氣門冷卻油回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣門生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氣門冷卻油回收利用裝置；包括設(shè)置于砂輪的加工工作臺下方的接油槽，接油槽一側(cè)設(shè)置出油口，出油口后連接有過濾槽，過濾槽中上部設(shè)置一層過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)的下方與過濾槽內(nèi)底表面垂直設(shè)置擋板，在擋板兩側(cè)還設(shè)置有與過濾槽內(nèi)底表面垂直的隔板，隔板上設(shè)置有通孔；所述擋板和隔板的高度小于過濾網(wǎng)的高度；所述過濾槽后通過管道連接回收油箱，管道上設(shè)置有回油控制閥門；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的氣門冷卻油回收利用裝置，降低成本、清潔環(huán)境。
【專利說明】氣門冷卻油回收利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣門生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氣門冷卻油回收利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在采用砂輪對氣門的機(jī)械加工中，為減少因加工導(dǎo)致的應(yīng)變、縮短加工工時，通常會加強(qiáng)砂輪和工件之間的接觸潤滑，加速摩擦熱的散失或加速冷卻，所以通常會在加工時對氣門加工處濺上冷卻油。通過將冷卻油采用軟管輸入至砂輪的加工工作臺位置，軟管通過扎帶綁扎在數(shù)控機(jī)床的夾具上，冷卻油對加工件進(jìn)行冷卻后，雖然能有效的提高工件的加工質(zhì)量、縮短加工工時，但同時存在的問題是:目前很多企業(yè)直接將使用后的冷卻油排放到下水道內(nèi)，此操作不但使加工后的廢屑和冷卻油一起被排出，造成資源浪費(fèi)，增加了整個生產(chǎn)制造成本，還給周圍的環(huán)境造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種降低成本、清潔環(huán)境的氣門冷卻油回收利用裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣門冷卻油回收利用裝置，包括設(shè)置于砂輪的加工工作臺下方的接油槽，接油槽一側(cè)設(shè)置出油口，出油口后連接有過濾槽，過濾槽中上部設(shè)置一層過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)的下方與過濾槽內(nèi)底表面垂直設(shè)置擋板，在擋板兩側(cè)還設(shè)置有與過濾槽內(nèi)底表面垂直的隔板，隔板上設(shè)置有通孔；所述擋板和隔板的高度小于過濾網(wǎng)的高度；所述過濾槽后通過管道連接回收油箱，管道上設(shè)置有回油控制閥門。
[0005]采用上述技術(shù)方案的氣門冷卻油回收利用裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):對加工件進(jìn)行冷卻后的油，可以通過設(shè)置在砂輪的加工工作臺正下方的接油槽緩存后，再通過出油口進(jìn)入到過濾槽內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾網(wǎng)過濾掉加工后的廢屑和冷卻油后，過濾后的油在過濾槽內(nèi)的擋板和隔板的作用下，使得油的流動得到減速，擋板起到緩沖作用，有助于油的自身冷卻，經(jīng)過濾后的油進(jìn)入到回收油箱進(jìn)行儲存并回收利用，同時隔板還起到進(jìn)一步的過濾作用，擋板和隔板的高度小于過濾網(wǎng)的高度，有助于冷卻油的流通，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不但能將加工的廢屑回收，避免污染環(huán)境，使得周圍環(huán)境更加潔凈，同時，還能使過濾后的冷卻液二次回收使用，降低了氣門冷卻加工中的成本。
[0006]作為優(yōu)選方案，為了便于觀察和控制冷卻油的溫度，所述回收油箱設(shè)置回收油口，回收油口連接回油管，在回油管上設(shè)置有溫度計(jì)。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了在對回油管中的油進(jìn)行回收利用時，方便控制油的流出，所述回油管上設(shè)置有控制閥。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的氣門冷卻油回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-接油槽，2-過濾網(wǎng)，3-回收油箱，4-溫度計(jì)，5-控制閥，6-回油管，7-過濾槽，8-擋板，9-隔板。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示:本實(shí)用新型提供一種氣門冷卻油回收利用裝置，包括設(shè)置于砂輪的加工工作臺下方的接油槽1，接油槽I 一側(cè)設(shè)置出油口，出油口后連接有過濾槽7，過濾槽7中上部設(shè)置一層過濾網(wǎng)2，在過濾網(wǎng)2的下方與過濾槽7內(nèi)表面垂直設(shè)置擋板8，在擋板8兩側(cè)還設(shè)置有與與過濾槽內(nèi)底表面垂直的隔板9，隔板9上設(shè)置有傾斜的通孔，傾斜的通孔在油被緩沖冷卻的同時還便于冷卻油的流通；擋板8和隔板9的高度小于過濾網(wǎng)的高度；過濾槽7后通過管道連接回收油箱3，管道上設(shè)置有回油控制閥門(圖中未標(biāo)示)，擋板8的高度小于過濾網(wǎng)2的高度；過濾槽7后連接回收油箱3，回收油箱3設(shè)置回收油口，回收油口連接回油管6，在回油管6上設(shè)置有溫度計(jì)4，在溫度計(jì)4之后的回油管6上設(shè)置有控制閥5。
[0014]在采用砂輪對氣門的機(jī)械加工中，對加工件進(jìn)行冷卻后的油可直接落入到接油槽I后,再通過出油口進(jìn)入到過濾槽7內(nèi)，過濾網(wǎng)2過濾掉加工后的廢屑和冷卻油后，過濾后的油在過濾槽7內(nèi)的擋板8和隔板9的作用下，使得油的流動得到減速，最后，經(jīng)過濾后的油進(jìn)入到回收油箱3進(jìn)行儲存并回收利用。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種氣門冷卻油回收利用裝置，其特征在于:包括設(shè)置于砂輪的加工工作臺下方的接油槽，接油槽一側(cè)設(shè)置出油口，出油口后連接有過濾槽，過濾槽中上部設(shè)置一層過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)的下方與過濾槽內(nèi)底表面垂直設(shè)置擋板，在擋板兩側(cè)還設(shè)置有與過濾槽內(nèi)底表面垂直的隔板，隔板上設(shè)置有通孔；所述擋板和隔板的高度小于過濾網(wǎng)的高度；所述過濾槽后通過管道連接回收油箱，管道上設(shè)置有回油控制閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門冷卻油回收利用裝置，其特征在于:所述回收油箱設(shè)置回收油口，回收油口連接回油管，在回油管上設(shè)置有溫度計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣門冷卻油回收利用裝置，其特征在于:所述回油管上設(shè)置有控制閥。
【文檔編號】B24B55/00GK203936788SQ201420345061
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】張聰, 周智 申請人:重慶三愛海陵實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司