板材雙頭自動拋光的制造方法
【專利摘要】提供一種板材雙頭自動拋光機(jī)，具有底座、支腿和橫梁，所述橫梁端部設(shè)有橫梁移動裝置且橫梁運動裝置帶動橫梁沿支腿前后移動，所述橫梁上套裝有箱體且箱體上安裝有拋光裝置和拋光頭升降裝置，所述拋光頭升降裝置中升降氣缸下端的活塞桿與拋光裝置上的端蓋固定連接并通過升降氣缸活塞桿的伸縮控制拋光裝置下端的拋光頭上下運動，所述箱體和橫梁上設(shè)有帶動箱體沿橫梁左右移動的橫移裝置。本實用新型代替人工拋光石材平板表面，解放了勞動力，降低了對操作者技術(shù)要求，使板材表面拋光變得容易簡單，克服了人工拋光后的表面波浪現(xiàn)象等缺陷；不僅大大降低料板材的破損率，而且節(jié)省了人力，板材上下工作臺方便可靠。
【專利說明】板材雙頭自動拋光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬石材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種板材雙頭自動拋光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]石材平板拋光領(lǐng)域中，由于石材易碎，板材中形狀和尺寸多是不規(guī)則尺寸，而且占相當(dāng)大的數(shù)量，它本身是自然資源，不管廠家生產(chǎn)規(guī)模大小，都需要人工去處理拋光把它變成有用的產(chǎn)品，所以，就常見到一種人工拋光的方式，就是純粹利用人手持氣動或電動拋光機(jī)一點點拋光板面；另一種就是利用手動設(shè)備叫手扶拋光機(jī)，拋光盤較大，人工推拉拋光頭進(jìn)行拋光；但不管以上哪種方式都離不開人去操作，不但要求操作人員有一定的專業(yè)操作技術(shù)，同時操作人員勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，同時對環(huán)境污染大，手工拋光的石材平面板，產(chǎn)品質(zhì)量差，工作效率低，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種板材雙頭自動拋光機(jī),對石料板材的拋光通過電機(jī)驅(qū)動拋光頭完成，同時拋光過程采用濕磨，大大降低了粉塵的產(chǎn)生，改善了工作環(huán)境，而且提高了石料板材拋光的效率，另外，機(jī)器配備有自動翻板的工作臺可方便快捷的完成石料板材上下工作臺，克服石料板材在人工搬上或搬下工作臺過程中破裂的問題，省時省力。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:板材雙頭自動拋光機(jī),具有底座、支腿和橫梁,所述底座上固定有支座且位于底座上端的工作臺與底座右端鉸接后通過支座支撐在底座上，所述底座和工作臺之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)工作臺的液壓油缸，所述液壓油缸一端固定在底座中部且液壓油缸另一端的活塞桿固定在工作臺右端，所述橫梁的兩端設(shè)有橫梁移動裝置且橫梁運動裝置帶動橫梁沿支腿前后移動，所述橫梁上套裝有箱體且箱體上安裝有拋光裝置和拋光頭升降裝置，所述拋光頭升降裝置中升降氣缸下端的活塞桿與拋光裝置上的端蓋固定連接并通過升降氣缸活塞桿的伸縮控制拋光裝置下端的拋光頭上下運動，所述箱體和橫梁上設(shè)有帶動箱體沿橫梁左右移動的橫移裝置，所述箱體上設(shè)有對拋光裝置供水的供水管。
[0005]其中，所述橫梁移動裝置包括移動電機(jī)、減速機(jī)、齒輪1、齒條1、導(dǎo)軌、V型輪和平滾輪，所述橫梁兩端均設(shè)有安裝座且移動電機(jī)和減速機(jī)固定在安裝座的外側(cè)，所述移動電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，所述減速機(jī)的輸出軸與齒輪I固定連接，所述支腿上端固定有H形導(dǎo)軌座且導(dǎo)軌固定在H形導(dǎo)軌座上，所述齒輪I與固定在H形導(dǎo)軌座外側(cè)的齒條I嚙合并帶動橫梁沿支腿前后移動，所述V型輪和平滾輪分別安裝在橫梁兩端的安裝座上且V型輪和平滾輪分別與橫梁兩端下方的導(dǎo)軌配合。
[0006]進(jìn)一步地，所述拋光裝置包括電機(jī)、花鍵軸、花鍵套、外體、端蓋和拋光頭，所述電機(jī)固定在箱體上且其輸出軸上設(shè)有主動帶輪，所述花鍵軸上設(shè)有從動帶輪和花鍵套且花鍵套和花鍵軸配合連接后與從動帶輪固連為一體，所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接且從動帶輪帶動花鍵套驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動，所述外體上端套裝在花鍵套上且外體和花鍵套之間設(shè)有軸承I，所述外體下端與花鍵軸之間設(shè)有滑套且滑套通過軸承II與花鍵軸連接，所述滑套外壁上制有導(dǎo)向槽且設(shè)于外體上的導(dǎo)向螺栓端部置于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述外體固定在箱體上，所述端蓋套裝在花鍵軸上且端蓋的臺階內(nèi)壁與滑套緊配合，所述拋光頭固定在花鍵軸下端。
[0007]進(jìn)一步地，所述拋光頭升降裝置為升降氣缸，所述升降氣缸固定在箱體上且升降氣缸下端的活塞桿與端蓋固定連接并通過活塞桿的伸縮帶動端蓋和與端蓋固定連接的滑套上下運動。
[0008]進(jìn)一步地，所述橫移裝置包括橫移電機(jī)、橫移直線導(dǎo)軌、橫移滑塊和齒條II，安裝板固定在箱體上端且橫移電機(jī)的輸出軸穿入安裝板上的孔后將橫移電機(jī)固定在安裝板上，所述橫移滑塊固定在安裝板下端面且橫移滑塊與固定在橫梁上端的橫移直線導(dǎo)軌配合后沿橫移直線導(dǎo)軌滑動，所述橫移電機(jī)輸出軸上設(shè)有齒輪II且齒輪II與固定在橫梁上端的齒條II嚙合并通過橫移電機(jī)驅(qū)動齒輪II在齒條II上左右運動。
[0009]進(jìn)一步地，所述箱體外側(cè)和底部均設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括偏心軸、固定板和L形安裝板，所述L形安裝板上端固定在箱體上且其下端置于箱體上的孔內(nèi)，小軸承套裝在偏心軸上且小軸承外圓周與固定在橫梁上的固定板相貼，所述偏心軸上端穿過L形安裝板下端的孔后通過鎖緊螺母將其鎖緊固定。
[0010]進(jìn)一步地，所述箱體上設(shè)有立板且立板上制有導(dǎo)向條形孔，所述供水管一端安裝在導(dǎo)向條形孔內(nèi)且其另一端插入花鍵軸的軸向孔內(nèi)并通過轉(zhuǎn)閥與花鍵軸上端連接。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0012]1、代替人工拋光石材平板表面，解放了勞動力，降低了對操作者技術(shù)要求，使板材表面拋光技術(shù)變得容易簡單；
[0013]2、使用后，產(chǎn)量平均每班在80-120平方米，原來人工每班最多10_20平方米，采用此設(shè)備不但產(chǎn)量高，而且產(chǎn)品質(zhì)量好。加工產(chǎn)品的光度和平面度是人工無法實現(xiàn)的，克服了人工拋光后的表面波浪現(xiàn)象等缺陷；
[0014]3、不但可以拋光規(guī)則或不規(guī)則尺寸的平板面，而且可以拋光規(guī)則或不規(guī)則尺寸石材拼花等，用途廣泛；
[0015]4、不僅大大降低板材的破損率，而且節(jié)省了人力，機(jī)器配備有自動翻板的工作臺，無論板材板面大小，上下工作臺變得方便可靠；克服了原來人工用力不均或抓舉位置不合適等因素在抬起或放下板料過程中經(jīng)常造成的板材的破裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實用新型底座和工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的A向視圖；
[0020]圖5為本實用新型橫梁移動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型拋光投裝置和拋光頭升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖6的C-C剖視圖；
[0023]圖8為圖6的B-B剖視圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖1-8描述本實用新型的一種實施例。
[0025]板材雙頭自動拋光機(jī)，具有底座1、支腿2和橫梁3，所述底座I上固定有支座4且位于底座I上端的工作臺5與底座I右端鉸接后通過支座4支撐在底座I上，所述底座I和工作臺5之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)工作臺5的液壓油缸6，所述液壓油缸6 —端固定在底座I中部且液壓油缸6另一端的活塞桿固定在工作臺5右端，所述橫梁3兩端設(shè)有橫梁移動裝置且橫梁運動裝置帶動橫梁3沿支腿2前后移動，具體的，所述橫梁移動裝置包括移動電機(jī)11、減速機(jī)12、齒輪I 13、齒條I 14、導(dǎo)軌15、V型輪16和平滾輪17，所述橫梁3兩端均設(shè)有安裝座19且移動電機(jī)11和減速機(jī)12固定在安裝座19的外側(cè)，所述移動電機(jī)11的輸出軸與減速機(jī)12的輸入軸連接，所述減速機(jī)12的輸出軸與齒輪I 13固定連接，所述支腿2上端固定有H形導(dǎo)軌座18且導(dǎo)軌15固定在H形導(dǎo)軌座18上，所述齒輪I 13與固定在H形導(dǎo)軌座18外側(cè)的齒條I 14嚙合并帶動橫梁3沿支腿2前后移動，所述V型輪16和平滾輪17分別安裝在橫梁3兩端的安裝座19上且V型輪16和平滾輪17分別與橫梁3兩端下方的導(dǎo)軌15配合；所述橫梁3上套裝有箱體7且箱體7上安裝有拋光裝置和拋光頭升降裝置，所述拋光頭升降裝置中升降氣缸9下端的活塞桿與拋光裝置上的端蓋8固定連接并通過升降氣缸9活塞桿的伸縮控制拋光裝置下端的拋光頭10上下運動，具體的，所述拋光裝置包括電機(jī)20、花鍵軸21、花鍵套22、外體23、端蓋8和拋光頭10，所述電機(jī)20固定在箱體7上且其輸出軸上設(shè)有主動帶輪26，所述花鍵軸21上設(shè)有從動帶輪27和花鍵套22且花鍵套22和花鍵軸21配合連接后與從動帶輪27固連為一體，所述主動帶輪26和從動帶輪27通過皮帶連接且從動帶輪27帶動花鍵套22驅(qū)動花鍵軸21轉(zhuǎn)動，所述外體23上端套裝在花鍵套22上且外體23和花鍵套22之間設(shè)有軸承I 29，所述外體23下端與花鍵軸21之間設(shè)有滑套30且滑套30通過軸承II 31與花鍵軸21連接，所述滑套30外壁上制有導(dǎo)向槽43且設(shè)于外體23上的導(dǎo)向螺栓32端部置于導(dǎo)向槽43內(nèi)，所述外體23固定在箱體7上，所述端蓋8套裝在花鍵軸21上且端蓋8的臺階內(nèi)壁與滑套30緊配合，所述拋光頭10固定在花鍵軸21下端；所述拋光頭升降裝置為升降氣缸9，所述升降氣缸9固定在箱體7上且升降氣缸9下端的活塞桿與端蓋8固定連接并通過活塞桿的伸縮帶動端蓋8和與端蓋8固定連接的滑套30上下運動；所述箱體7和橫梁3上設(shè)有帶動箱體7沿橫梁3左右移動的橫移裝置，具體的，所述橫移裝置包括橫移電機(jī)34、橫移直線導(dǎo)軌35、橫移滑塊36和齒條II 38，安裝板37固定在箱體7上端且橫移電機(jī)34的輸出軸穿入安裝板37上的孔后將橫移電機(jī)34固定在安裝板37上，所述橫移滑塊36固定在安裝板37下端面且橫移滑塊36與固定在橫梁3上端的橫移直線導(dǎo)軌35配合后沿橫移直線導(dǎo)軌35滑動,所述橫移電機(jī)34輸出軸上設(shè)有齒輪II 44且齒輪II 44與固定在橫梁3上端的齒條II 38嚙合并通過橫移電機(jī)34驅(qū)動齒輪II 44在齒條II 38上左右運動；所述箱體7上設(shè)有對拋光裝置供水的供水管24 ;所述箱體7上設(shè)有立板25且立板25上制有導(dǎo)向條形孔，所述供水管24 —端安裝在導(dǎo)向條形孔內(nèi)且其另一端插入花鍵軸21的軸向孔內(nèi)并通過轉(zhuǎn)閥33與花鍵軸21上端連接；所述箱體7外側(cè)和底部均設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括偏心軸39、固定板40和L形安裝板41，所述L形安裝板41上端固定在箱體7上且其下端置于箱體7上的孔內(nèi)，小軸承42套裝在偏心軸39上且小軸承42外圓周與固定在橫梁3上的固定板40相貼，所述偏心軸39上端穿過L形安裝板41下端的孔后通過鎖緊螺母28將其鎖緊固定。
[0026]工作原理:首先需要將工件放置在工作臺5上，放置工件時，液壓油缸6工作后其上的活塞桿伸長將工作臺5頂起，使工作臺5以右端鉸接處為中心轉(zhuǎn)動，直到旋轉(zhuǎn)至所需角度后液壓油缸6停止，將工件放置到工作臺5上之后液壓油缸6工作，驅(qū)動其上的活塞桿收縮，直到工作臺5下端面放置在支座4上為止，工作臺5處于水平位置，之后在操作箱的控制界面上輸入工件的尺寸和需要拋光的相關(guān)尺寸之后，調(diào)整拋光頭10到起點位置之后打開供水管24的開關(guān)，調(diào)整拋光頭10的高低和拋光頭10對工件的預(yù)緊力通過拋光頭升降裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后按自動啟動按鈕，執(zhí)行自動拋光過程，工作時，電機(jī)20上的主動帶輪26與從動帶輪27通過皮帶連接后將動力傳遞到從動帶輪27上，從動帶輪27與花鍵套22固定連接且花鍵套22與花鍵軸21配合，因此，動力由從動帶輪27通過花鍵套22傳遞到花鍵軸21上，從而驅(qū)動花鍵軸21轉(zhuǎn)動，與花鍵軸21下端固定連接的拋光頭10隨花鍵軸21同步轉(zhuǎn)動，從而對工件表面進(jìn)行打磨拋光，電機(jī)20工作的同時，橫移電機(jī)34同步工作，橫移電機(jī)34驅(qū)動其輸出軸上的齒輪II 44沿齒條II 38左右移動，橫移電機(jī)34與箱體7固定連接，因此帶動箱體7與箱體7上的拋光裝置和拋光頭升降裝置沿橫梁3左右移動，從而使拋光頭10轉(zhuǎn)動的同時左右移動，同時，移動電機(jī)11經(jīng)減速機(jī)12后驅(qū)動減速機(jī)12上的齒輪I 13沿齒條I 14前后移動，從而帶動橫梁3沿支腿2前后移動，拋光頭10的轉(zhuǎn)動、左右移動和前后移動復(fù)合之后完成對工件的打磨拋光，在拋光頭10打磨的過程中，供水管24持續(xù)對打磨部位供水，防止干磨，降低粉塵的產(chǎn)生，改善了工人的工作環(huán)境，當(dāng)?shù)谝槐榇蚰ネ瓿芍?，根?jù)所打磨工件的打磨需要更換拋光頭10上的磨料，按照上述步驟繼續(xù)進(jìn)行打磨拋光，打磨拋光時，拋光頭10拋光的預(yù)緊力通過拋光頭升降裝置即升降氣缸9進(jìn)行調(diào)節(jié)，升降氣缸9上的活塞伸長之后將端蓋8向下推，端蓋8帶動滑套30和與滑套30連接的花鍵軸21向下運動，從而使花鍵軸21下端的拋光頭10向下運動，使拋光頭10頂在工件上表面，滑套30向下運動的過程中，外體23上的導(dǎo)向螺栓32在滑套30外壁上的導(dǎo)向槽43內(nèi)上下運動，起到導(dǎo)向的作用，箱體7外側(cè)和底部設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)，箱體7沿橫梁3左右移動時，側(cè)壓機(jī)構(gòu)中的小軸承42沿橫梁3上的固定板40滑動，箱體7外側(cè)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)和底部的側(cè)壓機(jī)構(gòu)分別消除箱體7在左右移動過程中水平方向和垂直方向的力，保證箱體7平穩(wěn)運行，本結(jié)構(gòu)中花鍵套22對花鍵軸21值傳遞扭矩，從而保證花鍵軸21轉(zhuǎn)動隨著花鍵套22轉(zhuǎn)動，當(dāng)花鍵軸21上下運動時花鍵套22處于靜止?fàn)顟B(tài)，工件打磨拋光完成后，通過上述方法將工件從工作臺5上卸下即可。
[0027]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.板材雙頭自動拋光機(jī)，具有底座(1)、支腿(2)和橫梁(3)，其特征在于:所述底座(I)上固定有支座(4)且位于底座(1)上端的工作臺(5)與底座(1)右端鉸接后通過支座(4)支撐在底座(1)上，所述底座(1)和工作臺(5)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)工作臺(5)的液壓油缸(6),所述液壓油缸(6) —端固定在底座(1)中部且液壓油缸(6)另一端的活塞桿固定在工作臺(5)右端，所述橫梁(3)的兩端設(shè)有橫梁移動裝置且橫梁移動裝置帶動橫梁(3)沿支腿(2)前后移動，所述橫梁(3)上套裝有箱體(7)且箱體(7)上安裝有拋光裝置和拋光頭升降裝置，所述拋光頭升降裝置中升降氣缸(9)下端的活塞桿與拋光裝置上的端蓋(8)固定連接并通過升降氣缸(9)活塞桿的伸縮控制拋光裝置下端的拋光頭(10)上下運動，所述箱體(7)和橫梁(3)上設(shè)有帶動箱體(7)沿橫梁(3)左右移動的橫移裝置，所述箱體(7)上設(shè)有對拋光裝置供水的供水管(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材雙頭自動拋光機(jī)，其特征在于:所述橫梁移動裝置包括移動電機(jī)(U)、減速機(jī)(12)、齒輪I (13)、齒條I (14)、導(dǎo)軌(15)、V型輪(16)和平滾輪(17)，所述橫梁(3)兩端均設(shè)有安裝座(19)且移動電機(jī)(11)和減速機(jī)(12)固定在安裝座(19)的外側(cè)，所述移動電機(jī)(11)的輸出軸與減速機(jī)(12)的輸入軸連接，所述減速機(jī)(12)的輸出 軸與齒輪I (13)固定連接，所述支腿(2)上端固定有H形導(dǎo)軌座(18)且導(dǎo)軌(15)固定在H形導(dǎo)軌座(18)上，所述齒輪I (13)與固定在H形導(dǎo)軌座(18)外側(cè)的齒條I (14)嚙合并帶動橫梁(3)沿支腿(2)前后移動，所述V型輪(16)和平滾輪(17)分別安裝在橫梁(3)兩端的安裝座(19)上且V型輪(16)和平滾輪(17)分別與橫梁(3)兩端下方的導(dǎo)軌(15)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材雙頭自動拋光機(jī)，其特征在于:所述拋光裝置包括電機(jī)(20)、花鍵軸(21)、花鍵套(22)、外體(23)、端蓋(8)和拋光頭(10)，所述電機(jī)(20)固定在箱體(7)上且其輸出軸上設(shè)有主動帶輪(26)，所述花鍵軸(21)上設(shè)有從動帶輪(27)和花鍵套(22)且花鍵套(22)和花鍵軸(21)配合連接后與從動帶輪(27)固連為一體，所述主動帶輪(26)和從動帶輪(27)通過皮帶連接且從動帶輪(27)帶動花鍵套(22)驅(qū)動花鍵軸(21)轉(zhuǎn)動，所述外體(23)上端套裝在花鍵套(22)上且外體(23)和花鍵套(22)之間設(shè)有軸承I (29)，所述外體(23)下端與花鍵軸(21)之間設(shè)有滑套(30)且滑套(30)通過軸承II (31)與花鍵軸(21)連接，所述滑套(30)外壁上制有導(dǎo)向槽(43)且設(shè)于外體(23)上的導(dǎo)向螺栓(32)端部置于導(dǎo)向槽(43)內(nèi)，所述外體(23)固定在箱體(7)上，所述端蓋(8)套裝在花鍵軸(21)上且端蓋(8)的臺階內(nèi)壁與滑套(30)緊配合，所述拋光頭(10)固定在花鍵軸(21)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材雙頭自動拋光機(jī)，其特征在于:所述拋光頭升降裝置為升降氣缸(9)，所述升降氣缸(9)固定在箱體(7)上且升降氣缸(9)下端的活塞桿與端蓋(8)固定連接并通過活塞桿的伸縮帶動端蓋(8)和與端蓋(8)固定連接的滑套(30)上下運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的板材雙頭自動拋光機(jī)，其特征在于:所述橫移裝置包括橫移電機(jī)(34)、橫移直線導(dǎo)軌(35)、橫移滑塊(36)和齒條II (38)，安裝板(37)固定在箱體(7)上端且橫移電機(jī)(34)的輸出軸穿入安裝板(37)上的孔后將橫移電機(jī)(34)固定在安裝板(37)上，所述橫移滑塊(36)固定在安裝板(37)下端面且橫移滑塊(36)與固定在橫梁(3)上端的橫移直線導(dǎo)軌(35)配合后沿橫移直線導(dǎo)軌(35)滑動，所述橫移電機(jī)(34)輸出軸上設(shè)有齒輪II (44)且齒輪II (44)與固定在橫梁(3)上端的齒條II (38)嚙合并通過橫移電機(jī)(34)驅(qū)動齒輪II (44)在齒條II (38)上左右運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材雙頭自動拋光機(jī)，其特征在于:所述箱體(7)外側(cè)和底部均設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括偏心軸(39)、固定板(40)和L形安裝板(41)，所述L形安裝板(41)上端固定在箱體(7)上且其下端置于箱體(7)上的孔內(nèi)，小軸承(42)套裝在偏心軸(39)上且小軸承(42)外圓周與固定在橫梁(3)上的固定板(40)相貼，所述偏心軸(39)上端穿過L形安裝板(41)下端的孔后通過鎖緊螺母(28)將其鎖緊固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材雙頭自動拋光機(jī)，其特征在于:所述箱體(7)上設(shè)有立板(25)且立板(25)上制有導(dǎo)向條 形孔，所述供水管(24) —端安裝在導(dǎo)向條形孔內(nèi)且其另一端插入花鍵軸(21)的軸向孔內(nèi)并通過轉(zhuǎn)閥(33)與花鍵軸(21)上端連接。
【文檔編號】B24B29/02GK203853879SQ201420291183
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】宋東成 申請人:寶雞銀康機(jī)械設(shè)備有限公司