滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，包括固定臺、設(shè)置在固定臺上的上料滑道、下料滑道、固定滑動(dòng)軸的固定構(gòu)件和設(shè)置在上料滑道出料口的擋料閘門機(jī)構(gòu)，固定構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定臺上的軸桿和設(shè)置在固定臺上驅(qū)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，軸桿側(cè)壁上設(shè)有底部與滑動(dòng)軸外壁相適配的U形槽，軸桿側(cè)壁上設(shè)有軸向滑移的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，軸桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊軸向滑移的第一油缸，滑塊相對第一油缸的另一端設(shè)有夾緊滑動(dòng)軸的夾緊塊，夾緊塊包括與滑塊連接的徑向壓緊板和與軸桿中心線相垂直的軸向壓緊板，徑向壓緊板與軸向壓緊板呈鈍角設(shè)置。該滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置有效解決了滑動(dòng)軸滾落到U形槽內(nèi)放生軸向便偏移的現(xiàn)象，磨削精度高。
【專利說明】滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上下料裝置，更具體地說，它涉及一種滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滑動(dòng)軸是管狀類的零部件，其內(nèi)壁的精度要求非常高，所以必須要在磨床上對它進(jìn)行精加工。傳統(tǒng)的磨床包括自動(dòng)上下料裝置和磨削裝置，自動(dòng)上下料裝置包括固定構(gòu)件、上料滑道和下料滑動(dòng)，所述固定機(jī)構(gòu)包括帶U形槽的軸桿，所述軸桿上可滑動(dòng)地穿設(shè)有固定滑動(dòng)軸的固定塊，所述軸桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定塊滑動(dòng)的油缸，當(dāng)滑動(dòng)軸通過上料滑道滾落到U形槽內(nèi)后再通過氣缸推動(dòng)固定塊將其固定，傳統(tǒng)的磨床滑動(dòng)軸掉落到U形槽內(nèi)后勢必會(huì)放生軸向的偏移，這樣就會(huì)出現(xiàn)磨床上的砂輪在對其內(nèi)壁進(jìn)行磨削的時(shí)候，有些部位沒有磨削到，導(dǎo)致磨削精度不高的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，該滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置有效解決了滑動(dòng)軸滾落到U形槽內(nèi)放生軸向便偏移的現(xiàn)象，磨削精度高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，包括固定臺、設(shè)置在固定臺上的上料滑道、下料滑道、固定滑動(dòng)軸的固定構(gòu)件和設(shè)置在上料滑道出料口的擋料閘門機(jī)構(gòu)，所述固定構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定臺上的軸桿和設(shè)置在固定臺上驅(qū)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述軸桿側(cè)壁上設(shè)有底部與滑動(dòng)軸外壁相適配的U形槽，所述U形槽相對軸桿的自由端與外界相通，所述軸桿側(cè)壁上設(shè)有軸向滑移的滑槽，所述滑槽與U形槽相通，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述軸桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊軸向滑移的第一油缸，所述滑塊相對第一油缸的另一端設(shè)有夾緊滑動(dòng)軸的夾緊塊，所述夾緊塊包括與滑塊連接的徑向壓緊板和與軸桿中心線相垂直的軸向壓緊板，所述徑向壓緊板與軸向壓緊板呈鈍角設(shè)置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在上料滑道內(nèi)可以儲存多個(gè)滑動(dòng)軸，通過擋料閘門機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制出料，當(dāng)一個(gè)滑動(dòng)軸從上料滑道內(nèi)滾出后滾落到U形槽內(nèi)后，第一油缸驅(qū)動(dòng)夾緊塊軸向地向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)滑動(dòng)軸抵觸到u形槽內(nèi)壁上來夾緊滑動(dòng)軸，這樣就可以有效解決了滑動(dòng)軸滾落到U形槽內(nèi)放生軸向便偏移的現(xiàn)象，夾緊塊包括與滑塊連接的徑向壓緊板和與軸桿中心線相垂直的軸向壓緊板，所述徑向壓緊板與軸向壓緊板呈鈍角設(shè)置，這樣的設(shè)置如滑動(dòng)軸在滾落到U形槽內(nèi)后沒有完全掉落到U形槽底部的時(shí)候，夾緊塊在軸向移動(dòng)的過程中，滑動(dòng)軸的外端抵在徑向壓緊板上，徑向壓緊板會(huì)對滑動(dòng)軸徑向向下壓的力，使滑動(dòng)軸在徑向方向上固定平穩(wěn)，這樣滑動(dòng)軸在被磨削的時(shí)候，精度更高。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上料滑道出料口處設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括可固定滑動(dòng)軸的第一螺栓和設(shè)置在上料滑道外壁上的第一固定塊，所述第一螺栓依次穿過第一固定塊和上料滑道側(cè)壁，所述上料滑道和第一固定塊上分別設(shè)有相應(yīng)的螺紋通孔，所述第一螺栓上套設(shè)有第一壓縮彈簧。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擋料閘門機(jī)構(gòu)損壞的時(shí)候，就可以通過旋轉(zhuǎn)第一螺栓來固定住上料滑道出料口處的第一個(gè)滑動(dòng)軸，這樣就不需要將上料滑道內(nèi)滑動(dòng)軸取出就可以很方便地對擋料閘門機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸維修了，維修完以后，將第一螺栓旋出上料滑道，這樣就可以快速地進(jìn)行工作了，整個(gè)操作簡單方便。第一螺栓上套設(shè)有第一壓縮彈簧，使第一螺栓旋設(shè)在第一固定塊上的時(shí)候，通過第一壓縮彈簧給第一螺栓一個(gè)向外的力，使第一螺栓被固定地更加穩(wěn)定，不易掉落。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下料滑道出料口處設(shè)有第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括可固定滑動(dòng)軸的第二螺栓和設(shè)置在下料滑道外壁下的第二固定塊，所述第二螺栓依次穿過第二固定塊和下料滑道側(cè)壁，所述下料滑道和第二固定塊下分別設(shè)有相應(yīng)的螺紋通孔，所述第二螺栓下套設(shè)有第二壓縮彈簧，所述下料滑道出料口處設(shè)有儲料槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)儲料槽內(nèi)堆滿滑動(dòng)軸以后，可以通過旋轉(zhuǎn)第二螺栓使其凸設(shè)到下料滑道內(nèi)，這樣在清除儲料槽內(nèi)的滑動(dòng)軸的時(shí)候，就不用關(guān)掉整個(gè)裝置，裝置可以照常工作，滑動(dòng)軸從U形槽落到下料滑道上后，會(huì)被第二螺栓擋住，滑動(dòng)軸依次疊加在下料滑道上，當(dāng)清理完儲料槽內(nèi)的滑動(dòng)軸的時(shí)候就可以旋出第二螺栓，滑動(dòng)軸就會(huì)全部落到儲料槽內(nèi)，這樣的設(shè)置就提高生產(chǎn)的效率。第二螺栓上套設(shè)有第二壓縮彈簧，使第二螺栓旋設(shè)在第二固定塊上的時(shí)候，通過第二壓縮彈簧給第二螺栓一個(gè)向外的力，使第二螺栓被固定地更加穩(wěn)定，不易掉落。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下料滑道相對軸桿下端設(shè)有橡膠墊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，下料滑道相對軸桿下端設(shè)有橡膠墊，這樣滑動(dòng)軸在從U形槽內(nèi)掉落到下料滑動(dòng)上的時(shí)候就可以直接掉落在橡膠墊上，防止出現(xiàn)滑動(dòng)軸在掉落的過程中，滑動(dòng)軸與下料滑道放生碰撞造成兩者受損的現(xiàn)象，橡膠墊也可以起到降噪的作用。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上、下料滑道的橫截面均為凹字形，所述上料滑道進(jìn)料口處的側(cè)壁上設(shè)有缺口。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，上料滑道進(jìn)料口處的側(cè)壁上設(shè)有缺口，這樣在將滑動(dòng)軸放置到上料滑道的時(shí)候，可以將滑動(dòng)軸從缺口處側(cè)移進(jìn)去然后再放置到上料滑道上，這樣就可以將滑動(dòng)軸很方便快速地放置到上料滑道上了。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上料滑道出料口的閘門，所述固定臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)閘門上下移動(dòng)的第二油缸。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，第二油缸驅(qū)動(dòng)閘門上下來回移動(dòng)一次就可以實(shí)現(xiàn)一次落料，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，落料迅速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置實(shí)施例的立體圖；
[0017]圖2為圖1中A的放大圖；
[0018]圖3為圖2中軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)后的不意圖；
[0019]圖4為圖1中B的放大圖；
[0020]圖5為軸桿的立體圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、固定臺；2、上料滑道；3、下料滑道；4、固定構(gòu)件；41、軸桿；411、U形槽；42、電機(jī)；43、滑塊；44、第一油缸；45、夾緊塊；451、軸向壓緊板；452、徑向壓緊板；46，滑槽；5、擋料閘門機(jī)構(gòu)；51、擋料閘門；52、第二油缸；6、第一限位機(jī)構(gòu)；61、第一固定塊；62、第一螺栓；63、第一壓縮彈簧；64、第一螺紋通孔；7、第二限位機(jī)構(gòu)；71、第二固定塊；72、第二螺栓；73、第二壓縮彈簧；74、第二螺紋通孔；8、橡膠墊；9、缺口 ； 10、儲料槽。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型一種滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]一種滑動(dòng)軸磨床，包括磨床本體11、自動(dòng)上下料裝置和磨削機(jī)構(gòu)12，所述自動(dòng)上下料裝置包括固定臺1、設(shè)置在固定臺1上的上料滑道2、下料滑道3、固定滑動(dòng)軸的固定構(gòu)件4和設(shè)置在上料滑道2出料口的擋料閘門51機(jī)構(gòu)5，所述固定構(gòu)件4包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定臺1上的軸桿41和設(shè)置在固定臺1上驅(qū)動(dòng)軸桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)42，所述軸桿41側(cè)壁上設(shè)有底部與滑動(dòng)軸外壁相適配的U形槽411，所述U形槽411相對軸桿41的自由端與外界相通，所述軸桿41側(cè)壁上設(shè)有軸向滑移的滑槽46，所述滑槽46與U形槽411相通，所述滑槽46內(nèi)設(shè)有滑塊43，所述軸桿41上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊43軸向滑移的第一油缸44，所述滑塊43相對第一油缸44的另一端設(shè)有夾緊滑動(dòng)軸的夾緊塊45，所述夾緊塊45包括與滑塊43連接的徑向壓緊板452和與軸桿41中心線相垂直的軸向壓緊板451，所述軸向壓緊板451到軸桿41中心線的距離小于滑動(dòng)軸的內(nèi)經(jīng)，所述徑向壓緊板452與軸向壓緊板451呈鈍角設(shè)置。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，在上料滑道2內(nèi)可以儲存多個(gè)滑動(dòng)軸，通過擋料閘門機(jī)構(gòu)5自動(dòng)控制出料，當(dāng)一個(gè)滑動(dòng)軸從上料滑道2內(nèi)滾出后滾落到U形槽411內(nèi)后，第一油缸44驅(qū)動(dòng)夾緊塊45軸向地向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)滑動(dòng)軸抵觸到U形槽411內(nèi)壁上來夾緊滑動(dòng)軸，這樣就可以有效解決了滑動(dòng)軸滾落到U形槽411內(nèi)放生軸向便偏移的現(xiàn)象，夾緊塊45包括與滑塊43連接的徑向壓緊板452和與軸桿41中心線相垂直的軸向壓緊板451，所述徑向壓緊板452與軸向壓緊板451呈鈍角設(shè)置，這樣的設(shè)置如滑動(dòng)軸在滾落到U形槽411內(nèi)后沒有完全掉落到U形槽411底部的時(shí)候，夾緊塊45在軸向移動(dòng)的過程中，滑動(dòng)軸的外端抵在徑向壓緊板452上，徑向壓緊板452會(huì)對滑動(dòng)軸徑向向下壓的力，使滑動(dòng)軸在徑向方向上固定平穩(wěn)，這樣滑動(dòng)軸在被磨削的時(shí)候，精度更高，當(dāng)滑動(dòng)軸被固定后，磨削機(jī)構(gòu)12對其進(jìn)行磨肖IJ，當(dāng)磨削完后，第一油缸44驅(qū)動(dòng)夾緊塊45松開滑動(dòng)軸，第一電機(jī)42驅(qū)動(dòng)軸桿41轉(zhuǎn)動(dòng)使U型槽朝下，這樣滑動(dòng)軸就可以滾落到下料滑道3上，再滾落到儲料槽10內(nèi)，整個(gè)操作代替了人工加料，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]所述上料滑道2出料口處設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)6，所述第一限位機(jī)構(gòu)6包括可固定滑動(dòng)軸的第一螺栓62和設(shè)置在上料滑道2外壁上的第一固定塊61，所述第一螺栓62依次穿過第一固定塊61和上料滑道2側(cè)壁，所述上料滑道2和第一固定塊61上分別設(shè)有相應(yīng)的第一螺紋通孔64，所述第一螺栓62上套設(shè)有第一壓縮彈簧63。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擋料閘門51機(jī)構(gòu)5損壞的時(shí)候，就可以通過旋轉(zhuǎn)第一螺栓62來固定住上料滑道2出料口處的第一個(gè)滑動(dòng)軸，這樣就不需要將上料滑道2內(nèi)滑動(dòng)軸取出就可以很方便地對擋料閘門51機(jī)構(gòu)5進(jìn)行拆卸維修了，維修完以后，將第一螺栓62旋出上料滑道2，這樣就可以快速地進(jìn)行工作了，整個(gè)操作簡單方便。第一螺栓62上套設(shè)有第一壓縮彈簧63，使第一螺栓62旋設(shè)在第一固定塊61上的時(shí)候，通過第一壓縮彈簧63給第一螺栓62 —個(gè)向外的力，使第一螺栓62被固定地更加穩(wěn)定，不易掉落。
[0027]所述下料滑道3出料口處設(shè)有第二限位機(jī)構(gòu)7，所述第二限位機(jī)構(gòu)7包括可固定滑動(dòng)軸的第二螺栓和設(shè)置在下料滑道3外壁下的第二固定塊，所述第二螺栓依次穿過第二固定塊和下料滑道3側(cè)壁，所述下料滑道3和第二固定塊下分別設(shè)有相應(yīng)的第二螺紋通孔，所述第二螺栓下套設(shè)有第二壓縮彈簧，所述下料滑道3出料口處設(shè)有儲料槽10。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)儲料槽10內(nèi)堆滿滑動(dòng)軸以后，可以通過旋轉(zhuǎn)第二螺栓使其凸設(shè)到下料滑道3內(nèi)，這樣在清除儲料槽10內(nèi)的滑動(dòng)軸的時(shí)候，就不用關(guān)掉整個(gè)裝置，裝置可以照常工作，滑動(dòng)軸從U形槽411落到下料滑道3上后，會(huì)被第二螺栓擋住，滑動(dòng)軸依次疊加在下料滑道3上，當(dāng)清理完儲料槽10內(nèi)的滑動(dòng)軸的時(shí)候就可以旋出第二螺栓，滑動(dòng)軸就會(huì)全部落到儲料槽10內(nèi)，這樣的設(shè)置就提高生產(chǎn)的效率。第二螺栓上套設(shè)有第二壓縮彈簧，使第二螺栓旋設(shè)在第二固定塊上的時(shí)候，通過第二壓縮彈簧給第二螺栓一個(gè)向外的力，使第二螺栓被固定地更加穩(wěn)定，不易掉落。
[0029]所述下料滑道3相對軸桿41下端設(shè)有橡膠墊8。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，下料滑道3相對軸桿41下端設(shè)有橡膠墊8，這樣滑動(dòng)軸在從U形槽411內(nèi)掉落到下料滑動(dòng)上的時(shí)候就可以直接掉落在橡膠墊8上，防止出現(xiàn)滑動(dòng)軸在掉落的過程中，滑動(dòng)軸與下料滑道3放生碰撞造成兩者受損的現(xiàn)象，橡膠墊8也可以起到降噪的作用。
[0031]所述上、下料滑道2、3的橫截面均為凹字形，所述上料滑道2進(jìn)料口處的側(cè)壁上設(shè)有缺口 9。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，上料滑道2進(jìn)料口處的側(cè)壁上設(shè)有缺口 9，這樣在將滑動(dòng)軸放置到上料滑道2的時(shí)候，可以將滑動(dòng)軸從缺口 9處側(cè)移進(jìn)去然后再放置到上料滑道2上，這樣就可以將滑動(dòng)軸很方便快速地放置到上料滑道2上了。
[0033]所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上料滑道2出料口的閘門，所述固定臺1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)閘門上下移動(dòng)的第二油缸52。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，第二油缸52驅(qū)動(dòng)閘門上下來回移動(dòng)一次就可以實(shí)現(xiàn)一次落料，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，落料迅速。
【權(quán)利要求】
1.一種滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，包括固定臺、設(shè)置在固定臺上的上料滑道、下料滑道、固定滑動(dòng)軸的固定構(gòu)件和設(shè)置在上料滑道出料口的擋料閘門機(jī)構(gòu)，其特征是:所述固定構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定臺上的軸桿和設(shè)置在固定臺上驅(qū)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述軸桿側(cè)壁上設(shè)有底部與滑動(dòng)軸外壁相適配的U形槽，所述U形槽相對軸桿的自由端與外界相通，所述軸桿側(cè)壁上設(shè)有軸向滑移的滑槽，所述滑槽與U形槽相通，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述軸桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊軸向滑移的第一油缸，所述滑塊相對第一油缸的另一端設(shè)有夾緊滑動(dòng)軸的夾緊塊，所述夾緊塊包括與滑塊連接的徑向壓緊板和與軸桿中心線相垂直的軸向壓緊板，所述徑向壓緊板與軸向壓緊板呈鈍角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，其特征是:所述上料滑道出料口處設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括可固定滑動(dòng)軸的第一螺栓和設(shè)置在上料滑道外壁上的第一固定塊，所述第一螺栓依次穿過第一固定塊和上料滑道側(cè)壁，所述上料滑道和第一固定塊上分別設(shè)有相應(yīng)的螺紋通孔，所述第一螺栓上套設(shè)有第一壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，其特征是:所述下料滑道出料口處設(shè)有第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括可固定滑動(dòng)軸的第二螺栓和設(shè)置在下料滑道外壁下的第二固定塊，所述第二螺栓依次穿過第二固定塊和下料滑道側(cè)壁，所述下料滑道和第二固定塊下分別設(shè)有相應(yīng)的螺紋通孔，所述第二螺栓下套設(shè)有第二壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，其特征是:所述下料滑道相對軸桿下端設(shè)有橡膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，其特征是:所述上、下料滑道的橫截面均為凹字形，所述上料滑道進(jìn)料口處的側(cè)壁上設(shè)有缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)軸自動(dòng)上下料裝置，其特征是:所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上料滑道出料口的閘門，所述固定臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)閘門上下移動(dòng)的第二油缸。
【文檔編號】B24B5/35GK204053656SQ201420348316
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】王汝林 申請人:臺州艾迪歐機(jī)械制造有限公司