筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，包括鋸帶機(jī)、鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件夾持機(jī)構(gòu)和工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸帶機(jī)沿工件徑向進(jìn)給，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件沿工件軸向進(jìn)給，所述筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備還包括用于控制鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除的自動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型基于機(jī)電一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化的澆道切除工藝過程，切實(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，減少用工，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于澆注工藝的需要，澆注成形的筒形薄壁鑄件外周邊會(huì)有若干澆道均布，這些 澆道是需要切除的。通常，采用鋸床為澆道切除工具。常見切除過程為人工扶持工件進(jìn)行 "喂料"，依次將工件周邊的澆道鋸掉。顯然，這一切除過程，勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差、占用人 員多、生產(chǎn)效率低。各種規(guī)格的橫斷面輪廓為方形、圓形的筒形薄壁鑄件，十分常見。上述 切除澆道的工藝過程，難以實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，基于 機(jī)電一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的澆道切除工藝過程，切實(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系 數(shù)，減少用工，提高生產(chǎn)效率。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，包括鋸帶機(jī)、鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件夾持機(jī) 構(gòu)和工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述鍋帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鍋帶機(jī)沿工件徑向進(jìn)給，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)工件沿工件軸向進(jìn)給，所述筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備還包括用于控制鋸帶機(jī)進(jìn) 給機(jī)構(gòu)以及工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0006] 進(jìn)一步，所述鍋帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括鍋帶機(jī)工作臺(tái)、工作臺(tái)伺服電機(jī)和工作臺(tái)移動(dòng) 絲杠機(jī)構(gòu)，所述鋸帶機(jī)設(shè)置在鋸帶機(jī)工作臺(tái)上，所述鋸帶機(jī)工作臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)移動(dòng)絲杠 機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鋸帶機(jī)移動(dòng)。
[0007] 進(jìn)一步，所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括夾持平臺(tái)和兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)孔定位工裝支撐架，所 述夾持平臺(tái)上還設(shè)置有支撐架移動(dòng)導(dǎo)軌，所述內(nèi)孔定位工裝支撐架可滑動(dòng)的設(shè)置在支撐架 移動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0008] 進(jìn)一步，所述內(nèi)孔定位工裝支撐架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)孔定位工裝轉(zhuǎn)動(dòng)的分度伺服 電機(jī)；
[0009] 進(jìn)一步，所述夾持平臺(tái)上還設(shè)置有調(diào)整內(nèi)孔定位工裝支撐架之間距離的支撐架開 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐架開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括撐架開度調(diào)節(jié)電機(jī)和支撐架移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)。 [0010] 進(jìn)一步，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括工件進(jìn)給滑臺(tái)、滑臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)移動(dòng)伺 服電機(jī)，所述滑臺(tái)移動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)工件進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng)。 [0011] 進(jìn)一步，還包括回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述 回轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在工件進(jìn)給滑臺(tái)上，所述夾持平臺(tái)固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
[0012] 進(jìn)一步，還包括用于控制設(shè)備自動(dòng)循環(huán)切除筒形薄壁鑄件澆道的電控柜和操作站 和用于收集鋸料的鋸料收集器。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿 工件徑向進(jìn)給，以及控制工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿工件軸向進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng) 切除，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化的澆道切除工藝過程，切實(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，減少用 工，提高生產(chǎn)效率。
[0014] 本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡 述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說 明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用 新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：
[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型設(shè)備加工薄壁筒形工件示意圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型設(shè)備加工薄壁錐筒形工件示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí) 施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021] 如圖所示，一種筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，包括鋸帶機(jī)1、鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、 工件夾持機(jī)構(gòu)和工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸帶機(jī)沿工件徑向進(jìn)給，所述工 件進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件沿工件軸向進(jìn)給，所述筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備還包括用于控 制鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除的自動(dòng)控 制系統(tǒng)。
[0022] 本實(shí)施例中，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿工件徑向進(jìn)給，以及控制 工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿工件軸向進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化 的澆道切除工藝過程，切實(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，減少用工，提高生產(chǎn)效率。
[0023] 本實(shí)施例中，所述鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括鋸帶機(jī)工作臺(tái)9、工作臺(tái)伺服電機(jī)10和工 作臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)，所述鋸帶機(jī)1設(shè)置在鋸帶機(jī)工作臺(tái)9上，所述鋸帶機(jī)工作臺(tái)設(shè)置在工作 臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鍋帶 機(jī)1移動(dòng)。
[0024] 本實(shí)施例中，所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括夾持平臺(tái)和兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)孔定位工裝支撐架 11，所述夾持平臺(tái)上還設(shè)置有支撐架移動(dòng)導(dǎo)軌，所述內(nèi)孔定位工裝支撐架可滑動(dòng)的設(shè)置在 支撐架移動(dòng)導(dǎo)軌上。本實(shí)施例中，所述夾持平臺(tái)上還設(shè)置有調(diào)整內(nèi)孔定位工裝支撐架之間 距離的支撐架開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐架開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括撐架開度調(diào)節(jié)電機(jī)12和支撐 架移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于調(diào)節(jié)支撐架之間的距離從而使設(shè)備可以適應(yīng)不同長 度的工件。本實(shí)施例在工作時(shí)，首先需要將內(nèi)孔定位工裝2安裝在內(nèi)孔定位工裝支撐架11 上，然后將工件安裝在其上。
[0025] 本實(shí)施例中，所述內(nèi)孔定位工裝支撐架11上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)孔定位工裝轉(zhuǎn)動(dòng)的 分度伺服電機(jī)3;設(shè)置分度伺服電機(jī)可以帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)備在切除完一個(gè)澆道后可以 自動(dòng)的切除下一根澆道，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制下的循環(huán)切除。
[0026] 本實(shí)施例中，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括工件進(jìn)給滑臺(tái)7、滑臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)移 動(dòng)伺服電機(jī)8,所述滑臺(tái)移動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)工件進(jìn)給滑臺(tái) 移動(dòng)。
[0027] 本實(shí)施例中，還包括回轉(zhuǎn)臺(tái)4,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 5,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在工件進(jìn)給滑臺(tái)上，所述夾持平臺(tái)固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。設(shè)置回 轉(zhuǎn)臺(tái)4使得本實(shí)用新型可以對(duì)薄壁錐筒形工件進(jìn)行澆道切除。
[0028] 本實(shí)施例中，還包括用于控制設(shè)備自動(dòng)循環(huán)切除筒形薄壁鑄件澆道的電控柜14 和操作站15。另外，本實(shí)施例的設(shè)備還設(shè)置有用于收集鋸料的鋸料收集器6和用于支撐工 件進(jìn)給滑臺(tái)7的基座13。
[0029] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：包括鋸帶機(jī)、鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、 工件夾持機(jī)構(gòu)和工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸帶機(jī)沿工件徑向進(jìn)給，所述工 件進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件沿工件軸向進(jìn)給，所述筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備還包括用于控 制鋸帶機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除的自動(dòng)控 制系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：所述鋸帶機(jī) 進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括鋸帶機(jī)工作臺(tái)、工作臺(tái)伺服電機(jī)和工作臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)，所述鋸帶機(jī)設(shè)置在 鋸帶機(jī)工作臺(tái)上，所述鋸帶機(jī)工作臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)伺服電機(jī) 驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鋸帶機(jī)移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：所述工件夾 持機(jī)構(gòu)包括夾持平臺(tái)和兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)孔定位工裝支撐架，所述夾持平臺(tái)上還設(shè)置有支撐架 移動(dòng)導(dǎo)軌，所述內(nèi)孔定位工裝支撐架可滑動(dòng)的設(shè)置在支撐架移動(dòng)導(dǎo)軌上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)孔定 位工裝支撐架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)孔定位工裝轉(zhuǎn)動(dòng)的分度伺服電機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：所述夾持平 臺(tái)上還設(shè)置有調(diào)整內(nèi)孔定位工裝支撐架之間距離的支撐架開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐架開度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括撐架開度調(diào)節(jié)電機(jī)和支撐架移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：所述工件進(jìn) 給機(jī)構(gòu)包括工件進(jìn)給滑臺(tái)、滑臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)移動(dòng)伺服電機(jī)，所述滑臺(tái)移動(dòng)伺服電 機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)工件進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：還包括回轉(zhuǎn) 臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在工件進(jìn) 給滑臺(tái)上，所述夾持平臺(tái)固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒形薄壁鑄件澆道自動(dòng)切除設(shè)備，其特征在于：所述自動(dòng)控 制系統(tǒng)包括用于控制設(shè)備自動(dòng)循環(huán)切除筒形薄壁鑄件澆道的電控柜和操作站。
【文檔編號(hào)】B22D31/00GK203863001SQ201420320495
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】李宏, 李惕新 申請(qǐng)人:中機(jī)中聯(lián)工程有限公司