)軸（44)和兩個(gè)刷邊滾筒（45)，所述的傳動(dòng)輪（43)和刷邊滾筒（45)連接在 轉(zhuǎn)軸（44)的兩端，所述的傳動(dòng)輪（43)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（42)驅(qū)動(dòng)連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的兩個(gè)刷邊滾 筒（45)分布在第一傳送帶（31)的兩側(cè)。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電池極板刷邊機(jī)，其特征在于：所述的底邊刷邊裝 置（6)的刷邊滾筒（45)緊貼在第二傳送帶（32)的底部。
【文檔編號(hào)】B24B9/02GK203843622SQ201420251055
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊利明 申請(qǐng)人:諸暨市力偉機(jī)械有限公司