用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有放線架、放線盤、放線導(dǎo)絲輪組、濕氫爐、干氫爐、收線架、收線導(dǎo)絲輪組以及收線盤，所述外殼罩控制裝置包括罩體、多根限位桿、滑塊、推桿、上定位塊以及下定位塊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過濕氫爐與干氫爐的二次燒氫，提高了螺旋狀燈絲的燒氫效果，定型效果良好。
【專利說明】用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種燒氫裝置，特別是一種用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在許多燈泡中使用的燈絲都是螺旋狀燈絲，為了使這種燈絲定型且不氧化，需 要進(jìn)行燒氫處理，燒氫效果的好壞對(duì)于燈絲的質(zhì)量有著很大的影響，現(xiàn)有的燒氫裝置燒氫 效果不理想，加熱管更換不方便，浪費(fèi)人力物力，成本較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便且燒氫效果理想的用于繞制燈 絲的燈絲燒氫裝置。
[0004] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下：
[0005] -種用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有放線架、放線盤、放線 導(dǎo)絲輪組、濕氫爐、干氫爐、收線架、收線導(dǎo)絲輪組以及收線盤，所述放線架固定在機(jī)架上， 所述放線盤以及放線導(dǎo)絲輪組設(shè)置在放線架上，所述收線架固定在機(jī)架上，所述收線盤以 及收線導(dǎo)絲輪組設(shè)置在收線架上，所述收線架上設(shè)置收線電機(jī)，所述收線電機(jī)與收線盤轉(zhuǎn) 動(dòng)連接，所述濕氫爐包括基座、底盤、外殼罩、中間爐管、電加熱管、冷卻水管以及進(jìn)氣管，所 述基座固定在機(jī)架上，所述底盤固定在基座上，所述底盤上設(shè)有進(jìn)線孔與出線孔，所述基座 上設(shè)有分別與進(jìn)線孔、出線孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)線導(dǎo)絲輪與出線導(dǎo)絲輪，所述底盤上設(shè)有進(jìn)氣管，所 述底盤上設(shè)有水管，所述水管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管與出水管，所述中間爐管與水管固定連接，所述 中間爐管內(nèi)設(shè)有電加熱管以及冷卻水管，所述電加熱管中間空心，所述電加熱管上端與下 端均伸出中間爐管，所述電加熱管上端設(shè)有固定夾，所述電加熱管通過固定夾固定在水管 上端，所述水管上端設(shè)有陶瓷導(dǎo)絲輪，所述陶瓷導(dǎo)絲輪位于電加熱管上方，所述陶瓷導(dǎo)絲輪 與電加熱管的軸線相切，所述中間爐管下端設(shè)有定位夾，所述電加熱管通過定位夾定位，所 述冷卻水管的進(jìn)水口與進(jìn)水管連接，所述冷卻水管的出水口與出水管連接，所述外殼罩將 中間爐管罩住，所述外殼罩的下端口與底盤相適應(yīng)，所述底盤上設(shè)有密封圈，所述濕氫爐與 干氫爐結(jié)構(gòu)相同。
[0006] 所述中間爐管上設(shè)有內(nèi)觀察窗，所述外殼罩上設(shè)有與內(nèi)觀察窗相對(duì)應(yīng)的外觀察 窗。
[0007] 所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置還包括外殼罩控制裝置，所述外殼罩控制裝 置包括罩體、多根限位桿、滑塊、推桿、上定位塊以及下定位塊，所述罩體固定在機(jī)架上，所 述限位桿固定在機(jī)架上并設(shè)置在罩體內(nèi)，所述限位桿上套有滑塊，所述滑塊伸出罩體并與 外殼罩焊接固定，所述滑塊設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推桿一端通過導(dǎo)向孔伸入滑塊內(nèi)，推桿另一端 伸出罩體，所述推桿上設(shè)有凸臺(tái)，所述推桿上套有彈簧，所述彈簧一端與滑塊接觸，另一端 與凸臺(tái)接觸，所述推桿上還設(shè)有與上定位塊以及下定位塊相適應(yīng)的活動(dòng)定位塊，所述罩體 上設(shè)有供滑塊上下滑動(dòng)的第一滑槽以及供推桿上下滑動(dòng)的第二滑槽，所述罩體內(nèi)設(shè)有與滑 塊對(duì)應(yīng)的壓力傳感器。
[0008] 所述繞制燈絲的燈絲燒氫裝置還包括與干氫爐的進(jìn)氣管相連通的干燥劑箱。
[0009] 所述放線導(dǎo)絲輪組包括第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪以及第三導(dǎo)絲輪。
[0010] 所述收線導(dǎo)絲輪組包括第四導(dǎo)絲輪、第五導(dǎo)絲輪、第六導(dǎo)絲輪以及緊壓裝置，所述 緊壓裝置包括三根滾動(dòng)軸以及設(shè)置在滾動(dòng)軸上的皮帶，所述皮帶與第四導(dǎo)絲輪緊壓貼合。 [0011] 所述機(jī)架上設(shè)有同步電機(jī)，所述同步電機(jī)與第四導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012] 所述外殼罩上設(shè)有兩個(gè)操作手柄。
[0013] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過濕氫爐與干氫爐的二次燒 氫，濕氫爐起定型作用，干氫爐鞏固濕氫爐的定型并對(duì)燈絲起到結(jié)晶的作用，提高了螺旋狀 燈絲的燒氫效果，定型效果良好，電加熱管更換方便，內(nèi)、外觀察窗可以很好的觀察濕氫爐、 干氫爐的運(yùn)行過程，外殼罩控制裝置可以很方便地打開外殼罩，放線導(dǎo)絲輪組與收線導(dǎo)絲 輪組的導(dǎo)絲效果良好，當(dāng)外殼罩沒有完全將中間爐管罩住時(shí)，接觸管與壓力傳感器不接觸， 此時(shí)壓力傳感器會(huì)傳遞信號(hào)給報(bào)警系統(tǒng)，提醒工作人員，避免了氫氣泄露、燙傷等危險(xiǎn)的發(fā) 生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型的濕氫爐與干氫爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3為本實(shí)用新型的外殼罩控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4為本實(shí)用新型的罩體內(nèi)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：1機(jī)架，2為放線架，3為放線盤，4為濕氫爐，5為干氫爐，6為收線架，7為收 線盤，8為收線電機(jī)，9為基座，10為底盤，11為外殼罩，12為中間爐管，13為電加熱管，14為 冷卻水管，15為進(jìn)氣管，16為進(jìn)線孔，17為出線孔，18為進(jìn)線導(dǎo)絲輪，19為出線導(dǎo)絲輪，21 為水管,22為進(jìn)水管,23為出水管,24為連接桿,25為固定夾,26為陶瓷導(dǎo)絲輪,27為定位 夾，28為密封圈，29為內(nèi)觀察窗，30為外觀察窗，31為罩體，32為限位桿，33為滑塊，34為推 桿，35為上定位塊，36為下定位塊，37為導(dǎo)向孔，38為凸臺(tái)，39為彈簧，40為活動(dòng)定位塊，41 為第一滑槽，42為第二滑槽，43為壓力傳感器，44為第一導(dǎo)絲輪，45為第二導(dǎo)絲輪，46為第 三導(dǎo)絲輪，47為第四導(dǎo)絲輪，48為第五導(dǎo)絲輪，49為第六導(dǎo)絲輪，50為緊壓軸，51為皮帶，52 為同步電機(jī)，53為操作手柄,54為干燥劑箱。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 由圖1至圖4可知本實(shí)用新型一種用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，包括機(jī)架1，機(jī) 架1上設(shè)有放線架2、放線盤3、放線導(dǎo)絲輪組、濕氫爐4、干氫爐5、收線架6、收線導(dǎo)絲輪組 以及收線盤7,所述放線架2固定在機(jī)架1上，所述放線盤3以及放線導(dǎo)絲輪組設(shè)置在放線 架2上，所述收線架6固定在機(jī)架1上，所述收線盤7以及收線導(dǎo)絲輪組設(shè)置在收線架6上， 所述收線架6上設(shè)置收線電機(jī)8,所述收線電機(jī)8與收線盤7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濕氫爐4包括 基座9、底盤10、外殼罩11、中間爐管12、電加熱管13、冷卻水管14以及進(jìn)氣管15,所述基 座9固定在機(jī)架1上，所述底盤10固定在基座9上，所述底盤10上設(shè)有進(jìn)線孔16與出線 孔17,所述基座10上設(shè)有分別與進(jìn)線孔16、出線孔17對(duì)應(yīng)的進(jìn)線導(dǎo)絲輪18與出線導(dǎo)絲輪 19,所述底盤10上設(shè)有進(jìn)氣管15,所述底盤10上設(shè)有水管21，所述水管21內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管 22與出水管23,所述中間爐管12與水管21之間設(shè)有連接桿24,所述中間爐管12與水管 21通過連接桿24焊接固定，所述中間爐管12內(nèi)設(shè)有電加熱管13以及冷卻水管14,所述電 加熱管13中間空心，所述電加熱管13上端與下端均伸出中間爐管12,所述電加熱管13上 端設(shè)有固定夾25,所述電加熱管13通過固定夾25固定在水管21上端，所述水管21上端 設(shè)有陶瓷導(dǎo)絲輪26,所述陶瓷導(dǎo)絲輪26位于電加熱管13上方，所述陶瓷導(dǎo)絲輪26與電加 熱管13的軸線相切，所述中間爐管12下端設(shè)有定位夾27,所述電加熱管13通過定位夾27 定位，所述冷卻水管14的進(jìn)水口與進(jìn)水管22連接，所述冷卻水管的出水口與出水管23連 接，所述外殼罩11將中間爐管12罩住，所述外殼罩11的下端口與底盤10相適應(yīng)，所述底 盤10上設(shè)有密封圈28,所述濕氫爐5與干氫爐4結(jié)構(gòu)相同，所述中間爐管12上設(shè)有內(nèi)觀察 窗29,所述外殼罩11上設(shè)有與內(nèi)觀察窗29相對(duì)應(yīng)的外觀察窗30,所述繞制燈絲的燈絲燒 氫裝置還包括與干氫爐5的進(jìn)氣管相連通的干燥劑箱54,所述放線導(dǎo)絲輪組包括第一導(dǎo)絲 輪44、第二導(dǎo)絲輪45以及第三導(dǎo)絲輪46,所述收線導(dǎo)絲輪組包括第四導(dǎo)絲輪47、第五導(dǎo)絲 輪48、第六導(dǎo)絲輪49以及緊壓裝置，所述緊壓裝置包括三根滾動(dòng)軸50以及設(shè)置在滾動(dòng)軸上 的皮帶51，所述皮帶51與第四導(dǎo)絲輪47緊壓貼合，所述機(jī)架1上設(shè)有同步電機(jī)52,所述同 步電機(jī)52與第四導(dǎo)絲輪47轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼罩11上設(shè)有兩個(gè)操作手柄53。
[0021] 由圖1、圖3以及圖4可知，所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置還包括外殼罩控 制裝置，所述外殼罩控制裝置包括罩體31、多根限位桿32、滑塊33、推桿34、上定位塊35以 及下定位塊36,所述罩體31固定在機(jī)架1上，所述限位桿32固定在機(jī)架1上并設(shè)置在罩 體31內(nèi)，所述限位桿32上套有滑塊33,所述滑塊33伸出罩體31并與外殼罩11焊接固定， 所述滑塊33設(shè)有導(dǎo)向孔37,所述推桿34 -端通過導(dǎo)向孔37伸入滑塊33內(nèi)，推桿34另一 端伸出罩體31，所述推桿34上設(shè)有凸臺(tái)38,所述推桿34上套有彈簧39,所述彈簧39 -端 與滑塊33接觸，另一端與凸臺(tái)38接觸，所述推桿34上還設(shè)有與上定位塊35以及下定位塊 36相適應(yīng)的活動(dòng)定位塊40,所述罩體31上設(shè)有供滑塊33上下滑動(dòng)的第一滑槽41以及供 推桿34上下滑動(dòng)的第二滑槽42,所述罩體31內(nèi)設(shè)有與滑塊33對(duì)應(yīng)的壓力傳感器43。
[0022] 本實(shí)用新型工作時(shí)，燈絲從放線盤開始，依次經(jīng)過第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪、第三 導(dǎo)絲輪、濕氫爐、干氫爐、第四導(dǎo)絲輪、第五導(dǎo)絲輪、第六導(dǎo)絲輪直至收線盤卷取接收。
[0023] 在進(jìn)入濕氫爐中時(shí)，經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)絲輪從進(jìn)線孔進(jìn)入電加熱管中，從電加熱管上端口 出來(lái)后經(jīng)過陶瓷導(dǎo)絲輪后從出線孔出來(lái)，然后經(jīng)出線導(dǎo)絲輪到干氫爐，進(jìn)干氫爐與出干氫 爐的方式與進(jìn)出濕氫爐相同，在工作中，濕氫爐中通帶有水蒸氣的氫氣，干氫爐中通經(jīng)干燥 劑箱干燥處理后的氫氣。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，包括機(jī)架，其特征在于：機(jī)架上設(shè)有放線架、放 線盤、放線導(dǎo)絲輪組、濕氫爐、干氫爐、收線架、收線導(dǎo)絲輪組以及收線盤，所述放線架固定 在機(jī)架上，所述放線盤以及放線導(dǎo)絲輪組設(shè)置在放線架上，所述收線架固定在機(jī)架上，所述 收線盤以及收線導(dǎo)絲輪組設(shè)置在收線架上，所述收線架上設(shè)置收線電機(jī)，所述收線電機(jī)與 收線盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濕氫爐包括基座、底盤、外殼罩、中間爐管、電加熱管、冷卻水管以及 進(jìn)氣管，所述基座固定在機(jī)架上，所述底盤固定在基座上，所述底盤上設(shè)有進(jìn)線孔與出線 孔，所述基座上設(shè)有分別與進(jìn)線孔、出線孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)線導(dǎo)絲輪與出線導(dǎo)絲輪，所述底盤上設(shè) 有進(jìn)氣管，所述底盤上設(shè)有水管，所述水管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管與出水管，所述中間爐管與水管固 定連接，所述中間爐管內(nèi)設(shè)有電加熱管以及冷卻水管，所述電加熱管中間空心，所述電加熱 管上端與下端均伸出中間爐管，所述電加熱管上端設(shè)有固定夾，所述電加熱管通過固定夾 固定在水管上端，所述水管上端設(shè)有陶瓷導(dǎo)絲輪，所述陶瓷導(dǎo)絲輪位于電加熱管上方，所述 陶瓷導(dǎo)絲輪與電加熱管的軸線相切，所述中間爐管下端設(shè)有定位夾，所述電加熱管通過定 位夾定位，所述冷卻水管的進(jìn)水口與進(jìn)水管連接，所述冷卻水管的出水口與出水管連接，所 述外殼罩將中間爐管罩住，所述外殼罩的下端口與底盤相適應(yīng)，所述底盤上設(shè)有密封圈，所 述濕氫爐與干氫爐結(jié)構(gòu)相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述中間爐管 上設(shè)有內(nèi)觀察窗，所述外殼罩上設(shè)有與內(nèi)觀察窗相對(duì)應(yīng)的外觀察窗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述的用 于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置還包括外殼罩控制裝置，所述外殼罩控制裝置包括罩體、多根 限位桿、滑塊、推桿、上定位塊以及下定位塊，所述罩體固定在機(jī)架上，所述限位桿固定在機(jī) 架上并設(shè)置在罩體內(nèi)，所述限位桿上套有滑塊，所述滑塊伸出罩體并與外殼罩焊接固定，所 述滑塊設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推桿一端通過導(dǎo)向孔伸入滑塊內(nèi)，推桿另一端伸出罩體，所述推桿 上設(shè)有凸臺(tái)，所述推桿上套有彈簧，所述彈簧一端與滑塊接觸，另一端與凸臺(tái)接觸，所述推 桿上還設(shè)有與上定位塊以及下定位塊相適應(yīng)的活動(dòng)定位塊，所述罩體上設(shè)有供滑塊上下滑 動(dòng)的第一滑槽以及供推桿上下滑動(dòng)的第二滑槽，所述罩體內(nèi)設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的壓力傳感 器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述繞制燈絲 的燈絲燒氫裝置還包括與干氫爐的進(jìn)氣管相連通的干燥劑箱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述放線導(dǎo)絲 輪組包括第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪以及第三導(dǎo)絲輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述收線導(dǎo)絲 輪組包括第四導(dǎo)絲輪、第五導(dǎo)絲輪、第六導(dǎo)絲輪以及緊壓裝置，所述緊壓裝置包括三根滾動(dòng) 軸以及設(shè)置在滾動(dòng)軸上的皮帶，所述皮帶與第四導(dǎo)絲輪緊壓貼合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè) 有同步電機(jī)，所述同步電機(jī)與第四導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于繞制燈絲的燈絲燒氫裝置，其特征在于：所述外殼罩上 設(shè)有兩個(gè)操作手柄。
【文檔編號(hào)】C21D1/74GK203999715SQ201420334888
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】彭衛(wèi)民 申請(qǐng)人:常州市長(zhǎng)虹電光電訊有限公司