焊絲硼化箱電磁加熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊絲硼化箱電磁加熱裝置，包括硼化箱體，所述硼化箱體上設(shè)有溫控部分、電磁加熱部分和電氣控制柜，電氣控制柜控制溫控部分和電磁加熱部分，硼化箱體內(nèi)設(shè)有帶有線(xiàn)槽的過(guò)線(xiàn)輪，盤(pán)條通過(guò)過(guò)線(xiàn)輪浸入硼砂溶液中，進(jìn)行硼化處理。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：利用電磁加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加熱管加熱，能夠節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率；發(fā)熱板堅(jiān)固并且不易損壞，維修更換方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焊絲硼化箱電磁加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊絲加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊絲硼化箱電磁加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]焊絲生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的處理過(guò)程中需要有去除氧化皮的酸洗工序，酸洗后需水洗并硼化。傳統(tǒng)對(duì)硼砂溶液加熱是使用加熱管，由于操作過(guò)程中溶液濃度過(guò)大或盤(pán)條上帶有未洗凈的硫酸造成加熱管大量損壞，而且由于硼砂溶液進(jìn)入加熱管兩端的螺絲紋中，在更換加熱管時(shí)不容易卸下來(lái)，有時(shí)甚至需要用氣割炬進(jìn)行切割，很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種焊絲硼化箱電磁加熱裝置，發(fā)熱體堅(jiān)固并且更換方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:焊絲硼化箱電磁加熱裝置，包括硼化箱體，所述硼化箱體上設(shè)有溫控部分、電磁加熱部分和電氣控制柜，電氣控制柜控制溫控部分和電磁加熱部分，硼化箱體內(nèi)設(shè)有帶有線(xiàn)槽的過(guò)線(xiàn)輪，盤(pán)條通過(guò)過(guò)線(xiàn)輪浸入硼砂溶液中，進(jìn)行硼化處理。
[0005]進(jìn)一步，所述硼化箱體的縱截面為五邊形，底面與兩相對(duì)側(cè)面之間對(duì)稱(chēng)設(shè)有斜坡，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好處是節(jié)省硼化箱內(nèi)的空間，能達(dá)到更好的加熱效果。
[0006]進(jìn)一步，所述溫控部分包括相互連接的溫度顯示器和熱電阻，所述熱電阻的感溫元件伸入至硼化箱體的靠近底端的位置，熱電阻的接線(xiàn)座固定于硼化箱體的上表面，所述溫度顯不器設(shè)于電氣控制柜上。
[0007]進(jìn)一步，所述電磁加熱部分包括電磁控制器、電磁線(xiàn)圈和發(fā)熱板，所述發(fā)熱板固定于硼化箱體內(nèi)斜坡上，電磁線(xiàn)圈與發(fā)熱板相對(duì)應(yīng)設(shè)于硼化箱體外，所述電磁控制器設(shè)于電氣控制柜上。
[0008]進(jìn)一步，所述電氣控制柜設(shè)于硼化箱體上表面。
[0009]進(jìn)一步，所述過(guò)線(xiàn)輪包括一個(gè)主過(guò)線(xiàn)輪和兩個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪，所述主過(guò)線(xiàn)輪的輪面直徑大于副過(guò)線(xiàn)輪的輪面直徑，主過(guò)線(xiàn)輪設(shè)于兩副過(guò)線(xiàn)輪中間，發(fā)熱板正對(duì)著主過(guò)線(xiàn)輪的輥面。
[0010]進(jìn)一步，所述主過(guò)線(xiàn)輪和兩個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪的上表面共面。
[0011]進(jìn)一步，所述發(fā)熱板的橫截面為正方形，電磁線(xiàn)圈為圓形，所述電磁線(xiàn)圈的外徑與發(fā)熱板長(zhǎng)度相等。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1.利用電磁加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加熱管加熱，能夠節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率；
[0014]2.發(fā)熱板堅(jiān)固并且不易損壞，維修更換方便；
[0015]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是所述焊絲硼化箱電磁加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-電氣控制柜；2_溫度顯示器；3_電磁控制器；4_主過(guò)線(xiàn)輪；5_副過(guò)線(xiàn)輪；6-發(fā)熱板；7-電磁線(xiàn)圈；8_硼化箱體；9_熱電阻；10_感溫元件；11_接線(xiàn)座；12_焊絲。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，焊絲硼化箱電磁加熱裝置，包括硼化箱體8，硼化箱體8的縱截面為五邊形，底面與兩相對(duì)側(cè)面之間對(duì)稱(chēng)設(shè)有斜坡。硼化箱體8上設(shè)有溫控部分、電磁加熱部分和電氣控制柜1，電氣控制柜I控制溫控部分和電磁加熱部分，硼化箱體8內(nèi)設(shè)有帶有線(xiàn)槽的過(guò)線(xiàn)輪。電氣控制柜I設(shè)于硼化箱體8上表面。
[0020]溫控部分包括相互連接的溫度顯示器2和熱電阻9，熱電阻9的感溫元件10伸入至硼化箱體8的靠近底端的位置，熱電阻9的接線(xiàn)座11固定于硼化箱體8的上表面，溫度顯不器2設(shè)于電氣控制柜I上。
[0021]電磁加熱部分包括電磁控制器3、電磁線(xiàn)圈7和發(fā)熱板6,發(fā)熱板6固定于硼化箱體8內(nèi)斜坡上，電磁線(xiàn)圈7與發(fā)熱板6相對(duì)應(yīng)設(shè)于硼化箱體8外，電磁控制器3設(shè)于電氣控制柜I上。發(fā)熱板6的橫截面為正方形，電磁線(xiàn)圈7為圓形，電磁線(xiàn)圈7的外徑與發(fā)熱板6長(zhǎng)度相等。
[0022]過(guò)線(xiàn)輪包括一個(gè)主過(guò)線(xiàn)輪4和兩個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪5，主過(guò)線(xiàn)輪4的輪面直徑大于副過(guò)線(xiàn)輪5的輪面直徑，主過(guò)線(xiàn)輪4設(shè)于兩副過(guò)線(xiàn)輪5中間，發(fā)熱板6正對(duì)著主過(guò)線(xiàn)輪4的輥面。主過(guò)線(xiàn)輪4和兩個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪5的上表面共面。焊絲12依次繞過(guò)一個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪5、主過(guò)線(xiàn)輪4、另一個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪5，硼砂溶液的液面在主過(guò)線(xiàn)輪4的軸處與下表面之間，使焊絲12浸入到硼砂溶液中，進(jìn)行硼化反應(yīng)。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.焊絲硼化箱電磁加熱裝置，包括硼化箱體(8)，其特征在于:所述硼化箱體(8)上設(shè)有溫控部分、電磁加熱部分和電氣控制柜(I)，電氣控制柜⑴控制溫控部分和電磁加熱部分，硼化箱體(8)內(nèi)設(shè)有帶有線(xiàn)槽的過(guò)線(xiàn)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述硼化箱體(8)的縱截面為五邊形，底面與兩相對(duì)側(cè)面之間對(duì)稱(chēng)設(shè)有斜坡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述溫控部分包括相互連接的溫度顯示器(2)和熱電阻(9)，所述熱電阻(9)的感溫元件(10)伸入至硼化箱體(8)的靠近底端的位置，熱電阻(9)的接線(xiàn)座(11)固定于硼化箱體(8)的上表面，所述溫度顯示器(2)設(shè)于電氣控制柜(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述電磁加熱部分包括電磁控制器(3)、電磁線(xiàn)圈(7)和發(fā)熱板￠)，所述發(fā)熱板(6)固定于硼化箱體(8)內(nèi)斜坡上，電磁線(xiàn)圈(7)與發(fā)熱板(6)相對(duì)應(yīng)設(shè)于硼化箱體(8)外，所述電磁控制器(3)設(shè)于電氣控制柜(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述電氣控制柜(I)設(shè)于硼化箱體(8)上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述過(guò)線(xiàn)輪包括一個(gè)主過(guò)線(xiàn)輪(4)和兩個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪(5)，所述主過(guò)線(xiàn)輪(4)的輪面直徑大于副過(guò)線(xiàn)輪(5)的輪面直徑，主過(guò)線(xiàn)輪(4)設(shè)于兩副過(guò)線(xiàn)輪(5)中間，發(fā)熱板(6)正對(duì)著主過(guò)線(xiàn)輪(4)的輥面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述主過(guò)線(xiàn)輪(4)和兩個(gè)副過(guò)線(xiàn)輪(5)的上表面共面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲硼化箱電磁加熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱板(6)的橫截面為正方形，電磁線(xiàn)圈(7)為圓形，所述電磁線(xiàn)圈(7)的外徑與發(fā)熱板(6)長(zhǎng)度相等。
【文檔編號(hào)】C23C8/42GK204039486SQ201420336639
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】鄭呈祥 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司