一種彈簧熱壓加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈簧熱壓加工裝置，包括彈簧壓縮系統(tǒng)、用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。彈簧壓縮系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的氣缸、凸模單元和凹模單元。凸模單元和凹模單元相互配合，且凸模單元在氣缸驅(qū)動(dòng)下與凹模單元發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括手搖柄、絲桿和位于絲桿一側(cè)的刻度尺。用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)包括通過(guò)管路相連的水箱和水槽，凹模單元位于水槽內(nèi)。該彈簧熱壓加工設(shè)備不僅能在彈簧加工過(guò)程中對(duì)彈簧進(jìn)行熱壓處理，防止彈簧彈力在工作過(guò)程中發(fā)生較大衰減，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種彈簧熱壓加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及彈簧加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種彈簧熱壓加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國(guó)內(nèi)彈簧生產(chǎn)廠家在彈簧加工過(guò)程中并不對(duì)彈簧進(jìn)行熱壓，導(dǎo)致彈簧在發(fā) 動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中，彈簧彈力在工作一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生衰減，造成氣門飛脫或反跳，影響發(fā)動(dòng) 機(jī)的正常工作，甚至出現(xiàn)安全事故。雖然國(guó)外已有彈簧熱壓設(shè)備，但國(guó)外的彈簧熱壓設(shè)備成 本高、只適用于批量生產(chǎn)。當(dāng)需要對(duì)數(shù)量較少的樣件彈簧試制時(shí)，若使用國(guó)外的彈簧熱壓設(shè) 備則十分不經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)致單個(gè)彈簧成本非常高、沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧熱壓加工設(shè)備，該彈簧熱壓加工設(shè)備不僅能 夠在彈簧加工過(guò)程中對(duì)彈簧進(jìn)行熱壓處理，防止彈簧彈力在工作過(guò)程中發(fā)生較大衰減，還 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低等特點(diǎn)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種彈簧熱壓加工裝置，包括 彈簧壓縮系統(tǒng)、用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷 卻系統(tǒng)。所述的彈簧壓縮系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的氣缸、凸模單元和凹模單元。所述的 凸模單元和凹模單元相互配合，且凸模單元在氣缸驅(qū)動(dòng)下與凹模單元發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述 的用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括手搖柄、絲桿和位于絲桿一側(cè)的刻度尺。絲 杠的外側(cè)設(shè)有外殼，所述的刻度尺固定在外殼上。所述的用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷 卻系統(tǒng)包括通過(guò)管路相連的水箱和水槽，所述的凹模單元位于水槽內(nèi)。
[0005] 進(jìn)一步的，所述的氣缸為單作用控制壓縮氣缸，包括缸體和活塞桿。所述的氣缸的 缸體通過(guò)試驗(yàn)機(jī)固定支架固定設(shè)置在水槽內(nèi)。所述的絲桿包括絲桿螺桿和與絲桿螺桿滑動(dòng) 相連的絲桿螺母，所述的絲桿螺母上固定設(shè)置有指示標(biāo)，所述的絲桿螺桿固定設(shè)置在手搖 柄的下端。所述的氣缸的上活塞桿和絲桿螺母固定相連，所述的氣缸的下活塞桿和凸模單 元固定相連。
[0006] 進(jìn)一步的，所述的凸模單元為圓柱狀。所述的凹模單元包括套筒和固定設(shè)置在套 筒下方的行走機(jī)構(gòu)；所述的水槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，所述的行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述的導(dǎo)軌 上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的水槽上設(shè)有水槽進(jìn)水口和水槽出水口，所述的水槽進(jìn)水口開(kāi)設(shè) 在凹模單元下方的水槽上。所述的水箱上設(shè)有抽水泵、水箱進(jìn)水口和水箱出水口，所述的抽 水泵上設(shè)有水泵進(jìn)水口和水泵出水口。所述的水槽進(jìn)水口通過(guò)第一管路和抽水泵出水口相 連，所述的水槽出水口通過(guò)第二管路和水箱進(jìn)水口相連，所述的水箱出水口連接開(kāi)關(guān)閥向 外排水。所述的第一管路和第二管路均為塑料管。
[0008] 更進(jìn)一步的，所述的水箱通過(guò)試驗(yàn)機(jī)底座固定設(shè)置在水槽的下方。所述的試驗(yàn)機(jī) 底座一側(cè)設(shè)有電氣控制柜，所述的電氣控制柜內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器、計(jì)時(shí)器、接觸器和控制開(kāi) 關(guān)。所述的試驗(yàn)機(jī)底座底部設(shè)有滾輪。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：
[0010] (1)本實(shí)用新型通過(guò)手搖柄、絲桿、指示標(biāo)、刻度尺的相互配合，用于對(duì)彈簧壓縮高 度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了彈簧壓縮高度的準(zhǔn)確性。
[0011] (2)本實(shí)用新型通過(guò)氣缸、凸模單元和凹模單元的相互配合，實(shí)現(xiàn)了將彈簧壓縮至 一定高度。
[0012] (3)本實(shí)用新型通過(guò)將凹模單元設(shè)計(jì)為由套筒和行走機(jī)構(gòu)組成，并在水槽內(nèi)設(shè)置 導(dǎo)軌及限位機(jī)構(gòu)，不僅能夠有利于彈簧的取放，又能保證凸模單元和凹模單元配合的準(zhǔn)確 度、提高彈簧的熱壓加工質(zhì)量。
[0013] (4)本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)水槽和水箱進(jìn)行設(shè)計(jì)，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓縮后的彈簧的及時(shí)有 效冷卻，又實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。
[0014] (5)本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、接觸器和控制開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)，保證了彈簧 熱壓加工過(guò)程的準(zhǔn)確度，提高了彈簧的熱壓加工質(zhì)量。
[0015] (6)本實(shí)用新型能夠?qū)椈蛇M(jìn)行有效的熱壓加工，使彈簧的彈力損失提前衰減掉， 降低彈簧在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的力損失，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性。本實(shí)用新型能夠有效防止彈簧彈力 在工作過(guò)程中發(fā)生較大衰減，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0018] 其中：
[0019] 1、手搖柄，2、絲桿，4、氣缸，5、凸模單元，6、行走機(jī)構(gòu)，7、套筒，8、外殼，9、試驗(yàn)機(jī)固 定支架，10、水槽，11、電氣控制柜，12、試驗(yàn)機(jī)底座，13、水箱，14、滾輪，15、刻度尺，16、指示 標(biāo),17、抽水泵，18、導(dǎo)軌，21、絲桿螺桿，22、絲桿螺母，41、活塞桿上端，42、缸體，43、活塞桿 下端。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：
[0021] 如圖1-圖2所示的一種彈簧熱壓加工裝置，包括彈簧壓縮系統(tǒng)、用于調(diào)節(jié)彈簧壓 縮高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。所述的彈簧壓縮系統(tǒng)包 括自上而下依次設(shè)置的氣缸4、凸模單元5和凹模單元。所述的凸模單元5和凹模單元相互 配合，且凸模單元5在氣缸4驅(qū)動(dòng)下與凹模單元發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述的用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮 高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括手搖柄1、絲桿2和位于絲桿2 -側(cè)的刻度尺15。所述的用于冷 卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)包括通過(guò)管路相連的水箱13和水槽10,所述的凹模單元 位于水槽10內(nèi)。
[0022] 進(jìn)一步的，所述的氣缸4為單作用控制壓縮氣缸，包括缸體42、活塞桿上端41和活 塞桿下端43。所述的氣缸4的缸體42通過(guò)試驗(yàn)機(jī)固定支架9固定設(shè)置在水槽10內(nèi)。所 述的絲桿2包括絲桿螺桿21和與絲桿螺桿21滑動(dòng)相連的絲桿螺母22,所述的絲桿螺母22 上固定設(shè)置有指示標(biāo)16,所述的絲桿螺桿21固定設(shè)置在手搖柄1的下端。所述的氣缸4的 活塞桿上端41和絲桿螺母22固定相連，所述的氣缸4的活塞桿下端43和凸模單元5固定 相連。
[0023] 進(jìn)一步的，所述的凸模單元5為圓柱狀。所述的凹模單元包括套筒7和固定設(shè)置 在套筒7下方的行走機(jī)構(gòu)6。所述的水槽10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌18,所述的行走機(jī)構(gòu)6與導(dǎo)軌18 滑動(dòng)連接，所述的導(dǎo)軌18上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
[0024] 進(jìn)一步的，所述的水槽10上設(shè)有水槽進(jìn)水口和水槽出水口，所述的水槽進(jìn)水口開(kāi) 設(shè)在凹模單元下方的水槽10上。所述的水箱13上設(shè)有抽水泵17、水箱進(jìn)水口和水箱出水 口，所述的抽水泵17上設(shè)有水泵進(jìn)水口和水泵出水口。所述的水槽進(jìn)水口通過(guò)第一管路和 抽水泵出水口相連，所述的水槽出水口通過(guò)第二管路和水箱進(jìn)水口相連，所述的水箱出水 口連接開(kāi)關(guān)閥向外排水。所述的第一管路和第二管路均為塑料管。
[0025] 更進(jìn)一步的，所述的水箱13通過(guò)試驗(yàn)機(jī)底座12固定設(shè)置在水槽10的下方。所述 的試驗(yàn)機(jī)底座12 -側(cè)設(shè)有電氣控制柜11，所述的電氣控制柜11內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器、計(jì)時(shí) 器、接觸器和控制開(kāi)關(guān)。所述的試驗(yàn)機(jī)底座12底部設(shè)有滾輪14。
[0026] 當(dāng)需要對(duì)彈簧進(jìn)行熱壓加工時(shí)，按如下步驟進(jìn)行操作：
[0027] (1)轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄1，使手搖柄1帶動(dòng)絲桿螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使與絲桿螺桿21活動(dòng) 相連的絲桿螺母22帶動(dòng)氣缸4的活塞桿上下移動(dòng)。因?yàn)闅飧?是單作用控制壓縮氣缸，當(dāng) 活塞桿上端41移動(dòng)時(shí)，活塞桿下端43也跟著移動(dòng)。根據(jù)彈簧型號(hào)要求，使絲桿螺母22上 的指示標(biāo)16指向刻度尺15上的某一個(gè)刻度值。絲桿螺母22上的指示標(biāo)指向刻度尺15不 同的位置時(shí)，代表著彈簧不同的壓縮高度。
[0028] (2)當(dāng)氣缸4的活塞桿下端43移動(dòng)到符合彈簧型號(hào)要求的位置時(shí)，將需要進(jìn)行熱 壓加工的彈簧放入套筒7內(nèi)，并用手推動(dòng)套筒7下方的行走機(jī)構(gòu)6,使行走機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)套筒 7沿導(dǎo)軌18運(yùn)動(dòng)到凸模單元5的正下方。導(dǎo)軌18的最里端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu) 即將導(dǎo)軌的一端做成封閉的；從而使行走機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到導(dǎo)軌最里端時(shí)，套筒7正好位于凸模 單元5的正下方。所述的行走機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在套筒下方的固定板和固定設(shè)置在固定板 下方的凸起，所述的凸起與導(dǎo)軌18滑動(dòng)相連，可沿導(dǎo)軌18滑動(dòng)。
[0029] (3)在電氣控制柜11的計(jì)時(shí)器上設(shè)定好彈簧壓縮時(shí)間和彈簧壓縮后水冷卻的時(shí) 間，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，氣缸4的活塞桿下端43帶動(dòng)凸模單元5垂直壓縮套筒7內(nèi)的彈簧，直至 彈簧壓縮時(shí)間結(jié)束，此時(shí)的彈簧已壓縮至所需高度。
[0030] (4)彈簧壓縮好后，用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作。抽水泵17 從水箱13中抽水，水由第一管路從抽水泵出水口到達(dá)水槽進(jìn)水口。因?yàn)樗圻M(jìn)水口位于凹 模單元的正下方，水從水槽進(jìn)水口噴出來(lái)沖向壓縮好的彈簧，對(duì)彈簧進(jìn)行冷卻。而水槽10 中的水會(huì)從水槽出水口經(jīng)第二管路流進(jìn)水箱，進(jìn)行循環(huán)利用。
[0031] (5)待彈簧壓縮好水冷卻的時(shí)間結(jié)束后，凸模單元5復(fù)位，將行走機(jī)構(gòu)6向外移動(dòng)， 并將熱壓加工好的彈簧從套筒中7取下，完成對(duì)彈簧的熱壓加工。
[0032] 因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制作成本低等特點(diǎn)，不僅能夠?qū)椈?進(jìn)行有效的熱壓加工，避免彈簧彈力在工作一段時(shí)間后發(fā)生衰減而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工 作；還適用于對(duì)數(shù)量較少的樣件彈簧進(jìn)行試制加工，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。
[0033] 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種彈簧熱壓加工裝置，其特征在于：包括彈簧壓縮系統(tǒng)、用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮高度 的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)； 所述的彈簧壓縮系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的氣缸（4)、凸模單元（5)和凹模單元；所 述的凸模單元（5)和凹模單元相互配合，且凸模單元（5)在氣缸（4)驅(qū)動(dòng)下與凹模單元發(fā)生 相對(duì)運(yùn)動(dòng)； 所述的用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮高度的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括手搖柄（1)、絲桿（2)和位于絲桿 (2)-側(cè)的刻度尺（15); 所述的用于冷卻壓縮后彈簧的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)包括通過(guò)管路相連的水箱（13)和水槽 (10)，所述的凹模單元位于水槽（10)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧熱壓加工裝置，其特征在于：所述的氣缸（4)為單作 用控制壓縮氣缸，包括缸體（42)和活塞桿；所述的氣缸（4)的缸體（42)通過(guò)試驗(yàn)機(jī)固定支 架（9)固定設(shè)置在水槽（10)內(nèi)； 所述的絲桿（2)包括絲桿螺桿（21)和與絲桿螺桿（21)滑動(dòng)相連的絲桿螺母（22)，所 述的絲桿螺母（22)上固定設(shè)置有指示標(biāo)（16)，所述的絲桿螺桿（21)固定設(shè)置在手搖柄（1) 的下端； 所述的氣缸（4)的活塞桿上端（41)和絲桿螺母（22)固定相連，所述的氣缸（4)的活塞 桿下端（43)和凸模單元（5)固定相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧熱壓加工裝置，其特征在于：所述的凸模單元（5)為 圓柱狀，所述的凸模單元（5)的上端與氣缸（4)的活塞桿下端（43)固定相連；所述的凹模單 元包括套筒（7)和固定設(shè)置在套筒（7)下方的行走機(jī)構(gòu)（6);所述的水槽（10)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌 (18)，所述的行走機(jī)構(gòu)（6)與導(dǎo)軌（18)滑動(dòng)連接，所述的導(dǎo)軌（18)上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧熱壓加工裝置，其特征在于：所述的水槽（10)上設(shè) 有水槽進(jìn)水口和水槽出水口，所述的水槽進(jìn)水口開(kāi)設(shè)在凹模單元下方的水槽上； 所述的水箱（13)上設(shè)有抽水泵（17)、水箱進(jìn)水口和水箱出水口，所述的抽水泵（17)上 設(shè)有水泵進(jìn)水口和水泵出水口； 所述的水槽進(jìn)水口通過(guò)第一管路和抽水泵出水口相連，所述的水槽出水口通過(guò)第二管 路和水箱進(jìn)水口相連，所述的水箱出水口連接開(kāi)關(guān)閥向外排水； 所述的第一管路、第二管路均為塑料管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧熱壓加工裝置，其特征在于：所述的水箱（13)通過(guò) 試驗(yàn)機(jī)底座（12)固定設(shè)置在水槽（10)的下方； 所述的試驗(yàn)機(jī)底座（12) -側(cè)設(shè)有電氣控制柜（11 )，所述的電氣控制柜（11)內(nèi)設(shè)有時(shí) 間繼電器、計(jì)時(shí)器、接觸器和控制開(kāi)關(guān)；所述的試驗(yàn)機(jī)底座（12)底部設(shè)有滾輪（14)。
【文檔編號(hào)】C21D8/00GK203938699SQ201420353610
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳平安, 徐軍, 郝國(guó)華, 徐亞軍, 王軍, 查坤, 斯芳杰, 王明, 曹駿, 邵文 申請(qǐng)人:安慶謝德?tīng)柶嚵悴考邢薰?br>