鋼包精密烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于煉鋼生產(chǎn)工序中的鋼(鐵)包烘烤裝置，具體為一種用于新砌、冷修、干燥、周轉以及在線快速升溫的各種鋼(鐵)水罐的鋼包精密烘烤裝置。解決了在煉鋼中從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運轉中鋼水熱能損失很大的問題。結構包括鋼包及鋼包蓋，紅外測溫裝置，紅外探頭，控制柜，自預熱式燒嘴，蓄熱器，將紅外測溫裝置，燃氣管道，和空氣管道連接控制柜增加了控制精度，提高了加熱可靠性和測控的可靠性。本實用新型設計巧妙，完善了加熱質量、降低燃氣消耗、穩(wěn)定加熱設備的控制性，提高了鋼包的烘烤溫度，對降低出鋼溫度，提高爐體的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順行都具有重要的作用。
【專利說明】鋼包精密烘烤裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于煉鋼生產(chǎn)工序中的鋼(鐵)包烘烤裝置，具體為一種鋼包精密烘烤裝置。

【背景技術】
[0002]鋼(鐵)包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周轉以及在線快速升溫的各種鋼(鐵)水罐的烘烤。烘烤裝置的性能對出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生產(chǎn)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有重要作用，對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。
[0003]隨著冶煉技術的發(fā)展，鋼包的職能發(fā)生了很大的變化，它不僅是運送鋼水的工具，更主要是成了鋼水精煉工藝的一個組成部分。但是目前鋼廠從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運轉中鋼水的熱能損失很大，其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右。鋼包烘烤的目的是均勻地提高鋼包內(nèi)襯的溫度水平，以減少鋼水澆注過程的熱損失和延長鋼包內(nèi)襯的使用壽命。如果不采用鋼包烘烤方法，補償鋼水的熱能損失。為保證鋼水澆注時的溫度，勢必要提高鋼水的出鋼溫度。但這會帶來一系列的問題，例如要提高出鋼溫度、增加冶煉時間、增加原材料消耗、提高噸鋼成本等，其次還會使爐襯侵蝕速度加快和降低爐齡。由此可知，高質量鋼材的需求和更高溫度冶煉技術的發(fā)展，要求有新型、高效的鋼包烘烤裝置。
[0004]而控制鋼包溫度的關鍵在于如何快速準確地測定鋼包的溫度，然后根據(jù)鋼包的溫度來調(diào)控天然氣的用量。
[0005]申請?zhí)?201220534526.4 一種快速、準確檢測和控制鋼包烘烤溫度的裝置，公開了使用包括PLC、紅外測溫儀器、熱線風速儀和電磁閥，紅外測溫儀器、熱線風速儀和電磁閥分別與PLC相連，所述電磁閥設有燃料管道上的技術方案。該方案的核心是將紅外測溫裝置測量鋼包外表面的溫度，然后計算出鋼包內(nèi)部的溫度，然后在根據(jù)計算結果來控制燃料供給量。該裝置的缺陷在于，不能直接測定鋼包內(nèi)部的溫度，使結果和實際值總有一定的誤差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了解決在煉鋼中從鋼包溫度控制的問題，提供了一種鋼包精密烘烤
>J-U ρ?α裝直。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種鋼包精密烘烤裝置，結構包括:鋼包及鋼包蓋，自預熱式燒嘴，燃氣供應系統(tǒng)，空氣供應系統(tǒng)，溫度檢測系統(tǒng)以及控制柜，燃氣供應系統(tǒng)和空氣供應系統(tǒng)共同連接自預熱式燒嘴；
[0008]所述的溫度檢測系統(tǒng)包括紅外測溫儀、紅外探頭，紅外探頭嵌入鋼包蓋中，紅外測溫儀通過光纖連接紅外探頭；紅外測溫裝置連接控制柜；
[0009]燃氣供應系統(tǒng)包括燃氣管道，在燃氣管道上設有燃氣支管道，燃氣管道串接電動調(diào)節(jié)閥1、氣動調(diào)節(jié)閥1、手動調(diào)節(jié)閥I1、流量計以及手動切斷閥，電動調(diào)節(jié)閥1、氣動調(diào)節(jié)閥I和流量計連接控制柜；燃氣支管道上串接電動調(diào)節(jié)閥I1、氣動調(diào)節(jié)閥I1、手動調(diào)節(jié)閥I，電動調(diào)節(jié)閥II和氣動調(diào)節(jié)閥II連接控制柜；
[0010]所述的空氣供應系統(tǒng)包括空氣管道，空氣管道有兩條，分別為空氣管道I，空氣管道II，空氣管道1、空氣管道II連接換向閥，換向閥連接引風機、鼓風機，引風機的電動調(diào)節(jié)閥和鼓風機的電動調(diào)節(jié)閥連接控制柜。
[0011]所述的自預熱式燒嘴外還設有蓄熱器，所述的空氣管道及燃氣管道和蓄熱器連接，在鋼包蓋上連接有起重電機，起重電機連接控制柜。
[0012]綜合來說本實用新型的有益效果是:1、在鋼包蓋上裝有紅外探頭，紅外探頭通過紅外測溫裝置連接控制柜，紅外探頭可以準確測定鋼包溫度，能夠穿透火焰和燃燒氣體等干擾直接測量鋼包內(nèi)耐火材料的溫度，獲得真實可靠的溫度讀數(shù)，增加燃氣和空氣供應量的控制精確性，減低燃氣消耗，可根據(jù)鋼包耐火材料及時調(diào)整加熱，使加熱效果達到最佳。
[0013]2、在燃氣管道上設有燃氣支管道，可防止管道堵塞，便與中途檢修而不會影響生產(chǎn)。
[0014]3、燃氣管道串接有電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、手動調(diào)節(jié)閥、流量計以及手動切斷閥，電動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥和流量計連接控制柜，燃氣支管道上分別串接電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、手動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥連接控制柜，空氣管道上連接換向閥，換向閥分別連接引風機、鼓風機，引風機和鼓風機的電動調(diào)節(jié)閥連接控制柜，增加控制柜可解決操作人員無法準確實時判斷鋼包烘烤狀態(tài)的問題，解決鋼包烘烤實時數(shù)據(jù)不能得到有效保存及分析的問題，提高操作人員對鋼包烘烤狀態(tài)的控制。
[0015]4、在鋼包蓋的進氣口處設有蓄熱器，蓄熱器連接空氣管道和燃氣管道，以達到預熱和充分摻混燃氣和空氣的目的。
[0016]5、本實用新型使用的空氣管道有兩條，采用兩條空氣管道可以更方便的控制空氣量的供應。
[0017]本實用新型為一種用于新砌、冷修、干燥、周轉以及在線快速升溫的各種鋼(鐵)水罐的精密烘烤裝置，此裝置具有升溫快、適應性強、維修方便等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0019]圖中:1_鋼包，2-鋼包蓋，3-自預熱式燒嘴，4-蓄熱器，5-燃氣管道，6-空氣管道I，7_空氣管道II ,8-紅外探頭，9-紅外測溫裝置，10-換向閥，11-電動調(diào)節(jié)閥I，12_氣動調(diào)節(jié)閥I，13-電動調(diào)節(jié)閥II，14-氣動調(diào)節(jié)閥II，15-燃氣支管道，16-手動調(diào)節(jié)閥I，17_起重電機，18-手動調(diào)節(jié)閥II，19-流量計，20-控制柜，21-手動切斷閥，22-電動調(diào)節(jié)閥III，23-手動調(diào)節(jié)閥III，24-引風機，25-手動調(diào)節(jié)閥IV，26-鼓風機，27-電動調(diào)節(jié)閥IV。

【具體實施方式】
[0020]如圖1所示意，一種鋼包精密烘烤裝置，結構包括:鋼包I及鋼包蓋2，自預熱式燒嘴3，燃氣供應系統(tǒng)，空氣供應系統(tǒng)，溫度檢測系統(tǒng)以及控制柜20，燃氣供應系統(tǒng)和空氣供應系統(tǒng)共同連接自預熱式燒嘴3 ；
[0021]所述的溫度檢測系統(tǒng)包括紅外測溫儀9，紅外探頭8，紅外探頭8嵌入鋼包蓋2中，紅外測溫儀9通過光纖連接紅外探頭8 ;紅外測溫裝置9連接控制柜20。
[0022]本實用新型所述的測溫系統(tǒng):采用世界先進的非接觸式紅外測溫儀，能夠穿透火焰和燃燒氣體等干擾直接測量鋼包內(nèi)耐火材料的溫度，獲得真實可靠的溫度讀數(shù)，測量準確度0.25% ;采用帶光纖的傳感器作為紅外測溫裝置，光纖長度6m，光纖探頭裝在支架頂端不進入鋼包，支架作為觀測管固定在鋼包蓋上通過氣體吹掃保護鏡頭。光纖可選用進口鎧裝防護套防止火焰灼燒，以減少維護量和設備損壞。
[0023]燃氣供應系統(tǒng)包括燃氣管道5，在燃氣管道5上設有燃氣支管道15，燃氣管道5串接電動調(diào)節(jié)閥I 11、氣動調(diào)節(jié)閥I 12、手動調(diào)節(jié)閥II 18、流量計19以及手動切斷閥21，電動調(diào)節(jié)閥I 11、氣動調(diào)節(jié)閥I 12和流量計19連接控制柜20。燃氣支管道15上串接電動調(diào)節(jié)閥II 13、氣動調(diào)節(jié)閥II 14、手動調(diào)節(jié)閥I 16，電動調(diào)節(jié)閥II 13和氣動調(diào)節(jié)閥II 14連接控制柜20。
[0024]所述的空氣供應系統(tǒng)包括空氣管道，空氣管道有兩條，分別為空氣管道I 6，空氣管道II 7，空氣管道I 6、空氣管道II 7連接換向閥10，換向閥10連接引風機24、鼓風機26，引風機24的電動調(diào)節(jié)閥22和鼓風機26的電動調(diào)節(jié)閥27連接控制柜20。
[0025]所述的自預熱式燒嘴3外還設有蓄熱器4，所述的空氣管道及燃氣管道和蓄熱器4連接。
[0026]使用上述溫度測量裝置和燃氣空氣控制裝置后可以解決測溫系統(tǒng)的各類因素的干擾，提高測控的可靠性；解決過燒導致耐火泥易破損，提高鋼包使用的可靠性。
[0027]在鋼包蓋2上連接有起重電機17，起重電機17連接控制柜20，通過將起重電機連接控制柜可以更好地控制鋼包蓋的旋轉。
[0028]本系統(tǒng)能夠降低燃氣消耗:根據(jù)精確控溫，達到減低燃氣消耗的目的。解決不能根據(jù)鋼包耐火材料及時調(diào)整加熱控制的問題，本系統(tǒng)可以根據(jù)鋼包耐火材料及時調(diào)整加熱，使加熱效果達到最佳。解決鋼包烘烤實時數(shù)據(jù)不能得到有效保存及分析的問題，本系統(tǒng)保存鋼包烘烤數(shù)據(jù)多達9種，不僅系統(tǒng)本身具備數(shù)據(jù)分析及處理功能，還可以準確為工藝人員提供分析及數(shù)據(jù)處理結果。解決操作人員無法準確實時判斷鋼包烘烤狀態(tài)的問題，提高操作人員對鋼包烘烤狀態(tài)的控制。結合煤氣特點易造成堵塞，在煤氣管路設計中，采用旁路以便中途檢修，不影響生產(chǎn)。
[0029]所述的烘烤裝置機械控制部分主要由機架、轉動機構、鋼包蓋、助燃空氣加熱系統(tǒng)、氣體旋轉連接機構、風機、卷揚機、燃燒配送及電控系統(tǒng)所組成。
【權利要求】
1.一種鋼包精密烘烤裝置，其特征在于:結構包括:鋼包(I)及鋼包蓋(2)，自預熱式燒嘴(3)，燃氣供應系統(tǒng)，空氣供應系統(tǒng)，溫度檢測系統(tǒng)以及控制柜(20)，燃氣供應系統(tǒng)和空氣供應系統(tǒng)共同連接自預熱式燒嘴(3)； 所述的溫度檢測系統(tǒng)包括紅外測溫儀(9 )，紅外探頭(8 )，紅外探頭(8 )嵌入鋼包蓋(2 )中，紅外測溫儀(9)通過光纖連接紅外探頭(8);紅外測溫裝置(9)連接控制柜(20)； 燃氣供應系統(tǒng)包括燃氣管道(5)，在燃氣管道(5)上設有燃氣支管道(15)，燃氣管道(5)串接電動調(diào)節(jié)閥I (11)、氣動調(diào)節(jié)閥I (12)、手動調(diào)節(jié)閥II (18)、流量計(19)以及手動切斷閥(21)，電動調(diào)節(jié)閥I (11)、氣動調(diào)節(jié)閥I (12)和流量計(19)連接控制柜(20)，燃氣支管道(15)上串接電動調(diào)節(jié)閥II (13)、氣動調(diào)節(jié)閥II (14)、手動調(diào)節(jié)閥I (16)，電動調(diào)節(jié)閥II (13)和氣動調(diào)節(jié)閥II (14)連接控制柜(20)； 所述的空氣供應系統(tǒng)包括空氣管道，空氣管道有兩條，分別為空氣管道1(6)，空氣管道II (7)，空氣管道I (6)、空氣管道II (7)連接換向閥(10)，換向閥(10)連接引風機(24)、鼓風機(26 )，引風機(24 )的電動調(diào)節(jié)閥(22 )和鼓風機(26 )的電動調(diào)節(jié)閥(27 )連接控制柜(20)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼包精密烘烤裝置，其特征在于:所述的自預熱式燒嘴(3)夕卜還設有蓄熱器(4)，所述的空氣管道及燃氣管道和蓄熱器(4)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼包精密烘烤裝置，其特征在于:在鋼包蓋(2)上連接有起重電機(17 )，起重電機(17 )連接控制柜(20 )。
【文檔編號】B22D2/00GK203936369SQ201420251899
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】楊曉軍 申請人:山西大楊創(chuàng)紀科技股份有限公司