一種用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模，包括鑄錠模本體1，鑄錠模本體1具有腔體2，所述鑄錠模本體1包括形成腔體2的石墨內(nèi)層10、設(shè)置在石墨內(nèi)層10外圍的鑄造鋁合金外殼12，以及粘結(jié)在石墨內(nèi)層10和鑄造鋁合金外殼12之間的導(dǎo)熱粘結(jié)劑層11。本實(shí)用新型選用石墨材料作為鑄錠模的內(nèi)層，鋁合金錠在脫模時(shí)不易與石墨粘連，脫模性好；通過(guò)選用石墨制作鑄錠模的內(nèi)層、鑄造鋁合金材料制備鑄錠模的外殼，兩者之間通過(guò)導(dǎo)熱粘結(jié)劑相連接，能夠保證本實(shí)用新型鑄錠模具有良好的導(dǎo)熱性，因此在鑄錠過(guò)程中熔體冷卻速度快，不會(huì)影響鋁合金錠產(chǎn)品的性能。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模。 一種用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)鋁合金錠大都使用的是鑄鐵材料的鑄錠模，這種鑄錠模存在如 下的一些缺陷：1、鑄鐵材料與澆鑄在鑄錠模中的鋁合金具有很好的潤(rùn)濕性，導(dǎo)致鋁合金在 脫模時(shí)易粘膜，脫模性差；2、鑄鐵材料的傳熱效果不良，導(dǎo)致鋁合金液凝固時(shí)的冷卻速度變 慢，因此往往需要很長(zhǎng)的鑄錠機(jī)才能滿足冷卻脫模要求,這會(huì)抬高生產(chǎn)成本；3、同樣因?yàn)殇X 合金液凝固時(shí)的冷卻速度慢，造成鋁合金結(jié)晶組織粗大，影響得到最后鋁合金產(chǎn)品的性能， 使得到的鋁合金材料耐急冷急熱性能差、易疲勞開(kāi)裂，因而會(huì)降低所得鋁合金材料的使用 壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的用于生產(chǎn)鋁合金錠的 鑄錠模。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：
[0005] -種用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模，包括鑄錠模本體，所述鑄錠模本體具有腔體，所 述鑄錠模本體包括形成所述腔體的石墨內(nèi)層、設(shè)置在所述石墨內(nèi)層外圍的鑄造鋁合金外 殼，以及粘結(jié)在所述石墨內(nèi)層和所述鑄造鋁合金外殼之間的導(dǎo)熱粘結(jié)劑層；
[0006] 其中，所述石墨內(nèi)層所用的材料是石墨重量含量> 99. 9%的塊狀石墨；所述鑄造 鋁合金外殼所用的材料是A356型鋁合金；所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑層所用的材料是導(dǎo)熱硅膠質(zhì)粘 結(jié)劑。以上材料均為已知、可市購(gòu)材料。
[0007] 優(yōu)選地，所述石墨內(nèi)層的厚度在2(Γ40毫米之間，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑層的厚度在 1~1〇毫米之間，所述鑄造鋁合金外殼的厚度在5~20毫米之間。
[0008] 優(yōu)選地，所述鑄錠模本體為盆型結(jié)構(gòu)，盆壁與堅(jiān)直面之間傾斜5~30度的角度而向 外向上延伸，所述鑄錠模本體還包括與所述盆壁的上沿相接并水平向外延伸的平臺(tái)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述平臺(tái)上設(shè)置有用于使所述鑄錠模本體與鑄錠機(jī)相連接的連接孔。
[0010] 由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0011] 本實(shí)用新型選用石墨含量> 99. 9%的塊狀石墨材料作為鑄錠模的內(nèi)層，鋁合金錠 在脫模時(shí)不易與石墨粘連，脫模性好；通過(guò)選用石墨制作鑄錠模的內(nèi)層、鑄造鋁合金材料制 備鑄錠模的外殼，兩者之間通過(guò)導(dǎo)熱粘結(jié)劑相連接，能夠保證本實(shí)用新型鑄錠模具有良好 的導(dǎo)熱性，因此在鑄錠過(guò)程中熔體冷卻速度快，不會(huì)影響鋁合金的性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0013] 圖1為本實(shí)用新型鑄錠模的剖面示意圖；
[0014] 其中：1、鑄錠模本體；10、石墨內(nèi)層；11、導(dǎo)熱粘結(jié)劑層；12、鑄造鋁合金外殼；2、腔 體；3、盆壁；4、平臺(tái)；40、連接孔。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但不限于這些實(shí)施 例。 實(shí)施例
[0016] 如圖1所示，本實(shí)施例的鑄錠模包括鑄錠模本體1，鑄錠模本體1具有用于澆鑄鋁 合金的腔體2,鑄錠模本體1還包括形成腔體2的石墨內(nèi)層10、設(shè)置在石墨內(nèi)層10外圍的鑄 造鋁合金外殼12,以及粘結(jié)在石墨內(nèi)層10和鑄造鋁合金外殼12之間的導(dǎo)熱粘結(jié)劑層11。
[0017] 其中，石墨內(nèi)層10所用的材料是石墨重量含量> 99. 9%的塊狀石墨材料；鑄造錯(cuò) 合金外殼12所用的材料是A356型鋁合金；導(dǎo)熱粘結(jié)劑層11所用的材料是導(dǎo)熱硅膠質(zhì)粘結(jié) 齊U。以上材料均為已知的可市購(gòu)材料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)常識(shí)選購(gòu)這些材料制得本實(shí) 用新型的鑄錠模。
[0018] 本實(shí)施例中，石墨內(nèi)層10的厚度在2(Γ40毫米之間，導(dǎo)熱粘結(jié)劑層11的厚度在 1~1〇毫米之間，鑄造鋁合金外殼12的厚度在5~20毫米之間。
[0019] 本實(shí)施例中，鑄錠模本體1為盆型結(jié)構(gòu)，盆壁3與堅(jiān)直面之間有一夾角α，且α在 5~30度之間，盆壁3向外向上傾斜延伸，鑄錠模本體1還包括與盆壁3的上沿相接并水平向 外延伸的平臺(tái)4,且平臺(tái)4上設(shè)置有用于使鑄錠模本體1與鑄錠機(jī)相連接的連接孔40,該連 接孔可設(shè)置為螺孔。
[0020] 本實(shí)用新型鑄錠模選用石墨重量含量> 99. 9%的塊狀石墨材料作為內(nèi)層，它不容 易與澆鑄的鋁合金之間發(fā)生粘結(jié)，因此使鋁合金錠具有更好的脫模性；選用Α356型鋁合金 材料制作鑄錠模的外殼，能夠保證鑄錠模具有很好的強(qiáng)度和可塑性；通過(guò)石墨、導(dǎo)熱硅膠質(zhì) 粘結(jié)劑和鑄造鋁合金三者共同制成鑄錠模，使該鑄錠模導(dǎo)熱速度比一般鑄鐵材料制成的鑄 錠模更快，因此可以提高鑄錠過(guò)程中鋁合金熔體的冷卻速度，這樣不僅不用選擇很長(zhǎng)的鑄 錠機(jī)以滿足冷卻脫模要求，節(jié)約了生產(chǎn)成本，還能夠避免鋁合金熔體由于冷卻速度慢而導(dǎo) 致影響鋁合金錠產(chǎn)品性能的問(wèn)題。
[0021] 以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了 解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用 新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模，包括鑄錠模本體（1 )，所述鑄錠模本體（1)具有腔 體（2)，其特征在于：所述鑄錠模本體（1)包括形成所述腔體（2)的石墨內(nèi)層（10)、設(shè)置在所 述石墨內(nèi)層（10)外圍的鑄造鋁合金外殼（12)，以及粘結(jié)在所述石墨內(nèi)層（10)和所述鑄造 鋁合金外殼（12)之間的導(dǎo)熱粘結(jié)劑層（11); 其中，所述石墨內(nèi)層（10)所用的材料是石墨重量含量> 99. 9%的塊狀石墨；所述鑄造 鋁合金外殼（12 )所用的材料是A356型鋁合金；所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑層（11)所用的材料是導(dǎo)熱 娃膠質(zhì)粘結(jié)劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模，其特征在于：所述石墨內(nèi)層 (10 )的厚度在2(Γ40毫米之間，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑層（11)的厚度在1~10毫米之間，所述鑄造 鋁合金外殼（12)的厚度在5~20毫米之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模，其特征在于：所述鑄錠模本體 (1)為盆型結(jié)構(gòu)，盆壁（3)與堅(jiān)直面之間傾斜5~30度的角度而向外向上延伸，所述鑄錠模本 體（1)還包括與所述盆壁（3)的上沿相接并水平向外延伸的平臺(tái)（4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)鋁合金錠的鑄錠模，其特征在于：所述平臺(tái)（4)上設(shè) 置有用于使所述鑄錠模本體（1)與鑄錠機(jī)相連接的連接孔（40 )。
【文檔編號(hào)】B22D7/06GK203830677SQ201420268989
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】劉慶德 申請(qǐng)人:蘇州卡迪亞鋁業(yè)有限公司, 劉慶德