磨床的工作輥潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨床的工作輥潤滑裝置，用于工作輥軸承位與托架之間的潤滑，包括底座、油盒和潤滑機構(gòu)，所述底座上設(shè)有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上還設(shè)有滴油管，所述滴油管上端伸入油盒內(nèi)，下端伸向所述潤滑機構(gòu)，所述潤滑機構(gòu)一端與所述底座相連，另一端位于所述工作輥軸承位上方，且位置與滴油管下端對應(yīng)。本實用新型通過在底座上端設(shè)置油盒，并在油盒上連接滴油管，使油盒內(nèi)的油沿著滴油管導(dǎo)出，同時在底座下端設(shè)置潤滑機構(gòu)，對導(dǎo)出的油進行均勻分散后對工作輥的軸承座進行充分潤滑，避免因工作輥軸承位與托架之間的摩擦生熱而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，此外也避免了由于油霧彌漫而引起的工作環(huán)境不佳，保障了工作人員的身體健康。
【專利說明】磨床的工作輥潤滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種磨床的工作輥潤滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磨床利用磨具對工作輥表面進行磨削加工，一般有兩種加工的方式:一是將工作輥固定，使磨具高速旋轉(zhuǎn)的方式；二是將磨具固定，使工作輥高速旋轉(zhuǎn)的方式。其中針對工作輥高速旋轉(zhuǎn)的方式中，工作輥的軸承位與磨床的托架一直處于摩擦狀態(tài)，經(jīng)過長時間摩擦工作輥軸承位發(fā)熱，導(dǎo)致磨出來的輥達不到要求，目前采用油霧潤滑，使得磨床工作間油霧彌漫，油霧長時間累積，在相對封閉的空間里揮散不去，工作的環(huán)境不佳，對工作人員身體健康影響很大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服以上不足，提供了一種既能實現(xiàn)對工作輥軸承座的充分潤滑，又不會污染工作環(huán)境的磨床的工作輥潤滑裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種磨床的工作輥潤滑裝置，用于工作輥軸承位與托架之間的潤滑，包括底座、油盒和潤滑機構(gòu)，所述底座上設(shè)有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上還設(shè)有滴油管，所述滴油管上端伸入所述油盒內(nèi)，下端伸向所述潤滑機構(gòu)，所述潤滑機構(gòu)一端與所述底座相連，另一端位于所述工作輥軸承位上方，且位置與滴油管下端對應(yīng)。
[0005]進一步的，所述潤滑機構(gòu)包括升降裝置、定位架和羊毛氈，所述升降裝置位于所述底座兩側(cè)底部，所述定位架包括矩形定位框和與矩形定位框兩側(cè)相連的三角形連接架，所述三角形連接架上端還與所述升降裝置的底部連接，所述羊毛氈設(shè)于所述矩形定位框內(nèi)。
[0006]進一步的，所述定位架由金屬材料制成。
[0007]進一步的，所述矩形定位框和所述三角形連接架一體成型。
[0008]進一步的，所述滴油管下端延伸至所述羊毛氈正上方。
[0009]進一步的，所述羊毛氈與所述矩形定位框可拆卸連接。
[0010]進一步的，所述升降裝置包括固定桿和升降桿，所述固定桿一端與所述底座底部相連，另一端與所述升降桿中部活動連接，所述升降桿下端與所述三角形連接架上端相連。
[0011]進一步的，所述升降桿與所述三角形連接架上端活動連接，三角形連接架可繞所述升降桿自由擺動。
[0012]進一步的，所述滴油管上還設(shè)有油量控制閥。
[0013]進一步的，所述滴油管與所述油盒活動且可拆卸連接，滴油管可相對油盒進行上下或者左右擺動，在使用結(jié)束后也可從油盒中進行拆卸。
[0014]本實用新型提供的磨床的工作輥潤滑裝置，通過在底座上端設(shè)置油盒，并在油盒上連接滴油管，使油盒內(nèi)的油沿著滴油管導(dǎo)出，同時在底座下端設(shè)置潤滑機構(gòu)，對導(dǎo)出的油進行均勻分散后對工作輥的軸承位進行充分潤滑，避免因工作輥軸承位與托架之間的摩擦生熱而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，此外也避免了由于油霧彌漫而引起的工作環(huán)境不佳，保障了工作人員的身體健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型磨床的工作輥潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型磨床的工作輥潤滑裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖中所示:1、底座；11、凹槽；2、油盒；21、滴油管；22、油量控制閥；3、潤滑機構(gòu)；31、升降裝置；311、固定桿；312、升降桿；32、定位架；321、矩形定位框；322、三角形連接架；33、羊毛氈；4、工作輥軸承位。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述:
[0019]如圖1、2所示，本實用新型提供一種磨床的工作輥潤滑裝置，用于工作輥軸承位與托架之間的潤滑，包括底座1、油盒2和潤滑機構(gòu)3，所述底座I上端設(shè)有凹槽11，油盒2置于所述凹槽11中，且上端高出底座I上端，也就是說，所述凹槽11的深度小于油盒2的高度，起固定油盒2避免其移位的作用。進一步的，所述油盒2上還設(shè)有滴油管21，所述滴油管21上端伸入油盒2內(nèi)，下端伸向所述潤滑機構(gòu)3，呈傾斜設(shè)置，潤滑機構(gòu)3 —端與底座I相連，另一端位于所述工作輥軸承位4上方，且位置與滴油管21下端對應(yīng)，滴油管21首先將油盒2內(nèi)的油由上至下導(dǎo)出，并通過潤滑機構(gòu)3對工作輥軸承位4進行有效潤滑，減少工作輥軸承位4與托架之間的摩擦，避免因摩擦生熱而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也避免了由于油霧彌漫而引起的工作環(huán)境不佳，保障了工作人員的身體健康。
[0020]優(yōu)選的，潤滑機構(gòu)3包括升降裝置31、定位架32和羊毛氈33，其中升降裝置31包括固定桿311和升降桿312，固定桿311下端與底座I兩側(cè)活動連接，且兩者之間的摩擦力大于升降裝置31加定位架32以及羊毛氈33的總重力，固定桿311在外力(如人力)的作用繞底座I上下擺動，固定桿311上端與升降桿312中部活動連接，且兩者之間的摩擦力大于固定桿311加定位架32以及羊毛氈33的總重力，固定桿311與升降桿312在外力的作用下可相對運動，并對升降桿312的高度進行自由調(diào)節(jié)；定位架32由金屬材料制成，包括矩形定位框321和與矩形定位框321兩側(cè)相連的三角形連接架322，且矩形定位框321和三角形連接架322 —體成型，三角形連接架322上端與升降桿312下端活動連接，三角形連接架322可繞升降桿312自由擺動，同時升降桿312可帶動三角形連接架322進行高度調(diào)節(jié)；羊毛氈33設(shè)于矩形定位框321內(nèi)，兩者實現(xiàn)可拆卸連接，羊毛氈33下端與工作輥的軸承位4相接觸；滴油管21下端延伸至羊毛氈33正上方，滴油管21下端的油滴在羊毛氈33的表面，羊毛氈33使表面的油進行均勻分散后對工作輥軸承位4進行充分潤滑。
[0021]優(yōu)選的，所述滴油管21上還設(shè)有油量控制閥22，通過油量控制閥22可以根據(jù)需要控制滴油的速度和油量的多少，滴油管21與油盒I活動且可拆卸連接，即滴油管21可根據(jù)需要進行自由上下活動和左右擺動，在使用結(jié)束后也可從油盒2中進行拆卸，實現(xiàn)更好的滴油潤滑效果，方便清理和擺放。
[0022]在使用潤滑裝置進行滴油潤滑時，首先將底座I置于磨床的托架上，在油盒2內(nèi)加滿油，接著將升降裝置31的升降桿312放下，使三角形連接架322中的羊毛氈33水平置于工作輥軸承位4上，然后將滴油管21下端置于羊毛氈33正上方一個合適的位置，調(diào)節(jié)油量控制閥22，使油盒2中的油沿著滴油管21由上而下導(dǎo)出，并滴在羊毛氈33上，同時羊毛氈33上的油向周圍分散，并對位于下方的工作輥軸承位4進行充分潤滑。在使用過程中，也可以通過調(diào)節(jié)油量控制閥22和滴油管21的高度，對滴油的速度和出油量進行調(diào)節(jié)，在使用完畢之后，首先關(guān)閉油量控制閥22，將升降裝置31由下而上提起，同時使三角形連接架322和羊毛氈33也向上收起，并將羊毛氈33從矩形定位框321中卸下，方便清理，以備下次使用。
[0023]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床的工作輥潤滑裝置，用于工作輥軸承位與托架之間的潤滑，其特征在于:包括底座、油盒和潤滑機構(gòu)，所述底座上設(shè)有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上還設(shè)有滴油管，所述滴油管上端伸入所述油盒內(nèi)，下端伸向所述潤滑機構(gòu)，所述潤滑機構(gòu)一端與所述底座相連，另一端位于所述工作輥軸承位上方，且位置與滴油管下端對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述潤滑機構(gòu)包括升降裝置、定位架和羊毛氈，所述升降裝置與所述底座兩側(cè)相連，所述定位架包括矩形定位框和與矩形定位框相連的三角形連接架，所述三角形連接架上端與所述升降裝置的底部連接，所述羊毛氈設(shè)于所述矩形定位框內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述定位架由金屬材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述矩形定位框和所述三角形連接架一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述滴油管下端延伸至所述羊毛氈正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述羊毛氈與所述矩形定位框可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述升降裝置包括固定桿和升降桿，所述固定桿一端與所述底座底部相連，另一端與所述升降桿中部活動連接，所述升降桿下端與所述三角形連接架上端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述升降桿與所述三角形連接架上端活動連接，三角形連接架可繞所述升降桿自由擺動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述滴油管上還設(shè)有油量控制閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床的工作輥潤滑裝置，其特征在于:所述滴油管與所述油盒活動且可拆卸連接。
【文檔編號】B24B55/00GK203973398SQ201420363406
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】姬長浩, 楊杰 申請人:昆山鋁業(yè)有限公司