一種注蠟工作臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注蠟工作臺，所述工作臺包括一體化設(shè)置的若干個(gè)子工作臺；工作臺側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水管道，進(jìn)水管道上方空間連通設(shè)有冷卻管道，冷卻管道平行設(shè)于工作臺上方，冷卻管道均勻分布有若干朝向工作臺設(shè)置的出水口；工作臺的臺面邊緣處設(shè)有阻擋部，阻擋部的下部與工作臺連接，工作臺上還設(shè)有至少一個(gè)排水裝置。本實(shí)用新型使得模具在水冷的過程中，模具各個(gè)部位上方的出水口可以同時(shí)出水且出水量可控，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能盡可能的降低冷水飛濺的可能性，模具不會有滑出桌面的風(fēng)險(xiǎn)，翻倒的可能性較小，保證了操作人員的正常作業(yè)，并可以隨時(shí)更為便利地互相配合完成模具的拆裝和注蠟作業(yè)，工作強(qiáng)度相對降低，工作效率更高。
【專利說明】一種注蠟工作臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于手動(dòng)工具；輕便機(jī)動(dòng)工具；手動(dòng)器械的手柄；車間設(shè)備；機(jī)械手的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種能有效防止注蠟過程中模具滑出桌面及冷卻水四處飛濺或溢出的注蠟工作臺。

【背景技術(shù)】
[0002]注蠟是許多生產(chǎn)型企業(yè)會遇到的工作內(nèi)容的一部分，如閥門鑄造企業(yè)。普通的注蠟即是在模具的空腔中打入一定量的液態(tài)蠟，經(jīng)過特定工藝流程如水冷模具后，使得留在空腔內(nèi)部的蠟形成均勻的保護(hù)蠟?zāi)?，令水滴無隙可入，最后脫模后得到產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品良好的外形的同時(shí)增強(qiáng)產(chǎn)品的防腐性能。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)中，注蠟作業(yè)一般只是將模具放在地上或是將模具放在普通的工作臺面上，這導(dǎo)致了在操作過程中，模具極易滑出工作臺面或是翻倒，造成作業(yè)事故，損壞模具；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)一般采用水冷的工藝對模具進(jìn)行固態(tài)，在水冷模具的過程中，由于模具的特殊造型，比如平面過大、過多，極易造成冷水飛濺，影響操作人員的作業(yè)，且當(dāng)模具較大時(shí)，為了調(diào)整水量，模具各個(gè)部分的冷卻時(shí)間不一，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，注蠟作業(yè)及其后的冷卻作業(yè)一般只是將模具放在地上或是將模具放在普通的工作臺面上進(jìn)行，而導(dǎo)致的模具極易滑出工作臺面或是翻倒，造成作業(yè)事故，損壞模具，而由于模具的特殊造型，比如平面過大、過多，極易造成冷水飛濺，影響操作人員的作業(yè)，且當(dāng)模具較大時(shí)，為了調(diào)整水量，模具各個(gè)部分的冷卻時(shí)間不一，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，工作效率低的問題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的注蠟工作臺。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種注蠟工作臺，包括工作臺本體，所述工作臺包括一體化設(shè)置的若干個(gè)子工作臺；所述工作臺側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上方空間連通設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道平行設(shè)于所述工作臺上方，所述冷卻管道均勻分布有若干朝向工作臺設(shè)置的出水口 ；所述工作臺的臺面邊緣處設(shè)有阻擋部，所述阻擋部的下部與所述工作臺連接，所述工作臺上還設(shè)有至少一個(gè)排水裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述工作臺包括一體化設(shè)置且呈鏡像的2個(gè)子工作臺，所述子工作臺為“匚”形結(jié)構(gòu)，所述工作臺為“工”字形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述“工”字形結(jié)構(gòu)的工作臺包括2條橫向工作臺和I條縱向工作臺，所述冷卻管道平行設(shè)于所述2條橫向工作臺和I條縱向工作臺的中軸線上方，所述冷卻管道為“工”字形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述排水裝置包括設(shè)于工作臺上的排水口。
[0009]優(yōu)選地，所述排水裝置還包括設(shè)于工作臺下部的抽水泵，所述抽水泵與所述排水口配合設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻管道的出水口上設(shè)有出水開關(guān)，所述出水開關(guān)與出水口配合設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述工作臺側(cè)部設(shè)有2?4個(gè)等高的進(jìn)水管道。
[0012]本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的注蠟工作臺，通過在工作臺側(cè)部設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)水管道，并在進(jìn)水管道上方空間連通設(shè)置均勻分布有出水口且平行于工作臺的冷卻管道，使得模具在水冷的過程中，模具的各個(gè)部位上方的出水口可以同時(shí)出水且出水量可控，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能盡可能的降低冷水飛濺的可能性，使得操作人員能正常作業(yè)，工作效率高，同時(shí)在工作臺的臺面邊緣處設(shè)置阻擋部，并配合在工作臺上設(shè)置至少一個(gè)排水裝置，使得模具不會有滑出桌面的風(fēng)險(xiǎn)，減少翻倒的可能性，且在水冷時(shí)水不會往工作臺四周溢出，進(jìn)一步保證了操作人員的正常作業(yè)，本實(shí)用新型還將工作臺設(shè)置為一體化設(shè)置的若干個(gè)子工作臺，使得操作人員可以隨時(shí)更為便利地互相配合完成模具的拆裝和注蠟作業(yè)，工作強(qiáng)度相對降低，工作效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0018]如圖所示,本實(shí)用新型涉及一種注臘工作臺,包括工作臺I本體，所述工作臺I包括一體化設(shè)置的若干個(gè)子工作臺1-1 ;所述工作臺I側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水管道2，所述進(jìn)水管道2上方空間連通設(shè)有冷卻管道3，所述冷卻管道3平行設(shè)于所述工作臺I上方，所述冷卻管道3均勻分布有若干朝向工作臺I設(shè)置的出水口 4 ;所述工作臺I的臺面邊緣處設(shè)有阻擋部5，所述阻擋部5的下部與所述工作臺I連接，所述工作臺I上還設(shè)有至少一個(gè)排水裝置6。
[0019]本實(shí)用新型中，工作臺I設(shè)置為包括一體化的若干個(gè)子工作臺1-1的形式，滿足了操作人員之間既互相獨(dú)立又互相聯(lián)系的工作環(huán)境，適合多人同時(shí)工作，特別是當(dāng)有大型模具需要多人同時(shí)協(xié)作時(shí)，操作人員能很方便的相互協(xié)作完成拆模和合模的過程，減少在不同的工作臺I間來回走動(dòng)造成的時(shí)效的浪費(fèi)，提高了工作效率，提升了作業(yè)的便利性。
[0020]本實(shí)用新型中，通過在工作臺I側(cè)部設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)水管道2，以進(jìn)水管道2為豎直方向的支撐，在進(jìn)水管道2上方空間連通設(shè)置平行于工作臺I的冷卻管道3，并在冷卻管道3上均勻分布有若干朝向工作臺I的出水口 4，使得模具在注蠟后的水冷過程中，模具的各個(gè)部位對應(yīng)的其上方的出水口 4可以同時(shí)被控制出水且出水量可控，不僅能保證液體蠟?zāi)痰臅r(shí)間基本一致，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)，同時(shí)更盡可能的降低了冷水飛濺的可能性，優(yōu)化了操作人員的工作環(huán)境，使得操作人員能更好的完成注蠟作業(yè)，工作效率高。
[0021]本實(shí)用新型中，在工作臺I的臺面邊緣處設(shè)置阻擋部5，阻擋部5的下部與工作臺I連接，即是在工作臺I的周圍豎起了“屏障”，此“屏障”既能保證注蠟的過程中和冷卻的過程中模具不會滑出工作臺1，翻倒的可能性亦一并降低，還能保證采用冷水對液體蠟進(jìn)行冷卻時(shí)，水不會流出到工作臺I以外，保證了工作環(huán)境的良好及操作人員操作的便利性；由于在工作臺I的周圍設(shè)置了阻擋部5，故本實(shí)用新型同時(shí)配合在工作臺I上設(shè)置了至少一個(gè)排水裝置6，用于排除因設(shè)置阻擋部5而聚集起來的冷卻水，使得冷卻水不會往工作臺I四周溢出，甚至可以對冷卻水進(jìn)行收集后再利用，綠色環(huán)保。
[0022]所述工作臺I包括一體化設(shè)置且呈鏡像的2個(gè)子工作臺1-1，所述子工作臺1-1為“匚”形結(jié)構(gòu)，所述工作臺I為“工”字形結(jié)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型中，由于一般有大型模具需要多人同時(shí)協(xié)作時(shí)，2個(gè)操作人員就基本能相互協(xié)作完成拆模和合模的過程，故將工作臺I設(shè)置為包括2個(gè)子工作臺1-1的形式即能保證工作的正常、順利進(jìn)行。
[0024]本實(shí)用新型中，2個(gè)子工作臺1-1為“匚”形結(jié)構(gòu)且鏡像設(shè)置，為了更合理的將2個(gè)子工作臺1-1匯合在一起，采用了將子工作臺1-1以“匚”形的豎邊為軸線進(jìn)行鏡像的方式，即工作臺I整體呈“工”字形結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)保證了 2個(gè)操作人員協(xié)同工作時(shí)的工作臺I面盡可能的大，便于處理更為大型的模具，同時(shí)2個(gè)操作人員獨(dú)立作業(yè)時(shí)亦有足夠多的空間可以進(jìn)行模具的安置及注蠟、冷卻作業(yè)。
[0025]所述“工”字形結(jié)構(gòu)的工作臺I包括2條橫向工作臺和I條縱向工作臺，所述冷卻管道3平行設(shè)于所述2條橫向工作臺和I條縱向工作臺的中軸線上方，所述冷卻管道3為“工”字形結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型中，由于將子工作臺1-1以“匚”形的豎邊為軸線進(jìn)行鏡像的方式，即工作臺I整體呈“工”字形結(jié)構(gòu)，故“工”字形結(jié)構(gòu)的工作臺I包括2條橫向工作臺和I條縱向工作臺，其中2條橫向工作臺是完全平行且等長的。
[0027]本實(shí)用新型中，為了能照顧到工作臺I的各個(gè)部分，使得一個(gè)工作臺I上能同時(shí)處理多個(gè)模具的注蠟及冷卻作業(yè)，故將冷卻管道3平行設(shè)置在2條橫向工作臺和I條縱向工作臺的中軸線上方，即可以在工作臺I的任意位置進(jìn)行模具的注蠟及冷卻作業(yè)，當(dāng)以此形式設(shè)置冷卻管道3時(shí)，冷卻管道3整體呈“工”字形結(jié)構(gòu)。
[0028]所述排水裝置6包括設(shè)于工作臺I上的排水口。
[0029]本實(shí)用新型中，排水裝置6設(shè)置為在工作臺I上的排水口的結(jié)構(gòu)，排水口可以設(shè)置在工作臺I的各個(gè)位置，且可以設(shè)置多個(gè)。一般情況下，排水口為了不影響操作人員的實(shí)際工作，設(shè)置在工作臺I的較邊緣位置即可。
[0030]本實(shí)用新型中，可以在排水口下設(shè)置收集裝置，收集排出的冷卻水，一則可以再利用，二則亦可以保證工作環(huán)境的優(yōu)異，綠色環(huán)保，工作效率更高。
[0031]所述排水裝置6還包括設(shè)于工作臺I下部的抽水泵，所述抽水泵與所述排水口配合設(shè)置。
[0032]本實(shí)用新型中，由于冷卻水不及時(shí)排盡有可能會影響到脫模后的產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量，故在排水口處配合設(shè)置抽水泵，抽水泵可以依據(jù)實(shí)際的排水情況開閉，當(dāng)冷卻水較多而排水口一時(shí)間無法將冷卻水排盡時(shí)，可以開啟抽水泵，更快地將冷卻水排出，以保證產(chǎn)品的性能優(yōu)異。
[0033]所述冷卻管道3的出水口 4上設(shè)有出水開關(guān)，所述出水開關(guān)與出水口 4配合設(shè)置。
[0034]本實(shí)用新型中，冷卻管道3的出水口 4的出水量實(shí)際可以由進(jìn)水管道2的進(jìn)水功率來調(diào)節(jié)，但是為了更快更便利的進(jìn)行冷卻作業(yè)，故在冷卻管道3的出水口 4處配合設(shè)置出水開關(guān)，出水開關(guān)一方面可以控制出水口 4是否出水，另一方面可以控制出水口 4的出水量，操作人員可以依據(jù)實(shí)際的工作情況進(jìn)行選擇和調(diào)節(jié)，更為人性化，亦提高了工作的可調(diào)性和可操作性。
[0035]所述工作臺I側(cè)部設(shè)有2?4個(gè)等高的進(jìn)水管道2。
[0036]本實(shí)用新型中，為了能保證更好的冷卻效果，使得冷卻管道3被支撐的同時(shí)盡可能的呈平行于工作臺I的狀態(tài)，采用多個(gè)等高的進(jìn)水管道2設(shè)置在工作臺I側(cè)部，一則用于支撐進(jìn)水管道2，二則保證進(jìn)水管道2與工作臺I的平行。一般情況下，2?4個(gè)進(jìn)水管道2即能滿足要求，進(jìn)水管道2被均勻設(shè)置在工作臺I的側(cè)部并與冷卻管道3空間連接。
[0037]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中，注蠟作業(yè)及其后的冷卻作業(yè)一般只是將模具放在地上或是將模具放在普通的工作臺面上進(jìn)行，而導(dǎo)致的模具極易滑出工作臺面或是翻倒，造成作業(yè)事故，損壞模具，而由于模具的特殊造型，比如平面過大、過多，極易造成冷水飛濺，影響操作人員的作業(yè)，且當(dāng)模具較大時(shí)，為了調(diào)整水量，模具各個(gè)部分的冷卻時(shí)間不一，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，工作效率低的問題，通過在工作臺I側(cè)部設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)水管道2，并在進(jìn)水管道2上方空間連通設(shè)置均勻分布有出水口 4且平行于工作臺I的冷卻管道3，使得模具在水冷的過程中，模具的各個(gè)部位上方的出水口 4可以同時(shí)出水且出水量可控，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能盡可能的降低冷水飛濺的可能性，使得操作人員能正常作業(yè)，工作效率高，同時(shí)在工作臺I的臺面邊緣處設(shè)置阻擋部5，并配合在工作臺I上設(shè)置至少一個(gè)排水裝置6，使得模具不會有滑出桌面的風(fēng)險(xiǎn)，減少翻倒的可能性，且在水冷時(shí)水不會往工作臺I四周溢出，進(jìn)一步保證了操作人員的正常作業(yè)，本實(shí)用新型還將工作臺I設(shè)置為一體化設(shè)置的若干個(gè)子工作臺1-1，使得操作人員可以隨時(shí)更為便利地互相配合完成模具的拆裝和注蠟作業(yè)，工作強(qiáng)度相對降低，工作效率更高。
【權(quán)利要求】
1.一種注蠟工作臺，包括工作臺本體，其特征在于:所述工作臺包括一體化設(shè)置的若干個(gè)子工作臺；所述工作臺側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上方空間連通設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道平行設(shè)于所述工作臺上方，所述冷卻管道均勻分布有若干朝向工作臺設(shè)置的出水口 ；所述工作臺的臺面邊緣處設(shè)有阻擋部，所述阻擋部的下部與所述工作臺連接，所述工作臺上還設(shè)有至少一個(gè)排水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注蠟工作臺，其特征在于:所述工作臺包括一體化設(shè)置且呈鏡像的2個(gè)子工作臺，所述子工作臺為“匚”形結(jié)構(gòu)，所述工作臺為“工”字形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注蠟工作臺，其特征在于:所述“工”字形結(jié)構(gòu)的工作臺包括2條橫向工作臺和I條縱向工作臺，所述冷卻管道平行設(shè)于所述2條橫向工作臺和I條縱向工作臺的中軸線上方，所述冷卻管道為“工”字形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注蠟工作臺，其特征在于:所述排水裝置包括設(shè)于工作臺上的排水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注蠟工作臺，其特征在于:所述排水裝置還包括設(shè)于工作臺下部的抽水泵，所述抽水泵與所述排水口配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注蠟工作臺，其特征在于:所述冷卻管道的出水口上設(shè)有出水開關(guān)，所述出水開關(guān)與出水口配合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注蠟工作臺，其特征在于:所述工作臺側(cè)部設(shè)有2?4個(gè)等高的進(jìn)水管道。
【文檔編號】B22C7/02GK203917804SQ201420286043
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】樂勇明, 林杰, 季知燕, 羅賢龍 申請人:浙江林家昌隆閥門鑄造有限公司