用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕，為雙球冠柱體枕，包括中間柱體段和其兩端的球冠段，柱體段和球冠段的直徑相等。本實(shí)用新型的上述形狀能保證每個(gè)枕體的重量一致和以任意方向落下的接觸表面積一致，從而保證枕體的各個(gè)方向受力一致和強(qiáng)度一致，使得每個(gè)枕體躍碎的機(jī)率相同，保證鋼廠投料時(shí)的安全性。解決了現(xiàn)有技術(shù)因枕體外表面為平面而導(dǎo)致跌落時(shí)因不同著地面的接觸表面積不同，導(dǎo)致其受力不同和強(qiáng)度不同，使得枕體躍碎的機(jī)率不同，最后導(dǎo)致鋼廠投料時(shí)存在安全隱患的缺陷。
【專利說(shuō)明】用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金成型件，具體涉及一種用于煉鋼原料的粉末冶金成 型枕的形狀。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前各廠商使用的模具成型出來(lái)的枕體一般為長(zhǎng)方體、立方體或者棱形體，上述 枕體均無(wú)法保證其落下時(shí)著地瞬間接觸的表面積一致，即不能保證受力一致，也不能保證 強(qiáng)度一致，無(wú)法評(píng)估強(qiáng)度，也就無(wú)法保證枕體落下時(shí)相同的躍碎的機(jī)率，使煉鋼廠在投料時(shí) 存在安全隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種落下時(shí)著地面積一致、各個(gè)方向受力一致、強(qiáng)度 一致的成型枕，克服煉鋼廠投料時(shí)的安全隱患。
[0004] 本實(shí)用新型提供的這種用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕，為雙球冠柱體枕，包括 中間柱體段和其兩端的球冠段。
[0005] 所述柱體段和球冠段的直徑相等。
[0006] 本實(shí)用新型的上述形狀能保證每個(gè)枕體的重量一致和以任意方向落下時(shí)的著地 表面積一致，從而保證枕體的各個(gè)方向受力一致和強(qiáng)度一致，使得每個(gè)枕體躍碎的機(jī)率相 同，保證鋼廠投料時(shí)的安全性。解決了現(xiàn)有技術(shù)因枕體外表面為平面而導(dǎo)致跌落時(shí)因不同 著地面的接觸表面積不同，導(dǎo)致其受力不同和強(qiáng)度不同，使得枕體躍碎的機(jī)率不同，最后導(dǎo) 致鋼廠投料時(shí)存在安全隱患的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供的這種用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕，包括中間 柱體段1和其兩端的球冠段2。柱體段1和球冠段2的直徑相等。
[0009] 本實(shí)用新型的成型枕外表面為彎曲半徑一致的圓弧曲面，能確保每個(gè)枕體著地時(shí) 的接觸面積一致，從而保證各個(gè)方向受力一致、每個(gè)枕體的強(qiáng)度一致，使得每個(gè)枕體躍碎的 機(jī)率相同，保證鋼廠投料時(shí)的安全性。解決了現(xiàn)有技術(shù)因枕體外表面為平面而導(dǎo)致跌落時(shí) 因不同著地面的接觸面積不同，導(dǎo)致其受力不同和強(qiáng)度不同，使得枕體躍碎的機(jī)率不同，最 后導(dǎo)致鋼廠投料時(shí)存在安全隱患的缺陷。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕，其特征在于：該枕為雙球冠柱體枕，包括中 間柱體段和其兩端的球冠段。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于煉鋼原料的粉末冶金成型枕，其特征在于：所述柱體段和 球冠段的直徑相等。
【文檔編號(hào)】C21C7/04GK203999668SQ201420260287
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】肖志紅 申請(qǐng)人:湖南瑞銓冶金有限公司