一種薄印制板噴錫專用工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于印制板制造領(lǐng)域，具體涉及一種薄印制板噴錫專用工裝。為了解決現(xiàn)有小于0.6mm的薄印制板，在噴錫過程中導(dǎo)致板面阻焊層擦花報(bào)廢的問題，本實(shí)用新型包括兩塊蝕刻干凈兩面銅箔的覆銅板，兩塊覆銅板鏡像對(duì)稱，覆銅板的左、右兩端留有合頁邊和夾持位，上、下兩端留有邊框，合頁邊、夾持位和兩個(gè)邊框組成中空的框體，框體的中空部分通過兩根與邊框連接的筋分為三部分；所述兩塊覆銅板的合頁邊上設(shè)置有能夠使兩塊覆銅板合上后完全重合的合頁。本實(shí)用新型將薄印制板置入合頁中間，與合頁組成厚印制板，在噴錫的過程中有本實(shí)用新型的保護(hù)，確保薄印制板不會(huì)發(fā)生彎曲而致擦花的問題。
【專利說明】一種薄印制板噴錫專用工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印制板制造領(lǐng)域，具體涉及一種薄印制板噴錫專用工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在印制板制造行業(yè)，噴錫加工是最傳統(tǒng)也是最成熟的表面處理工藝，傳統(tǒng)的做法是直接將印制板的一端中間位固定在噴錫機(jī)的氣動(dòng)夾子上，然后印制板隨氣動(dòng)夾一起豎直浸入240?250°C的錫爐內(nèi)，此時(shí)印制板由于高溫作用迅速變軟；然后氣動(dòng)夾與印制板一起升起離開高溫錫爐，同時(shí)用5?6kg/cm2熱風(fēng)吹掉印制板面多余的錫鉛,但由于噴錫加工的溫度達(dá)到240?250°C,風(fēng)壓達(dá)到5?6kg/cm2,在此條件下,厚度大于0.6mm的普通印制板，一般不會(huì)發(fā)生明顯彎曲而產(chǎn)生擦花問題；而厚度小于0.6mm的薄印制板，會(huì)發(fā)生明顯彎曲而接觸到風(fēng)刀口，致板面阻焊層擦花報(bào)廢，解決此問題是印制板制造中一大難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種薄印制板噴錫專用工裝，以解決厚度小于0.6mm的薄印制板噴錫出現(xiàn)的擦花報(bào)廢問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括兩塊蝕刻干凈兩面銅箔的覆銅板，兩塊覆銅板鏡像對(duì)稱，覆銅板的左、右兩端留有合頁邊和夾持位，上、下兩端留有邊框，合頁邊、夾持位和兩個(gè)邊框組成中空的框體，框體的中空部分通過兩根與邊框連接的筋分為三部分；所述兩塊覆銅板的合頁邊上設(shè)置有能夠使兩塊覆銅板合上后完全重合的合頁。
[0005]所述兩個(gè)邊框的內(nèi)邊上均設(shè)置有滑道，兩根筋均設(shè)置在滑倒內(nèi)。
[0006]所述合頁為兩個(gè)，分別設(shè)置在合頁邊的1/8?3/8處和5/8?7/8處。
[0007]所述合頁為紅色高溫膠帶，紅色高溫膠帶通過纏繞的方式連接兩塊覆銅板，纏繞圈數(shù)為3?4圈。
[0008]所述覆銅板厚度為1.5mm,合頁邊和夾持位的寬度均為20mm,邊框的寬度為1mm,筋的寬度為5mm。
[0009]所述覆銅板與印制板材質(zhì)相同。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將薄印制板置入合頁中間，與合頁組成厚印制板，在噴錫的過程中有本實(shí)用新型的保護(hù)，確保薄印制板不會(huì)發(fā)生彎曲而致擦花的問題，采用本實(shí)用新型，薄印制板噴錫擦花報(bào)廢率可以從30 %下降到I %以下，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，生產(chǎn)中實(shí)用性很強(qiáng)。
[0011]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型設(shè)置有能夠移動(dòng)的筋，能夠適應(yīng)各種不同尺寸的印制板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]參見圖1，本實(shí)用新型包括兩塊蝕刻干凈兩面銅箔的覆銅板I，兩塊覆銅板I與印制板材質(zhì)相同并鏡像對(duì)稱，覆銅板I的左、右兩端留有合頁邊6和夾持位2，上、下兩端留有邊框3，合頁邊6、夾持位2和兩個(gè)邊框3組成中空的框體，框體的中空部分通過兩根與邊框3連接的筋4分為三部分，兩個(gè)邊框3的內(nèi)邊上均設(shè)置有滑道，兩根筋4均設(shè)置在滑倒內(nèi)；所述兩塊覆銅板I的合頁邊6上設(shè)置有能夠使兩塊覆銅板I合上后完全重合的合頁5，合頁5為兩個(gè)，分別設(shè)置在合頁邊6的1/8?3/8處和5/8?7/8處，合頁5為紅色高溫膠帶，紅色高溫膠帶通過纏繞的方式連接兩塊覆銅板I，纏繞圈數(shù)為3?4圈，覆銅板I厚度為1.5mm,合頁邊6和夾持位2的寬度均為20mm，邊框3的寬度為10臟，筋4的寬度為5mm。
[0016]參見圖2，噴錫時(shí)，打開合頁夾，把薄印制板置入合頁夾內(nèi)，使薄印制板“變成”一個(gè)厚印制板，在240?250°C錫爐溫度和5?6kg/cm2風(fēng)壓條件下，由于工裝的保護(hù)，薄印制板不會(huì)發(fā)生彎曲而致擦花問題。
【權(quán)利要求】
1.一種薄印制板噴錫專用工裝，其特征在于:包括兩塊蝕刻干凈兩面銅箔的覆銅板(I)，兩塊覆銅板(I)鏡像對(duì)稱，覆銅板(I)的左、右兩端留有合頁邊(6)和夾持位(2)，上、下兩端留有邊框(3)，合頁邊(6)、夾持位(2)和兩個(gè)邊框(3)組成中空的框體，框體的中空部分通過兩根與邊框(3)連接的筋(4)分為三部分；所述兩塊覆銅板(I)的合頁邊(6)上設(shè)置有能夠使兩塊覆銅板(I)合上后完全重合的合頁(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄印制板噴錫專用工裝，其特征在于:所述兩個(gè)邊框(3)的內(nèi)邊上均設(shè)置有滑道，兩根筋(4)均設(shè)置在滑道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄印制板噴錫專用工裝，其特征在于:所述合頁(5)為兩個(gè)，分別設(shè)置在合頁邊出)的1/8~3/8處和5/8~7/8處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種薄印制板噴錫專用工裝，其特征在于:所述合頁(5)為紅色高溫膠帶，紅色高溫膠帶通過纏繞的方式連接兩塊覆銅板(I)，纏繞圈數(shù)為3~4圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄印制板噴錫專用工裝，其特征在于:所述覆銅板(I)厚度為1.5mm，合頁邊(6)和夾持位⑵的寬度均為20mm，邊框(3)的寬度為10mm，筋(4)的寬度為5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄印制板噴錫專用工裝，其特征在于:所述覆銅板(I)與印制板材 質(zhì)相同。
【文檔編號(hào)】C23C4/12GK203960315SQ201420326991
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張文晗, 梁麗娟, 余華 申請(qǐng)人:中國航天科技集團(tuán)公司第九研究院第七七一研究所