一種超精機擺頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超精機擺頭，屬于軸承加工【技術領域】，包括油石架、油石架座、二軸、液壓缸、三軸、擺頭座、一軸，擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架通過螺釘固定于油石架座上，油石架座一端通過一軸固定在擺頭座上，另一端通過二軸和液壓缸活塞連接，液壓缸體通過三軸連接擺頭座，液壓缸在二軸、三軸的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座繞一軸做擺動，進而帶動油石架完成油石形成下壓和上抬動作；液壓缸體前后端分別有液壓缸壓蓋和液壓缸后壓蓋，并在定位外徑上設置有O型密封圈；一軸兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預緊方式對一軸安裝定位；一軸與油石架座為過盈配合；解決了頻繁更換配件的問題，降低了設備停機率，提高了工作效率。
【專利說明】一種超精機擺頭

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軸承加工【技術領域】，尤其涉及一種超精機擺頭。

【背景技術】
[0002]目前，很多軸承生產(chǎn)廠家使用的超精機為壓輪無心夾具結構，在使用過程中不甚理想，特別是超精擺頭部分，如附圖1所示。由于油石運動參與的部件較多，在這過程中既要保證運動的靈活性、配合的最小間隙和運動軌跡的精度，故對各零件的加工精度和各零件的配合間隙都有較高要求。但由于各零件加工過程中的必然誤差，配合間隙勢必要采用較大間隙配合以完成之間的滑順相對運動，最終準確定位油石下壓的位置精度。由于其運動零件之間的大間隙配合的原因，油石在擺頭擺動過程中，因為這種大間隙的必須存在，所以油石擺動時的擺角定位精度就不會太準確，并且由于其結構中的導柱、導套及定位套等運動配合零件暴露在超精油噴淋環(huán)境中，油石沫、切屑等將加大運動零件磨損，各零件之間配合間隙很快加大，大大降低了運動部件的壽命，使擺頭精度迅速下降，嚴重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高效性。同時也存在超精后砂輪花、振紋、絲子、溝形不好以及上光不均勻等很多影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，再加上氣壓驅(qū)動受到氣壓不穩(wěn)定的影響，更增加了設備停機率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供了一種超精機擺頭，解決了現(xiàn)有技術中頻繁更換導柱、導套以及定位套的問題，大大降低了設備停機率，提高了工作效率，而且也顯著地提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量，節(jié)約了設備的日常維護成本。
[0004]為了達到上述目的技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種超精機擺頭，包括油石架、油石架座、二軸、液壓缸、三軸、擺頭座、一軸，其特征在于擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架I通過螺釘固定于油石架座上，油石架座一端通過一軸固定在擺頭座上，另一端通過二軸和液壓缸活塞連接，液壓缸體通過三軸連接擺頭座，液壓缸在二軸、三軸的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座繞一軸做擺動，進而帶動油石架完成油石形成下壓和上抬動作。
[0005]具體的是，所述的液壓缸體前后端分別設置有液壓缸壓蓋和液壓缸后壓蓋，并在定位外徑上設置有O型密封圈。
[0006]具體的是，所述的一軸兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預緊方式完成對一軸安裝定位。
[0007]具體的是，所述的一軸與油石架座之間采取過盈配合連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過對超精機擺頭的改進，使油石升降機構由直線運動改為擺動運動控制，化滑動摩擦為滾動摩擦。這樣從根本上最大程度地改善了機構運作過程中關鍵零件的磨損問題，延長了機構的使用壽命原來一個月至少更換一次導柱、導套、和定位套，而現(xiàn)在只需一年甚至兩年保養(yǎng)更換一次軸承；同時由于采用油壓作牽引，壓力穩(wěn)定、調(diào)整范圍也非常大、機構間隙可以調(diào)到非常小，機構運行精度高，使得超精后套圈的表面粗糙度、波紋度有很大提高，從而有效的保證了加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為原擺頭結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中1.油石架，2.油石架座，3.二軸，4.液壓缸壓蓋，5.液壓缸缸體，6.液壓缸后壓蓋，7.三軸，8.擺頭座，9.一軸。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋。
[0013]如附圖2所示，一種超精機擺頭，包括油石架1、油石架座2、二軸3、液壓缸、三軸
7、擺頭座8、一軸9，其特征在于擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架I通過螺釘固定于油石架座2上，油石架座2 —端通過一軸9固定在擺頭座8上，另一端通過二軸3和液壓缸活塞連接，液壓缸體5通過三軸7連接擺頭座8，液壓缸在二軸3、三軸7的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座2繞一軸9做擺動，進而帶動油石架I完成油石形成下壓和上抬動作。
[0014]如圖2所示，液壓缸體前后端分別設置有液壓缸壓蓋4和液壓缸后壓蓋6，兩端用壓蓋壓緊，定位外徑上裝O型密封圈，通過雙面密封有效的防止了煤油和雜質(zhì)的進入，油石升降機構由直線運動改為擺動運動控制，化滑動摩擦為滾動摩擦。這樣從根本上極大程度的改善了機構運作過程中關鍵零件的磨損問題，對于機構的長壽命運行提供了有利條件。
[0015]如圖2所示，一軸9兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預緊方式完成對一軸9安裝定位，壓蓋壓緊軸承端面可以消除軸承軸向及徑向游隙，保證了一軸9靈活擺動，一軸9與油石架座2之間采取過盈配合，這樣可以最大程度的消除了機構的間隙，增加了擺頭剛性，解決了機構間隙與機構運行靈活性的問題，以此保證了油石工作過程中正確的形狀及精確的運動軌跡，奠定了套圈超精質(zhì)量提升的基礎。
[0016]本實用新型未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。
【權利要求】
1.一種超精機擺頭，包括油石架(I)、油石架座(2)、二軸(3)、液壓缸、三軸(7)、擺頭座(8)、一軸(9)，其特征在于擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架(I)通過螺釘固定于油石架座(2)上，油石架座(2) —端通過一軸(9 )固定在擺頭座(8 )上，另一端通過二軸(3 )和液壓缸活塞連接，液壓缸體(5 )通過三軸(7 )連接擺頭座(8 )，液壓缸在二軸(3 )、三軸(7 )的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座(2)繞一軸(9)做擺動，進而帶動油石架(I)完成油石形成下壓和上抬動作。
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種超精機擺頭，其特征在于所述的液壓缸體前后端分別設置有液壓缸壓蓋(4)和液壓缸后壓蓋(6)，并在定位外徑上設置有O型密封圈。
3.根據(jù)權利要求1中所述的一種超精機擺頭，其特征在于所述的一軸(9)兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預緊方式完成對一軸(9)安裝定位。
4.根據(jù)權利要求1中所述的一種超精機擺頭，其特征在于所述的一軸(9)與油石架座(2)之間采取過盈配合連接。
【文檔編號】B24B33/10GK204053741SQ201420354741
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李玉峰, 白滿倉, 王輝 申請人:洛陽博普軸承制造有限公司