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精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3330909閱讀:986來源:國知局
精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu),包括下模體,所述下模體上設(shè)有流道,所述流道通過澆口與型腔連通,所述澆口包括與型腔連接的第一澆口和設(shè)置在流道與第一澆口之間的第二澆口,所述第二澆口的根部為尖角狀結(jié)構(gòu),且與第一澆口距離2mm,所述第二澆口呈90°或60°拐角斜面,所述第二澆口分別與流道的連接處和第一澆口的連接處均為圓弧過渡。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能減少工藝流程工序,降低生產(chǎn)成本,便于脫模,能提高切割安全性和工作效率。
【專利說明】精密鑄造易斷淺口模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆井機械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。在精密鑄造過程中,切割澆口是通過切割機利用砂輪片運作,將澆口切開,實現(xiàn)鑄件與鑄樹脫離的工序。具不完全統(tǒng)計:精密鑄造廠每年的安全事故切工工序占65%。由于在切割過程中有很多不確定因素,比如:砂輪片斷裂、切割時歪曲、分離鑄件隨砂輪片崩離等,人員操作時離切割機比較近,很容易造成安全事故。在鑄造行業(yè)中,切割工序是高工資工序也是最難招人工序。另外,鑄件在脫模時容易變形、不順,影響鑄件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能減少工藝流程工序,降低生產(chǎn)成本,便于脫模,能提高切割安全性和工作效率的精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu)。
[0004]其技術(shù)方案是:精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu),包括下模體,所述下模體上設(shè)有流道,所述流道通過澆口與型腔連通,所述澆口包括與型腔連接的第一澆口和設(shè)置在流道與第一澆口之間的第二澆口,所述第二澆口的根部為尖角狀結(jié)構(gòu),且與第一澆口距離2mm,所述第二澆口呈90°或60°拐角斜面,所述第二澆口分別與流道的連接處和第一澆口的連接處均為圓弧過渡。
[0005]所述第二澆口的高度為第一澆口高度的2倍。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能減少工藝流程工序,降低生產(chǎn)成本,便于脫模,能提高切割安全性和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參照圖1,精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu),包括下模體I,所述下模體I上設(shè)有流道2,所述流道2通過澆口與型腔3連通,所述澆口包括與型腔3連接的第一澆口 4和設(shè)置在流道2與第一澆口 4之間的第二澆口 5,所述第二澆口 5的根部為尖角狀結(jié)構(gòu),且與第一澆口4距離2mm,所述第二澆口 5呈90°或60°拐角斜面,所述第二澆口 5分別與流道2的連接處和第一澆口 4的連接處均為圓弧過渡。
[0009]所述第二澆口 5的高度為第一澆口 4高度的2倍。這樣能不影響鐵水的流動,而且保證在第二澆口 5處容易斷裂。[0010]要實現(xiàn)易斷澆口功能,首先在澆口的第一環(huán)節(jié)模具設(shè)計來完成。在正常開澆口情況下,通過在澆口距本體2mm處加上90度或60度拐角斜面實現(xiàn),其根部必須是尖的,避免因結(jié)構(gòu)原因后續(xù)不能完好的實現(xiàn)其功能,而且加上90度或60度拐角斜面,能保證脫模順暢,具體尺寸視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。通過圓弧過渡,可以減少澆口與流道的接觸面積,從而保證脫模的順暢,保證鑄件質(zhì)量。通過在模具上設(shè)置兩道澆口,能防止在斷裂時對鑄件本體造成損壞,保證了鑄件的質(zhì)量。具體為:
[0011]1、根據(jù)提供的圖紙,開出相對應(yīng)尺寸的模具,實現(xiàn)客戶需要產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及尺寸;
[0012]2、在正常開澆口情況下,通過在澆口距本體2mm處用焊刀燙出90度或60度拐角斜面實現(xiàn),其根部必須是尖的,即第二澆口位置,讓鑄造后的鑄件在澆口上有鑄造切口,在切口處實現(xiàn)鑄件與澆注系統(tǒng)的脫離;
[0013]3、采用SCM440的產(chǎn)品材質(zhì),澆注后未做熱處理前硬度在HB240以上,剩余少量鑄件在鑄樹上,可通過使用銅棒或者木槌敲擊,將鑄件與鑄樹脫離,完全實現(xiàn)了不用切割將鑄件與鑄樹的脫離。
【權(quán)利要求】
1.精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu),包括下模體,其特征在于:所述下模體上設(shè)有流道,所述流道通過澆口與型腔連通,所述澆口包括與型腔連接的第一澆口和設(shè)置在流道與第一澆口之間的第二澆口,所述第二澆口的根部為尖角狀結(jié)構(gòu),且與第一澆口距離2mm,所述第二澆口呈90°或60°拐角斜面,所述第二澆口分別與流道的連接處和第一澆口的連接處均為圓弧過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造易斷澆口模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二澆口的高度為第一澆口高度的2倍。
【文檔編號】B22C9/08GK203817286SQ201420265372
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】曹洪光, 胡良華, 趙濤 申請人:東營恒誠機械有限公司
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