一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高頻感應(yīng)加熱機(jī)，尤其涉及一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。該設(shè)備依據(jù)波紋管由進(jìn)至出的順序依次包括波紋管輸入機(jī)構(gòu)、高頻感應(yīng)加熱筒、水冷機(jī)構(gòu)及波紋管輸出機(jī)構(gòu)；所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)包括輸入傳送帶、電控柜、推動(dòng)氣缸、導(dǎo)桿、推桿、軌道以及輸入桿；所述軌道的前部位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)；所述水冷機(jī)構(gòu)包括水冷滑道和冷卻噴嘴，所述水冷滑道位于所述高頻感應(yīng)加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴位于所述水冷滑道上方；所述波紋管輸出機(jī)構(gòu)包括輸出傳送帶、調(diào)速電機(jī)、調(diào)速箱和承接箱。有益效果：本實(shí)用新型在短時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品加熱到指定溫度，節(jié)約時(shí)間，提高效率；兩套加熱及傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)效率更高。
【專利說(shuō)明】一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高頻感應(yīng)加熱機(jī)，尤其涉及一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]波紋管在生產(chǎn)過(guò)程中為提高產(chǎn)品品質(zhì)需要進(jìn)行熱處理，現(xiàn)有工藝為電加熱爐加熱法，其加熱升溫慢，加熱后需要工人取出進(jìn)行淬火，工作環(huán)境差，存在一定的危險(xiǎn)性。
[0003]高頻感應(yīng)加熱機(jī)具有升溫時(shí)間短、加熱溫度易控制、加熱后無(wú)需工人取出進(jìn)行淬火等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域。高頻感應(yīng)加熱即把待加熱產(chǎn)品放在一個(gè)螺旋線圈內(nèi)，線圈中通以一定頻率(一般高于工頻)的交流電，使放在線圈中的產(chǎn)品產(chǎn)生渦流電流，利用產(chǎn)品本身的電阻產(chǎn)生熱量而被加熱，這種加熱方法節(jié)約時(shí)間，耗電少。但目前高頻感應(yīng)加熱機(jī)多為單加熱筒控制，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。該設(shè)備使得波紋管熱處理升溫快、生產(chǎn)效率高。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備依據(jù)波紋管由進(jìn)至出的順序依次包括波紋管輸入機(jī)構(gòu)、高頻感應(yīng)加熱筒、水冷機(jī)構(gòu)及波紋管輸出機(jī)構(gòu)；
[0006]所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)包括輸入傳送帶、分別位于輸入傳送帶兩側(cè)的第一支架和第二支架、位于第一支架上的推動(dòng)氣缸、位于第二支架上的導(dǎo)桿、以及推桿，所述推桿的一端與所述推動(dòng)氣缸連接、另一端與所述導(dǎo)桿連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)有軸承；所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括底架、安裝于所述底架上的軌道、位于所述軌道上的輸入桿、以及位于所述底架上的輸入氣缸；所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括電控柜，所述推動(dòng)氣缸通過(guò)電控柜控制，所述輸入氣缸通過(guò)電控柜控制；
[0007]所述高頻感應(yīng)加熱筒安裝于所述底架上，所述軌道的前部位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)；
[0008]所述水冷機(jī)構(gòu)包括水冷滑道和冷卻噴嘴，所述水冷滑道位于所述高頻感應(yīng)加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴位于所述水冷滑道上方；
[0009]所述波紋管輸出機(jī)構(gòu)包括輸出傳送帶、調(diào)速電機(jī)、調(diào)速箱和承接箱，所述調(diào)速電機(jī)通過(guò)所述調(diào)速箱控制所述輸出傳送帶，所述輸出傳送帶的一端位于所述水冷滑道的下方、另一端位于所述承接箱的上方。
[0010]進(jìn)一步，所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)中的軌道包括第一軌道和第二軌道，所述輸入桿包括位于所述第一軌道上的第一輸入桿、位于所述第二軌道上的第二輸入桿，所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括光電感應(yīng)器、光電感應(yīng)器支撐架；所述高頻感應(yīng)加熱筒包括第一加熱筒和第二加熱筒；所述第一軌道的前部位于所述第一加熱筒內(nèi)，所述第二軌道的前部位于所述第二加熱筒內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，所述設(shè)備還包括位于所述軌道上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板,所述第一導(dǎo)向板位于所述加熱筒的后側(cè),所述第二導(dǎo)向板位于所述加熱筒的前側(cè)；所述第一輸入桿包括第一上輸入桿和第一下輸入桿，所述第二輸入桿包括第二上輸入桿和第二下輸入桿；所述第一、第二上輸入桿的端部均設(shè)有上推板，所述第一、第二下輸入桿的端部均設(shè)有下推板。
[0012]進(jìn)一步，所述水冷機(jī)構(gòu)還包括所述水冷滑道上方的伸縮擋板。
[0013]進(jìn)一步，所述設(shè)備還包括位于所述高頻感應(yīng)加熱筒上方的煙囪。
[0014]進(jìn)一步，所述設(shè)備還包括位于所述底架上的止推板。
[0015]進(jìn)一步，所述輸入傳送帶上設(shè)有隔板。
[0016]進(jìn)一步，位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)的軌道的前部為耐高溫玻璃棒。
[0017]進(jìn)一步，所述水冷滑道為不銹鋼材質(zhì)。
[0018]進(jìn)一步，所述輸出傳送帶為不銹鋼網(wǎng)面。
[0019]有益效果是:本實(shí)用新型在短時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品加熱到指定溫度，節(jié)約時(shí)間，提高效率；兩套加熱及傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)效率更高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖(去掉煙囪)。
[0022]在圖中，1、輸入傳送帶，2、第一支架，3、第二支架，4、推動(dòng)氣缸，5、導(dǎo)桿，6、軸承，7、推桿，8、電控柜,9、光電感應(yīng)器,10、光電感應(yīng)器支撐架，11、底架，12、第一軌道,13、第二軌道,14、第一輸入桿，15、第二輸入桿，16、第一加熱筒,17、第二加熱筒,18、水冷滑道,19、冷卻噴嘴，20、伸縮擋板，21、輸出傳送帶，22、調(diào)速電機(jī)，23、調(diào)速箱，24、承接箱，25、煙囪，26、隔板,27、止推板,28、第一上輸入桿,29、第一下輸入桿,30、第二上輸入桿,31、第二下輸入桿,32、上推板,33、下推板,34、輸入氣缸,35、第一導(dǎo)向板,36、第二導(dǎo)向板。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1和圖2所示，一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，該設(shè)備依據(jù)波紋管由進(jìn)至出的順序依次包括波紋管輸入機(jī)構(gòu)、高頻感應(yīng)加熱筒、水冷機(jī)構(gòu)及波紋管輸出機(jī)構(gòu)；
[0025]所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)包括輸入傳送帶1、分別位于輸入傳送帶I兩側(cè)的第一支架2和第二支架3、位于第一支架2上的推動(dòng)氣缸4、位于第二支架3上的導(dǎo)桿5、以及推桿7，所述推桿7的一端與所述推動(dòng)氣缸4連接、另一端與所述導(dǎo)桿5連接，所述導(dǎo)桿5上設(shè)有軸承6，導(dǎo)桿和軸承相互配合使用，推動(dòng)氣缸和導(dǎo)桿一同動(dòng)作，用來(lái)推動(dòng)推桿；所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括底架11、安裝于所述底架11上的軌道、位于所述軌道上的輸入桿、以及位于所述底架上的輸入氣缸34 ;所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括電控柜8,所述推動(dòng)氣缸通過(guò)電控柜控制，所述輸入氣缸通過(guò)電控柜控制；
[0026]所述高頻感應(yīng)加熱筒安裝于所述底架11上，所述軌道的前部位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)；
[0027]所述水冷機(jī)構(gòu)包括水冷滑道18和冷卻噴嘴19，所述水冷滑道18位于所述高頻感應(yīng)加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴19位于所述水冷滑道18上方；
[0028]所述波紋管輸出機(jī)構(gòu)包括輸出傳送帶21、調(diào)速電機(jī)22、調(diào)速箱23和承接箱24，所述調(diào)速電機(jī)22通過(guò)所述調(diào)速箱23控制所述輸出傳送帶21，所述輸出傳送帶21的一端位于所述水冷滑道18的下方、另一端位于所述承接箱24的上方。
[0029]所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)中的軌道包括第一軌道12和第二軌道13，所述輸入桿包括位于所述第一軌道12上的第一輸入桿14、位于所述第二軌道13上的第二輸入桿15，所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括光電感應(yīng)器9、光電感應(yīng)器支撐架10，光電感應(yīng)器9感應(yīng)到奇數(shù)個(gè)產(chǎn)品時(shí)推桿將產(chǎn)品推入第一軌道上、在偶數(shù)個(gè)產(chǎn)品時(shí)推桿將產(chǎn)品推入第二軌道上；所述高頻感應(yīng)加熱筒包括第一加熱筒16和第二加熱筒17 ;所述第一軌道12的前部位于所述第一加熱筒16內(nèi)，所述第二軌道17的前部位于所述第二加熱筒16內(nèi)。
[0030]所述設(shè)備還包括位于所述軌道上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板35和第二導(dǎo)向板36,所述第一導(dǎo)向板位于所述加熱筒的后側(cè),所述第二導(dǎo)向板位于所述加熱筒的前側(cè)；所述第一輸入桿14包括第一上輸入桿28和第一下輸入桿29，所述第二輸入桿15包括第二上輸入桿30和第二下輸入桿31 ;所述第一、第二上輸入桿的端部均設(shè)有上推板32,所述第一、第二下輸入桿的端部均設(shè)有下推板33，下推板33碰到第一、第二導(dǎo)向板時(shí)發(fā)生變化。第一、第二上輸入桿將待加熱產(chǎn)品推入，第一、第二下輸入桿將加熱后產(chǎn)品推出，為避免干擾相互工作，第一、第二下輸入桿的下推板33可以由導(dǎo)向板調(diào)節(jié)揚(yáng)起和下落，在推入產(chǎn)品時(shí)，下推板前端揚(yáng)起，將加熱后的產(chǎn)品推出，推到盡頭后，碰到第二導(dǎo)向板，下推板前端放下，使下輸入桿在后退時(shí)不會(huì)將上輸入桿的輸入構(gòu)件推入的產(chǎn)品帶回，通過(guò)該設(shè)計(jì)，在完成推出加熱后產(chǎn)品的同時(shí)將待加工品送入。
[0031]所述水冷機(jī)構(gòu)還包括位于所述水冷滑道上方的伸縮擋板20。
[0032]所述設(shè)備還包括位于所述高頻感應(yīng)加熱筒上方的煙囪25。
[0033]所述設(shè)備還包括位于所述底架上的止推板27，用于防止推桿將產(chǎn)品推出輸入傳送帶。
[0034]所述輸入傳送帶上設(shè)有隔板26。
[0035]位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)的軌道的前部為耐高溫玻璃棒，所述耐高溫玻璃棒能耐溫1500°C。所述軌道其余部分為鍍鉻金屬桿。
[0036]所述水冷滑道18為不銹鋼材質(zhì)。
[0037]所述輸出傳送帶21為不銹鋼網(wǎng)面。
[0038]在工作時(shí)，首先將波紋管產(chǎn)品放到輸入傳送帶上，從而輸入傳送帶推動(dòng)產(chǎn)品，光電感應(yīng)器捕捉到信號(hào)后，推桿將產(chǎn)品推送到第一軌道上，由第一輸入桿將產(chǎn)品推入第一加熱筒內(nèi)，輸入傳送帶繼續(xù)輸入下一產(chǎn)品，光電感應(yīng)器再次感應(yīng)到信號(hào)，推桿將產(chǎn)品推送到第二軌道上，第二輸入桿動(dòng)作，將第二加熱筒軌道上的產(chǎn)品推入第二加熱筒。以上動(dòng)作即光電感應(yīng)器感應(yīng)到第一個(gè)信號(hào)，第一輸入桿動(dòng)作，將產(chǎn)品推入第一加熱筒中；光電感應(yīng)器感應(yīng)到第2個(gè)信號(hào)，第二輸入桿將產(chǎn)品推入第二加熱筒。第一 /第二加熱筒工作時(shí)，產(chǎn)品由于自身電阻20秒內(nèi)發(fā)熱至指定溫度，到達(dá)指定溫度后，第一 /第二輸入桿再次動(dòng)作，通過(guò)上、下輸入桿的設(shè)計(jì)使得能將加熱后的產(chǎn)品推出的同時(shí)將待加工產(chǎn)品推入加熱筒；加熱后的產(chǎn)品進(jìn)入水冷機(jī)構(gòu)，即進(jìn)入水冷機(jī)構(gòu)中的軌道，在伸縮擋板的阻礙下停止，冷卻噴嘴噴水冷卻，進(jìn)入承接箱，波紋管的熱處理完成。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備依據(jù)波紋管由進(jìn)至出的順序依次包括波紋管輸入機(jī)構(gòu)、高頻感應(yīng)加熱筒、水冷機(jī)構(gòu)及波紋管輸出機(jī)構(gòu)； 所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)包括輸入傳送帶、分別位于輸入傳送帶兩側(cè)的第一支架和第二支架、位于第一支架上的推動(dòng)氣缸、位于第二支架上的導(dǎo)桿、以及推桿，所述推桿的一端與所述推動(dòng)氣缸連接、另一端與所述導(dǎo)桿連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)有軸承；所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括底架、安裝于所述底架上的軌道、位于所述軌道上的輸入桿、以及位于所述底架上的輸入氣缸；所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括電控柜，所述推動(dòng)氣缸通過(guò)電控柜控制，所述輸入氣缸通過(guò)電控柜控制； 所述高頻感應(yīng)加熱筒安裝于所述底架上，所述軌道的前部位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)； 所述水冷機(jī)構(gòu)包括水冷滑道和冷卻噴嘴，所述水冷滑道位于所述高頻感應(yīng)加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴位于所述水冷滑道上方； 所述波紋管輸出機(jī)構(gòu)包括輸出傳送帶、調(diào)速電機(jī)、調(diào)速箱和承接箱，所述調(diào)速電機(jī)通過(guò)所述調(diào)速箱控制所述輸出傳送帶，所述輸出傳送帶的一端位于所述水冷滑道的下方、另一端位于所述承接箱的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)中的軌道包括第一軌道和第二軌道，所述輸入桿包括位于所述第一軌道上的第一輸入桿、位于所述第二軌道上的第二輸入桿，所述波紋管輸入機(jī)構(gòu)還包括光電感應(yīng)器、光電感應(yīng)器支撐架；所述高頻感應(yīng)加熱筒包括第一加熱筒和第二加熱筒；所述第一軌道的前部位于所述第一加熱筒內(nèi)，所述第二軌道的前部位于所述第二加熱筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括位于所述軌道上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板位于所述加熱筒的后側(cè)，所述第二導(dǎo)向板位于所述加熱筒的前側(cè)；所述第一輸入桿包括第一上輸入桿和第一下輸入桿，所述第二輸入桿包括第二上輸入桿和第二下輸入桿；所述第一、第二上輸入桿的端部均設(shè)有上推板，所述第一、第二下輸入桿的端部均設(shè)有下推板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述水冷機(jī)構(gòu)還包括所述水冷滑道上方的伸縮擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括位于所述高頻感應(yīng)加熱筒上方的煙囪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括位于所述底架上的止推板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述輸入傳送帶上設(shè)有隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，位于所述高頻感應(yīng)加熱筒內(nèi)的軌道的前部為耐高溫玻璃棒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述水冷滑道為不銹鋼材質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的波紋管用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于，所述輸出傳送帶為不銹鋼網(wǎng)面。
【文檔編號(hào)】C21D9/08GK203923274SQ201420356733
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:煙臺(tái)世杰汽車(chē)配件有限公司