蓄電池板柵澆鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具。一種蓄電池板柵澆鑄模具，包括模具本體，模具本體設(shè)有板柵型腔、同板柵型腔連通的澆鑄口、同板柵型腔連通的排氣通道和負(fù)壓發(fā)生器，所述負(fù)壓發(fā)生器設(shè)有負(fù)壓端口，所述負(fù)壓端口同所述排氣通道的出口端連接在一起。在經(jīng)澆鑄口注入熔液的同時(shí)、通過真空發(fā)生器對板柵型腔進(jìn)行抽真空，使得型腔內(nèi)的空氣不會(huì)進(jìn)入到熔液中而形成氣孔。本實(shí)用新型提供了一種能夠避免板柵中形成氣孔的蓄電池板柵澆鑄模具，解決了現(xiàn)有的澆鑄模具制作板柵時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔的問題。
【專利說明】蓄電池板柵澆鑄模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及模具，尤其涉及一種蓄電池板柵澆鑄模具。

【背景技術(shù)】
[0002]板柵為構(gòu)成蓄電池的一個(gè)部件。根據(jù)板柵的結(jié)構(gòu)不同，采用不同的模具進(jìn)行制作。在中國專利申請?zhí)枮閆L2011101207640、
【公開日】為2013年6月26日、名稱為“一種鉛酸蓄電池板柵及其加工模具”的專利文件中公開了一種適用于對板柵由復(fù)合編織物制作而成的板柵進(jìn)行制作的模具。隨著倡導(dǎo)電池?zé)o鎘化及內(nèi)化成生產(chǎn)工藝，鉛鈣合金板柵逐漸被絕大多數(shù)電池企業(yè)采用。在中國專利號(hào)為ZL201110108843X、授權(quán)公告日為2013年6月23日、名稱為“一種抑制閥控酸蓄電池板柵氣孔生成的方法及板柵模具”的專利文件中公開了一種對鉛鈣合金板柵進(jìn)行澆鑄的模具。
[0003]由于板柵的型腔為縱橫交錯(cuò)的腔體構(gòu)成，采用現(xiàn)有的澆鑄模具進(jìn)行澆鑄板柵時(shí)存在以下不足:會(huì)產(chǎn)生氣體不能夠及時(shí)流出而產(chǎn)生氣孔的問題(【背景技術(shù)】中的澆鑄模具能夠改善氣孔的形成，但氣孔的形成量仍舊不少)；在氣道的入口處會(huì)形成多余的殘料、導(dǎo)致后續(xù)處理殘料的工作量加大；氣流和液流之間會(huì)產(chǎn)生對向流動(dòng)而影響進(jìn)料的通暢性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的旨在提供一種能夠避免板柵中形成氣孔的蓄電池板柵澆鑄模具，解決了現(xiàn)有的澆鑄模具制作板柵時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔的問題。
[0005]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的旨在第一目的的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提供一種不會(huì)在氣道處形成殘料的、氣流和液流之間不會(huì)產(chǎn)生逆流現(xiàn)象的蓄電池板柵澆鑄模具，解決了現(xiàn)有的模具會(huì)在氣道中形成殘料和進(jìn)料不暢的問題。
[0006]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種蓄電池板柵澆鑄模具，包括模具本體，模具本體設(shè)有板柵型腔、同板柵型腔連通的澆鑄口、同板柵型腔連通的排氣通道和負(fù)壓發(fā)生器，所述負(fù)壓發(fā)生器設(shè)有負(fù)壓端口，所述負(fù)壓端口同所述排氣通道的出口端連接在一起。在經(jīng)澆鑄口注入熔液的同時(shí)、通過真空發(fā)生器對板柵型腔進(jìn)行抽真空，使得型腔內(nèi)的空氣不會(huì)進(jìn)入到熔液中而形成氣孔。使用時(shí)通過真空產(chǎn)生器對板柵型腔進(jìn)行抽真空，從而使得排氣通暢而避免產(chǎn)生氣孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述板柵型腔包括若干條板柵橫筋型腔和若干條板柵豎筋型腔，板柵橫筋型腔沿豎直方向分布，板柵豎筋型腔沿水平方向分布，每一條所述板柵橫筋型腔都設(shè)有排氣支道，所述排氣通道通過所述排氣支道同所述板柵型腔相連通，所述排氣支道設(shè)有濾氣片。每一條板型橫筋型腔中都設(shè)置排氣支道進(jìn)行排氣，不會(huì)產(chǎn)生氣流方向和熔液的流動(dòng)方向(即液流方向)對向流動(dòng)的現(xiàn)象，熔液流動(dòng)時(shí)的通暢性好，不會(huì)在鑄件表面產(chǎn)生紋路。設(shè)置濾氣片進(jìn)行排氣，濾氣片起到防止液流流入排氣支道內(nèi)形成殘料的作用。實(shí)現(xiàn)了第二個(gè)發(fā)明目的。
[0008]作為優(yōu)選，所述板柵橫筋型腔呈傾斜狀態(tài)，所述排氣支道設(shè)置在板柵橫筋高端，所述排氣支道還設(shè)有位于濾氣片出氣側(cè)的電動(dòng)閥，每一條所述板柵橫筋型腔的低端都設(shè)有溫度傳感器；位于同一板柵橫筋通道中的所述溫度傳感器和電動(dòng)閥，當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到溫度上升到設(shè)定溫度時(shí)電動(dòng)閥開啟；相鄰的兩條板篩橫筋型腔之間，位于上方的板篩橫筋型腔的低端低于位于下方的板篩橫筋型腔的高端。能夠使得氣流和液流的方向是一樣的，進(jìn)一步提高液流流動(dòng)時(shí)的通暢性，使得負(fù)壓值低時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生氣孔，從而無需在澆鑄前先進(jìn)行抽真空、起到縮短整個(gè)澆鑄工藝耗時(shí)的作用，有利于提高澆效率。
[0009]本實(shí)用新型還包括尾料斷開機(jī)構(gòu)，所述尾料斷開機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接于模具本體的閘板和驅(qū)動(dòng)閘板移動(dòng)到澆鑄口和板柵型腔之間而將澆鑄口和板柵型腔隔離開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在板柵型腔澆鑄滿后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閘板隔離到型腔和澆注口之間，使得位于澆鑄口中的熔液不會(huì)同型腔中的熔液固化到一起，從而使得開模后于澆鑄口中形成的殘料同板柵是分開的，通過了去殘料時(shí)的方便性。
[0010]作為優(yōu)選，所述澆鑄口同板柵型腔的最高部位對接在一起，所述尾料斷開機(jī)構(gòu)還包括定位銷和將定位銷浮起到將閘板固定在開啟狀態(tài)的的浮球，所述浮球位于所述排氣通道內(nèi)。當(dāng)型腔同排氣通道處于連通狀態(tài)時(shí)，排氣通道為一非密閉空間，期內(nèi)的空氣雖然為負(fù)壓、但該密度的空氣對浮球所產(chǎn)生的浮力能夠?qū)⒍ㄎ讳N托起，從而使得閘板處于開啟狀態(tài)。當(dāng)澆鑄到所有的排氣支道每關(guān)閉時(shí)(已經(jīng)板柵型腔被澆鑄滿)，排氣通道稱為一個(gè)密封空間，真空產(chǎn)生器使得排氣通道內(nèi)的氣體量迅速減少(也即密度降低)，密度減小到浮力不能夠?qū)⒍ㄎ讳N托起時(shí)，定位銷在重力作用下而下降而失去對閘板的固定作用，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將閘板合攏而隔離開澆注口和型腔。能夠在型腔澆鑄滿后自動(dòng)關(guān)閉時(shí)閘板。
[0011]作為優(yōu)選，所述閘板設(shè)有刃口。能夠降低合攏閘板時(shí)的阻力。
[0012]作為優(yōu)選，所述負(fù)壓發(fā)生器還設(shè)有高壓端口，所述高壓端口設(shè)有調(diào)壓閥。能夠通過壓縮空氣而形成負(fù)壓，使用時(shí)的方便性好。
[0013]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):設(shè)置負(fù)壓產(chǎn)生器，能夠提高板柵排氣時(shí)的通暢性和鉛液的流動(dòng)性，使平時(shí)難以澆鑄的異形板柵可順利澆鑄成型，提高了生產(chǎn)效率；不會(huì)產(chǎn)生板柵氣孔現(xiàn)象；增加了板柵的耐腐性能；鑄出的板柵內(nèi)部結(jié)晶顆粒細(xì)、晶粒間的夾層薄、板柵內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)、鑄出的板柵沒有生裂紋、縮孔、筋條成形不均或斷裂現(xiàn)象，板柵厚薄一致性好、重量偏差小，從而提高了板柵的成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0015]圖2圖1的A處的局部放大示意圖。
[0016]圖3圖1的B處的局部放大示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖5圖4的C處的局部放大示意圖。
[0019]圖中:模具本體1、板柵型腔2、板柵橫筋型腔21、板柵橫筋型腔的高端211、板柵橫筋型腔的低端212、板柵豎筋型腔22、澆鑄口 3、排氣通道4、排氣支道41、濾氣片42、電動(dòng)閥43、負(fù)壓發(fā)生器5、負(fù)壓端口 51、高壓端口 52、外管53、內(nèi)管54、負(fù)壓腔55、出氣口 56、彈性密封罩57、尾料斷開機(jī)構(gòu)6、閘板61、卡槽611、刃口 612、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62、定位銷63、浮球64、溫度傳感器7、調(diào)壓閥8。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]參見圖1，一種蓄電池板柵澆鑄模具，包括模具本體1、負(fù)壓發(fā)生器5、尾料斷開機(jī)構(gòu)6和控制單元(圖中沒有畫出)。
[0022]模具本體I設(shè)有板柵型腔2、澆鑄口 3和排氣通道4。板柵型腔2包括6條板柵橫筋型腔21和4條板柵豎筋型腔22。柵橫筋型腔21和4條板柵豎筋型腔22交叉設(shè)置而相互連通。板柵豎筋型腔22沿水平方向分布。板柵橫筋型腔21沿豎直方向分布。板柵橫筋型腔21呈傾斜狀態(tài)。相鄰的兩條板篩橫筋型腔之間，位于上方的板篩橫筋型腔的低端低于位于下方的板篩橫筋型腔的高端。每一條板柵橫筋型腔21的板柵橫筋型腔的高端211都設(shè)有排氣支道41、板柵橫筋型腔的低端212都設(shè)有溫度傳感器7。排氣支道41設(shè)有濾氣片42和電動(dòng)閥43。濾氣片42位于排氣支道41的入口端。電動(dòng)閥43位于濾氣片42出氣側(cè)。板柵型腔2僅通過排氣支道41同排氣通道4相連通。澆鑄口 3同板柵型腔2的最高部位對接在一起。
[0023]負(fù)壓發(fā)生器5設(shè)有負(fù)壓端口 51和高壓端口 52。負(fù)壓端口 51同排氣通道4的出口端連接在一起。
[0024]尾料斷開機(jī)構(gòu)6包括閘板61。閘板61和板柵橫筋型腔21以相同的角度和方向傾斜。
[0025]參見圖2，尾料斷開機(jī)構(gòu)6還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62、定位銷63和浮球64。閘板61可滑動(dòng)地穿設(shè)在模具本體I中。閘板61設(shè)有刃口 612。閘板61的下表面上設(shè)有卡槽611。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62為壓縮彈簧。定位銷63沿上下方向可滑動(dòng)地穿設(shè)在模具本體I中。定位銷63的上端插在卡槽611內(nèi)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62的彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài)，閘板61不隔離在澆注口 3和型腔2之間。浮球64浮在排氣通道4內(nèi)且支撐在定位銷63的下端。當(dāng)排氣通道4內(nèi)的負(fù)壓為0.005兆帕以上時(shí)，排氣通道4內(nèi)的氣體對浮球64所產(chǎn)生的浮力能夠?qū)⒍ㄎ讳N63浮起、否則定位銷64會(huì)在重力的作用下從卡槽611中掉落出，該值可以根據(jù)負(fù)壓的要求通過改變浮球的大小而改變。
[0026]參見圖3，負(fù)壓發(fā)生器5包括外管53和內(nèi)管54。外管53的一端構(gòu)成出氣口 56、另一端構(gòu)成負(fù)壓端口 51。內(nèi)管54的一端穿設(shè)在外管53內(nèi)且開口朝向出氣口 56。內(nèi)管54位于外管外的一端構(gòu)成高壓端口 52。內(nèi)管54和外管53之間形成負(fù)壓腔55。負(fù)壓腔55的一端同負(fù)壓端口 51連通在一起、另一端同出氣口 56連通。負(fù)壓端口 51同排氣通道4的出口端螺紋連接在一起。外管53設(shè)有彈性密封罩57。彈性密封罩57密封抵接在模具本體I的外表面上，該升降能夠使得排氣通孔4同模具本體I外部的壓差越大時(shí)、負(fù)壓發(fā)生器和排氣通道的連接處的密封性越好，從而起到防止壓差過大而產(chǎn)生密封不良、導(dǎo)致負(fù)壓值不能下降到角度值的作用。高壓端口 52設(shè)有調(diào)壓閥8。
[0027]使用時(shí)，參見圖4，將制作板柵的熔液經(jīng)澆注口 3澆注到板柵型腔2中，在澆鑄的過程中從高壓端口 52接入壓縮空氣，負(fù)壓發(fā)生器5使柵重力鑄造模具中的板柵型腔2形成負(fù)壓，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥8來使得型腔2中的負(fù)壓值為0.005?0.05兆帕。初始狀態(tài)時(shí)，所有的電動(dòng)閥7都是關(guān)閉的，澆注入的熔液到達(dá)最下方的板柵橫筋型腔時(shí)而被該板柵型腔中的溫度傳感器檢測到溫度達(dá)到設(shè)定值(設(shè)定值為400°C，只有490?510°C的熔液覆蓋到的部位溫度才會(huì)上升到400°C以上，輻射是達(dá)不到該溫度的)，位于最下方的板柵橫筋型腔中的溫度傳感器將信號(hào)反饋給控制單元、控制單元使同最下方的板柵橫筋型腔對接的排氣支道41中的電動(dòng)閥43開啟，隨著熔液液位的上升，位于次下方的板柵橫筋型腔中的溫度傳感器檢測到溫度達(dá)到設(shè)定值、對應(yīng)地控制單元使同次下方的板柵橫筋型腔對接的排氣支道中的電動(dòng)閥開啟，然后最下方的濾氣片被堵住。依次類推、溫度傳感器以從下向上的順序依次感應(yīng)到溫度達(dá)到設(shè)定值而促使控制單元使電動(dòng)閥以從下向上的順序依次開啟。當(dāng)型腔2本全部澆鑄滿后，真空產(chǎn)生器5就僅對處于密封狀態(tài)的排氣通道4進(jìn)行抽氣而使得排氣通道內(nèi)的氣體變稀薄。
[0028]參見圖5，當(dāng)下降到低于0.005兆帕?xí)r，浮球64所產(chǎn)生的浮力不足以將定位銷63浮起，定位銷63在重力的作用下下降并從卡槽611中脫出而失去對閘板61的固定作用。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62釋放能量而驅(qū)動(dòng)閘板61移動(dòng)到澆鑄口 3和板柵型腔2之間而將澆鑄口 3和板柵型腔2隔離開。使得開模后，板柵型腔2所形成的板柵同位于澆鑄孔3中的殘料是斷開的。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池板柵澆鑄模具，包括模具本體，模具本體設(shè)有板柵型腔、同板柵型腔連通的澆鑄口和同板柵型腔連通的排氣通道，其特征在于，還包括負(fù)壓發(fā)生器，所述負(fù)壓發(fā)生器設(shè)有負(fù)壓端口，所述負(fù)壓端口同所述排氣通道的出口端連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池板柵澆鑄模具，其特征在于，所述板柵型腔包括若干條板柵橫筋型腔和若干條板柵豎筋型腔，板柵橫筋型腔沿豎直方向分布，板柵豎筋型腔沿水平方向分布，每一條所述板柵橫筋型腔都設(shè)有排氣支道，所述排氣通道通過所述排氣支道同所述板柵型腔相連通，所述排氣支道設(shè)有濾氣片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池板柵澆鑄模具，其特征在于，所述板柵橫筋型腔呈傾斜狀態(tài)，所述排氣支道設(shè)置在板柵橫筋高端，所述排氣支道還設(shè)有位于濾氣片出氣側(cè)的電動(dòng)閥，每一條所述板柵橫筋型腔的低端都設(shè)有溫度傳感器；位于同一板柵橫筋通道中的所述溫度傳感器和電動(dòng)閥，當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到溫度上升到設(shè)定溫度時(shí)電動(dòng)閥開啟；相鄰的兩條板篩橫筋型腔之間，位于上方的板篩橫筋型腔的低端低于位于下方的板篩橫筋型腔的高端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池板柵澆鑄模具，其特征在于，還包括尾料斷開機(jī)構(gòu)，所述尾料斷開機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接于模具本體的閘板和驅(qū)動(dòng)閘板移動(dòng)到澆鑄口和板柵型腔之間而將澆鑄口和板柵型腔隔離開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池板柵澆鑄模具，其特征在于，所述澆鑄口同板柵型腔的最高部位對接在一起，所述尾料斷開機(jī)構(gòu)還包括定位銷和將定位銷浮起到將閘板固定在開啟狀態(tài)的的浮球，所述浮球位于所述排氣通道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的蓄電池板柵澆鑄模具，其特征在于，所述閘板設(shè)有刃口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的蓄電池板柵澆鑄模具，其特征在于，所述負(fù)壓發(fā)生器還設(shè)有高壓端口，所述高壓端口設(shè)有調(diào)壓閥。
【文檔編號(hào)】B22D25/04GK203944819SQ201420318856
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】張森 申請人:超威電源有限公司