球閥研磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種球閥研磨機(jī)，包括帶工作臺的機(jī)架及球體研磨工裝，工作臺上成對設(shè)置有相對的卡盤，其中一個卡盤上設(shè)置有沿工作臺朝向另一卡盤滑移的推移機(jī)構(gòu)，另一個卡盤設(shè)置有驅(qū)動卡盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，機(jī)架側(cè)面上設(shè)置有滑移于地面的用于安裝球體研磨工裝安裝架的架體，架體包括設(shè)置于上方的安裝座、設(shè)置于下方的滑動座及連接安裝位和滑動座的連接柱，工作臺上設(shè)置有沿工作臺縱向移動的座體，座體上支撐球體的支撐機(jī)構(gòu)，座體與連接柱聯(lián)動設(shè)置同步運動。采用上述方案，本實用新型提供一種球體研磨工裝安裝位隨加工位改變而改變且便于加工小體積球閥閥體的球閥研磨機(jī)。
【專利說明】球閥研磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種球閥研磨機(jī)，具體涉及一種球閥研磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 球閥為啟閉件由閥桿帶動，并繞方工球閥作軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門，可用于流體 的調(diào)節(jié)與控制，而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同 時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。球閥一般分為氣動球閥，電動球閥，手動球 閥。
[0003] 而球閥研磨機(jī)是一種球閥閥體的表面加工設(shè)備，專利號201320520762. 5公開《一 種球體定位可靠的球閥研磨機(jī)》，包括帶工作臺的機(jī)架及球體研磨工裝，工作臺上成對設(shè)置 有相對的卡盤，一側(cè)的卡盤上設(shè)置有沿工作臺朝向另一卡盤滑移的推移機(jī)構(gòu)及驅(qū)動卡盤轉(zhuǎn) 動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，球體研磨工裝則是手動控制的研磨盤，研磨盤上方設(shè)置有控制手柄，下方設(shè) 置有與球體貼合并研磨的環(huán)形研磨片，在球體旋轉(zhuǎn)時往復(fù)運動對球體研磨至所需要求，在 球體磨削時是通過手動操作球體研磨工裝進(jìn)行磨削的，球體研磨工裝其分體及手動操作的 性能往往會為其配備一個固定不變的安裝位，而這個安裝位出于閑置時便于保存的特點往 往不會離加工位太近，工作人員在暫離或頻繁調(diào)試的時候就需要反復(fù)將其放置回安裝位， 其間不僅浪費了工作時間也增加了工作人員的勞動量；其次，在球體安裝時，往往是通過行 車吊起后對位至卡盤前進(jìn)行固定，然而部分球閥體積較小、質(zhì)量較輕，通過行車吊起進(jìn)行固 定的方法比較浪費時間；然后，閥體磨削后產(chǎn)生的雜質(zhì)如不及時清除而堆積，不僅會急速增 加表面溫度的同時也會縮短研磨片使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種球體研磨工裝安裝位 隨加工位改變而改變且便于加工小體積球閥閥體的球閥研磨機(jī)。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括帶工作臺的機(jī)架及球體 研磨工裝，工作臺上成對設(shè)置有相對的卡盤，其中一個所述的卡盤上設(shè)置有沿工作臺朝向 另一卡盤滑移的推移機(jī)構(gòu)，另一個卡盤所述的設(shè)置有驅(qū)動卡盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在 于：所述的機(jī)架側(cè)面上設(shè)置有滑移于地面的用于安裝球體研磨工裝安裝架的架體，所述的 架體包括設(shè)置于上方的安裝座、設(shè)置于下方的滑動座及連接安裝位和滑動座的連接柱，所 述的工作臺上設(shè)置有沿工作臺縱向移動的座體，所述的座體上支撐球體的支撐機(jī)構(gòu)，所述 的座體與連接柱聯(lián)動設(shè)置同步運動。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，小體積球閥閥體的質(zhì)量較輕通過人工進(jìn)行搬運至座體 上，配合支撐機(jī)構(gòu)對位及安裝，避免小體積球閥使用行車吊裝，而球體的安裝位即加工位， 與座體聯(lián)動設(shè)置同步運動的架體時刻與加工位對應(yīng)，便于工作人員在暫離或頻繁調(diào)試的時 候可以很便捷的放下及再次使用，提高設(shè)備的實用性。
[0007] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的座體朝向連接柱設(shè)置有聯(lián)動柱，所述的連接柱 周面上設(shè)置有供聯(lián)動柱插入且與聯(lián)動柱端部相適配的聯(lián)動腔，所述的聯(lián)動腔與聯(lián)動柱之間 穿設(shè)有與聯(lián)動柱相垂直的鎖定銷。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動柱插設(shè)于聯(lián)動腔并通過鎖定銷即可實現(xiàn)座體與架體 的聯(lián)動，安裝及拆卸方便，進(jìn)一步提高使用便捷性。
[0009] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的安裝座包括與球體研磨工裝側(cè)面抵配的底板， 所述的底板上設(shè)置有穿設(shè)于球體研磨工裝手柄的卡位柱。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，合理利用球體研磨工裝的側(cè)面和手柄，側(cè)面與底板抵配， 手柄卡配于卡位柱，將球體研磨工裝橫置，即使不用做工作也能便于調(diào)整球體研磨工裝內(nèi) 的環(huán)形研磨片，同時實現(xiàn)多種功能。
[0011] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的滑動座包括安裝板，所述的安裝板的底部滾動 設(shè)置有若干個滾輪。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，安裝板給連接柱提供足夠的支撐，配合滾輪可簡單實現(xiàn) 穩(wěn)定滑移，滾輪的數(shù)量可根據(jù)安裝板尺寸調(diào)整。
[0013] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于座體上的中部支撐塊及分 別位于中部支撐塊兩側(cè)的側(cè)面支撐塊，所述的中部支撐塊上方設(shè)置有與球體底部相適配的 第一弧形面，下方設(shè)置有調(diào)節(jié)中部支撐塊高度的抬升機(jī)構(gòu)，所述的側(cè)面支撐塊上方設(shè)置有 與球體側(cè)面相適配的第二弧形面，所述的座體上設(shè)置有將側(cè)面支撐塊向中部支撐塊復(fù)位的 復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，中部支撐塊和兩側(cè)的側(cè)面支撐塊同時作用構(gòu)成對球形閥 體三點固定的穩(wěn)定狀態(tài)，再由抬升機(jī)構(gòu)抬升至與卡盤統(tǒng)一高度的位置便于兩側(cè)的卡盤對球 形閥體進(jìn)行固定，受復(fù)位機(jī)構(gòu)控制側(cè)面支撐塊時刻向中部支撐塊復(fù)位，隨時貼合球形閥體 表面，在球形閥體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時快速清除表面的雜質(zhì)。
[0015] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于座體上且供側(cè)面支撐塊滑 移的滑軌，所述的抬升機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于滑軌中部，所述的滑軌兩端設(shè)置有擋板，所述的擋板 與鄰近的側(cè)面支撐塊之間壓設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，抬升機(jī)構(gòu)固定于滑軌中部對側(cè)面支撐塊進(jìn)行限位，而復(fù) 位彈簧推動側(cè)面支撐塊向中部支撐塊復(fù)位貼合閥體，實現(xiàn)球形閥體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時快速清除 表面的雜質(zhì)。
[0017] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的側(cè)面支撐塊朝向復(fù)位彈簧的端部上設(shè)置有彈簧 安裝座，所述的彈簧安裝座為與復(fù)位彈簧外周相適配的環(huán)形構(gòu)件，所述的彈簧安裝座的環(huán) 形中心設(shè)置有與復(fù)位彈簧內(nèi)周相適配的導(dǎo)向柱。
[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置彈簧安裝座將復(fù)位彈簧更穩(wěn)定的與側(cè)面支撐塊配 合，環(huán)形構(gòu)件的彈簧安裝座配合導(dǎo)向柱對復(fù)位彈簧外周及內(nèi)周同時定位，使其在推動時力 的方向十分穩(wěn)定，不易偏移。
[0019] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的工作臺沿縱向鉸接有穿設(shè)于座體并與其螺紋配 合的絲桿，所述的工作臺上沿縱向位于座體兩側(cè)設(shè)置有限制橫向位置的側(cè)板，所述的工作 臺位于絲桿端部設(shè)置有橫向穿設(shè)于側(cè)板的手柄，所述的手柄末端與絲桿末端之間分別設(shè)置 有相嚙合的扇形齒輪。
[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，工作臺可通過架設(shè)于光滑的導(dǎo)桿手動調(diào)整縱向位置，也 可通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)絲桿來調(diào)整其位置，相比手動調(diào)整，驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動更加省力，設(shè)置于絲 桿末端的手柄在不妨礙操作人員工作的同時能夠便捷的調(diào)整座體的位置，扇形齒輪配合橫 向穿設(shè)于側(cè)板能夠合理利用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)對手柄進(jìn)行固定。
[0021] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一弧形面和第二弧形面上覆蓋有與球體外表 面貼合的彈性層，所述的彈性層的材質(zhì)為橡膠。
[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，彈性層的設(shè)置使中部支撐塊和側(cè)面支撐塊與球體外周面 貼合更加緊密，用于清除表面雜質(zhì)及減少閥體放置于中部支撐塊和側(cè)面支撐塊時所產(chǎn)生的 摩擦力，橡膠材質(zhì)簡單，取材方便，且壓縮性及使用壽命都效果較好，很適合應(yīng)用于彈性層。
[0023] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的抬升機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述的氣缸下方固定設(shè)置 于滑軌中部，所述的氣缸上方驅(qū)動設(shè)置有與中部支撐塊固定的氣缸軸。
[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，氣缸在這種所需支撐力不是很大的情況下工作穩(wěn)定、反 應(yīng)迅速，及時支撐中部支撐塊調(diào)整高度，實現(xiàn)與卡盤的對位。
[0025] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實用新型【具體實施方式】中機(jī)架、架體及座體的配合立體圖；
[0028] 圖3為圖2中A的放大圖；
[0029] 圖4為圖2中B的放大圖；
[0030] 圖5為本實用新型【具體實施方式】中側(cè)面支撐塊的立體圖；
[0031] 圖6為本實用新型【具體實施方式】中座體和架體的爆炸示意圖。

【具體實施方式】
[0032] 如圖1 一圖6所示，本實用新型公開了一種球閥研磨機(jī)，包括帶工作臺2的機(jī)架1 及球體研磨工裝9,工作臺2上成對設(shè)置有相對的卡盤8,其中一個卡盤8上設(shè)置有沿工作 臺2朝向另一卡盤8滑移的推移機(jī)構(gòu)81，推移機(jī)構(gòu)81 -般為由電機(jī)驅(qū)動且與卡盤座螺紋配 合的絲桿，另一個卡盤8設(shè)置有驅(qū)動卡盤8轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)82,驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般為與卡盤同軸 設(shè)置的電機(jī)，機(jī)架1側(cè)面上設(shè)置有滑移于地面的用于安裝球體研磨工裝安裝架的架體7,架 體7包括設(shè)置于上方的安裝座71、設(shè)置于下方的滑動座72及連接安裝位71和滑動座72的 連接柱73,工作臺2上設(shè)置有沿工作臺縱向移動的座體3,座體3上支撐球體的支撐機(jī)構(gòu)， 座體3與連接柱73聯(lián)動設(shè)置同步運動，小體積球閥閥體的質(zhì)量較輕通過人工進(jìn)行搬運至座 體3上，配合支撐機(jī)構(gòu)對位及安裝，而球體的安裝位即加工位，與座體3聯(lián)動設(shè)置同步運動 的架體7時刻與加工位對應(yīng)，便于工作人員在暫離或頻繁調(diào)試的時候可以很便捷的放下及 再次使用，提高設(shè)備的實用性。
[0033] 座體3朝向連接柱73設(shè)置有聯(lián)動柱34,連接柱73周面上設(shè)置有供聯(lián)動柱34插入 且與聯(lián)動柱端部341相適配的聯(lián)動腔731，聯(lián)動腔731與聯(lián)動柱34之間穿設(shè)有與聯(lián)動柱34 相垂直的鎖定銷732,聯(lián)動柱34插設(shè)于聯(lián)動腔731并通過鎖定銷732即可實現(xiàn)座體與架體 7的聯(lián)動，安裝及拆卸方便，進(jìn)一步提高使用便捷性，聯(lián)動柱34可通過螺紋配合固定于座體 3 〇
[0034] 安裝座71包括與球體研磨工裝側(cè)面抵配的底板711，底板711上設(shè)置有穿設(shè)于球 體研磨工裝手柄的卡位柱712,合理利用球體研磨工裝的側(cè)面和手柄，側(cè)面與底板711抵 配，手柄卡配于卡位柱712,將球體研磨工裝橫置，即使不用做工作也能便于調(diào)整球體研磨 工裝內(nèi)的環(huán)形研磨片，同時實現(xiàn)多種功能。
[0035] 滑動座72包括安裝板721，安裝板721的底部滾動設(shè)置有若干個滾輪，安裝板721 給連接柱73提供足夠的支撐，配合滾輪可簡單實現(xiàn)穩(wěn)定滑移，滾輪的數(shù)量可根據(jù)安裝板尺 寸調(diào)整。
[0036] 支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于座體3上的中部支撐塊4及分別位于中部支撐塊4兩側(cè)的側(cè) 面支撐塊5,中部支撐塊4上方設(shè)置有與球體底部相適配的第一弧形面41，下方設(shè)置有調(diào)節(jié) 中部支撐塊4高度的抬升機(jī)構(gòu)，側(cè)面支撐塊5上方設(shè)置有與球體側(cè)面相適配的第二弧形面 51，座體1上設(shè)置有將側(cè)面支撐塊5向中部支撐塊4復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，中部支撐塊4和兩側(cè) 的側(cè)面支撐塊5同時作用構(gòu)成對球形閥體三點固定的穩(wěn)定狀態(tài)，再由抬升機(jī)構(gòu)抬升至與卡 盤統(tǒng)一高度的位置便于兩側(cè)的卡盤對球形閥體進(jìn)行固定，受復(fù)位機(jī)構(gòu)控制側(cè)面支撐塊5時 刻向中部支撐塊4復(fù)位，隨時貼合球形閥體表面，在球形閥體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時快速清除表面 的雜質(zhì)。
[0037] 復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于座體3上且供側(cè)面支撐塊滑移的滑軌31，抬升機(jī)構(gòu)固定設(shè)置 于滑軌31中部，滑軌31兩端設(shè)置有擋板32,擋板33與鄰近的側(cè)面支撐塊5之間壓設(shè)有復(fù) 位彈簧33,抬升機(jī)構(gòu)固定于滑軌31中部對側(cè)面支撐塊5進(jìn)行限位，而復(fù)位彈簧33推動側(cè)面 支撐塊5向中部支撐塊4復(fù)位貼合閥體，實現(xiàn)球形閥體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時快速清除表面的雜質(zhì)。
[0038] 側(cè)面支撐塊5朝向復(fù)位彈簧33的端部上設(shè)置有彈簧安裝座52,彈簧安裝座52為 與復(fù)位彈簧33外周相適配的環(huán)形構(gòu)件，彈簧安裝座52的環(huán)形中心設(shè)置有與復(fù)位彈簧33內(nèi) 周相適配的導(dǎo)向柱521，設(shè)置彈簧安裝座52將復(fù)位彈簧33更穩(wěn)定的與側(cè)面支撐塊5配合， 環(huán)形構(gòu)件的彈簧安裝座52配合導(dǎo)向柱521對復(fù)位彈簧33外周及內(nèi)周同時定位，使其在推 動時力的方向十分穩(wěn)定，不易偏移。
[0039] 工作臺2沿縱向鉸接有穿設(shè)于座體3并與其螺紋配合的絲桿21，工作臺2上沿縱 向位于座體3兩側(cè)設(shè)置有限制橫向位置的側(cè)板22,工作臺2位于絲桿21端部設(shè)置有橫向 穿設(shè)于側(cè)板22的手柄23,手柄23末端與絲桿21末端之間分別設(shè)置有相嚙合的扇形齒輪 231，工作臺2可通過架設(shè)于光滑的導(dǎo)桿手動調(diào)整縱向位置，也可通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)絲桿來 調(diào)整其位置，相比手動調(diào)整，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲桿21轉(zhuǎn)動更加省力，設(shè)置于絲桿21末端的手 柄23在不妨礙操作人員工作的同時能夠便捷的調(diào)整座體的位置，扇形齒輪231配合橫向穿 設(shè)于側(cè)板22能夠合理利用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)對手柄進(jìn)行固定。
[0040] 第一弧形面41和第二弧形面51上覆蓋有與球體外表面貼合的彈性層6,彈性層6 的設(shè)置使中部支撐塊4和側(cè)面支撐塊5與球體外周面貼合更加緊密，用于清除表面雜質(zhì)及 減少閥體放置于中部支撐塊4和側(cè)面支撐塊5時所產(chǎn)生的摩擦力，彈性層6的材質(zhì)為橡膠， 橡膠材質(zhì)簡單，取材方便，且壓縮性及使用壽命都效果較好，很適合應(yīng)用于彈性層。
[0041] 抬升機(jī)構(gòu)包括氣缸42,氣缸42下方固定設(shè)置于滑軌中部，氣缸42上方驅(qū)動設(shè)置有 與中部支撐塊4固定的氣缸軸，氣缸42在這種所需支撐力不是很大的情況下工作穩(wěn)定、反 應(yīng)迅速，及時支撐中部支撐塊4調(diào)整高度，實現(xiàn)與卡盤的對位。
【權(quán)利要求】
1. 一種球閥研磨機(jī)，包括帶工作臺的機(jī)架及球體研磨工裝，工作臺上成對設(shè)置有相對 的卡盤，其中一個所述的卡盤上設(shè)置有沿工作臺朝向另一卡盤滑移的推移機(jī)構(gòu)，另一個所 述的卡盤設(shè)置有驅(qū)動卡盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的機(jī)架側(cè)面上設(shè)置有滑移于 地面的用于安裝球體研磨工裝安裝架的架體，所述的架體包括設(shè)置于上方的安裝座、設(shè)置 于下方的滑動座及連接安裝位和滑動座的連接柱，所述的工作臺上設(shè)置有沿工作臺縱向移 動的座體，所述的座體上支撐球體的支撐機(jī)構(gòu)，所述的座體與連接柱聯(lián)動設(shè)置同步運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的座體朝向連接柱設(shè)置有聯(lián) 動柱，所述的連接柱周面上設(shè)置有供聯(lián)動柱插入且與聯(lián)動柱端部相適配的聯(lián)動腔，所述的 聯(lián)動腔與聯(lián)動柱之間穿設(shè)有與聯(lián)動柱相垂直的鎖定銷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的安裝座包括與球體研磨工 裝側(cè)面抵配的底板，所述的底板上設(shè)置有穿設(shè)于球體研磨工裝手柄的卡位柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的滑動座包括安裝板，所述的 安裝板的底部滾動設(shè)置有若干個滾輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的支撐機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置于座體上的中部支撐塊及分別位于中部支撐塊兩側(cè)的側(cè)面支撐塊，所述的中部支撐 塊上方設(shè)置有與球體底部相適配的第一弧形面，下方設(shè)置有調(diào)節(jié)中部支撐塊高度的抬升機(jī) 構(gòu)，所述的側(cè)面支撐塊上方設(shè)置有與球體側(cè)面相適配的第二弧形面，所述的座體上設(shè)置有 將側(cè)面支撐塊向中部支撐塊復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于座體 上且供側(cè)面支撐塊滑移的滑軌，所述的抬升機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于滑軌中部，所述的滑軌兩端設(shè) 置有擋板，所述的擋板與鄰近的側(cè)面支撐塊之間壓設(shè)有復(fù)位彈簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的側(cè)面支撐塊朝向復(fù)位彈簧 的端部上設(shè)置有彈簧安裝座，所述的彈簧安裝座為與復(fù)位彈簧外周相適配的環(huán)形構(gòu)件，所 述的彈簧安裝座的環(huán)形中心設(shè)置有與復(fù)位彈簧內(nèi)周相適配的導(dǎo)向柱。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的工作臺沿縱向鉸接有穿設(shè) 于座體并與其螺紋配合的絲桿，所述的工作臺上沿縱向位于座體兩側(cè)設(shè)置有限制橫向位置 的側(cè)板，所述的工作臺位于絲桿端部設(shè)置有橫向穿設(shè)于側(cè)板的手柄，所述的手柄末端與絲 桿末端之間分別設(shè)置有相嚙合的扇形齒輪。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的第一弧形面和第二弧形面 上覆蓋有與球體外表面貼合的彈性層，所述的彈性層的材質(zhì)為橡膠。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的球閥研磨機(jī)，其特征在于：所述的抬升機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述 的氣缸下方固定設(shè)置于滑軌中部，所述的氣缸上方驅(qū)動設(shè)置有與中部支撐塊固定的氣缸 軸。
【文檔編號】B24B37/025GK203875740SQ201420287905
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】姜慧 申請人:浙江瑞萊士機(jī)械有限公司