一種倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，包括定模、動(dòng)模、頂板、模芯和復(fù)數(shù)根頂桿，動(dòng)模包括澆口，定模包括倒錐形的模穴；頂桿的下端固定在頂板上，上部插入定模的頂桿孔；模芯包括復(fù)數(shù)個(gè)上大下小的鑲塊；鑲塊拼成一個(gè)與模穴適配的倒錐體，所述的倒錐體嵌入到模穴中；定模模穴下方包括復(fù)數(shù)個(gè)頂桿孔，頂桿自下向上穿過(guò)頂桿孔，頂在鑲塊的底面上，頂桿的下端固定在頂板上；模穴的內(nèi)壁上包括與鑲塊數(shù)量相同的滑槽，鑲塊的外壁包括滑軌，滑槽與滑軌滑動(dòng)配合；鑲塊上部的內(nèi)壁包括凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊的凹槽拼合成產(chǎn)品的型腔，合模時(shí)，所述的型腔與澆口連通。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高，出模后不需要經(jīng)過(guò)其他后續(xù)工藝處理。
【專利說(shuō)明】一種倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄模具，尤其涉及一種倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]對(duì)于外形有倒扣的壓鑄產(chǎn)品，傳統(tǒng)的壓鑄模具采用滑塊結(jié)構(gòu)(廣東稱為行位結(jié)構(gòu))來(lái)制作，但滑塊結(jié)構(gòu)要求加工精度較高，穴位受空間限制，壓鑄模具只能做成I穴，同時(shí)壓鑄產(chǎn)品的數(shù)量少，產(chǎn)能低。另外，壓鑄模具合模線部位要求的加工精度較高，而且產(chǎn)品出模后，產(chǎn)品的合模線需要經(jīng)過(guò)其他后續(xù)工藝處理才能達(dá)到需求的品質(zhì)要求，耗時(shí)耗力。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品出模后不需要經(jīng)過(guò)其他后續(xù)工藝處理的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，包括定模、動(dòng)模、頂板、模芯和復(fù)數(shù)根頂桿，動(dòng)模包括澆口，定模包括倒錐形的模穴；頂桿的下端固定在頂板上，上部插入定模的頂桿孔；模芯包括復(fù)數(shù)個(gè)上大下小的鑲塊；鑲塊拼成一個(gè)與模穴適配的倒錐體，所述的倒錐體嵌入到模穴中；定模模穴下方包括復(fù)數(shù)個(gè)頂桿孔，頂桿自下向上穿過(guò)頂桿孔，頂在鑲塊的底面上，頂桿的下端固定在頂板上；模穴的內(nèi)壁上包括與鑲塊數(shù)量相同的滑槽，鑲塊的外壁包括滑軌，滑槽與滑軌滑動(dòng)配合；鑲塊上部的內(nèi)壁包括凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊的凹槽拼合成產(chǎn)品的型腔，合模時(shí)，所述的型腔與澆口連通。
[0005]以上所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，所述的滑軌為T形滑軌，滑槽為T形滑槽。
[0006]以上所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，所述的倒錐為四棱錐，所述的鑲塊為4塊，鑲塊的外壁為外傾的斜面。
[0007]以上所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊定位螺釘，T形滑軌的頂面包括沿滑軌長(zhǎng)度方向布置的凹槽，定模包括螺釘孔；鑲塊定位螺釘旋入動(dòng)模的螺釘孔，頂端插入T形滑軌的頂面的凹槽中。
[0008]以上所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，所述的倒扣產(chǎn)品是傘形產(chǎn)品，復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊的凹槽拼合成傘形產(chǎn)品的型腔；動(dòng)模底面中部包括形成傘形產(chǎn)品內(nèi)腔的突臺(tái)，動(dòng)模的突臺(tái)伸入到型腔中。
[0009]以上所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，頂板包括面板和底板，面板和底板用螺釘固定在一起；面板包括復(fù)數(shù)個(gè)頂桿孔，頂桿自下向上穿過(guò)面板的頂桿孔，頂桿的頭部夾在面板與底板之間。
[0010]本實(shí)用新型倒扣產(chǎn)品壓鑄模具生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品出模后不需要經(jīng)過(guò)其他后續(xù)工藝處理。
[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0013]圖2是圖1中的A向剖視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例倒扣產(chǎn)品壓鑄模具動(dòng)模與定模分離的剖視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例倒產(chǎn)品與模具分離的剖視圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例倒扣產(chǎn)品壓鑄模具的分解圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例倒扣產(chǎn)品壓鑄模具模芯與定模分離的分解圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例傘形產(chǎn)品壓鑄模具的結(jié)構(gòu)如圖1至圖6所示，包括定模2、動(dòng)模
1、頂板5、模芯、8根頂桿4和4個(gè)鑲塊定位螺釘7。
[0019]動(dòng)模I底面包括形成傘形產(chǎn)品內(nèi)腔的突臺(tái)101和澆口(圖中未示出)。
[0020]定模2包括倒錐形的模穴201。模芯包括4個(gè)上大下小的鑲塊3，鑲塊3的外壁為外傾的斜面。4個(gè)鑲塊3拼合成一個(gè)與模穴201適配的四棱倒錐體，四棱倒錐體嵌入到模穴201 中。
[0021]定模2模穴201下方有8個(gè)頂桿孔，頂桿4自下向上穿過(guò)頂桿孔，頂在鑲塊3的底面上。
[0022]頂桿4的下端固定在頂板5上。頂板5包括面板501和底板502，面板501和底板502用螺釘固定在一起。面板501有8個(gè)頂桿孔，頂桿4自下向上穿過(guò)面板501的頂桿孔，頂桿4的頭部夾在面板501與底板502之間。
[0023]模穴201的內(nèi)壁上有4條T形滑槽202，鑲塊3的外壁有一條T形滑軌301，滑槽202與滑軌301滑動(dòng)配合。
[0024]鑲塊T形滑軌301的頂面有一條沿滑軌301長(zhǎng)度方向布置的凹槽302，定模2的四壁上各有一個(gè)螺釘孔203。鑲塊定位螺釘7旋入動(dòng)模I的螺釘孔203，頂端插入T形滑軌301的頂面的凹槽302中，以限止鑲塊3向上頂起的行程。
[0025]每個(gè)鑲塊3上部的內(nèi)壁都有一個(gè)凹槽304，4個(gè)鑲塊3的凹槽304拼合成傘形產(chǎn)品10的型腔，合模時(shí)，型腔與動(dòng)模I的澆口連通。動(dòng)模I的突臺(tái)101伸入到型腔中，以形成傘形產(chǎn)品10的內(nèi)壁。
[0026]本實(shí)用新型以上實(shí)施例傘形產(chǎn)品壓鑄模具起模的過(guò)程如圖4所示，動(dòng)模I首先與定模2分開(kāi)，頂板5帶動(dòng)8根頂桿4上行，將鑲塊3向上頂起；4塊鑲塊3在向上頂起的同時(shí)，沿著傾斜的T形滑槽向外張開(kāi)，與傘形產(chǎn)品從徑向脫離，便于傘形產(chǎn)品10起模。
[0027]本實(shí)用新型以上實(shí)施例傘形產(chǎn)品壓鑄模具可以保證合模線小，模具便于加工，傘形產(chǎn)品壓鑄的生產(chǎn)效率高、傘形產(chǎn)品出模后不需要經(jīng)過(guò)其他后續(xù)工藝處理，產(chǎn)能得到很大提聞。
【權(quán)利要求】
1.一種倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，包括定模和動(dòng)模，動(dòng)模包括澆口，其特征在于，包括頂板、模芯和復(fù)數(shù)根頂桿，定模包括倒錐形的模穴；頂桿的下端固定在頂板上，上部插入定模的頂桿孔；模芯包括復(fù)數(shù)個(gè)上大下小的鑲塊；鑲塊拼成一個(gè)與模穴適配的倒錐體，所述的倒錐體嵌入到模穴中；定模模穴下方包括復(fù)數(shù)個(gè)頂桿孔，頂桿自下向上穿過(guò)頂桿孔，頂在鑲塊的底面上，頂桿的下端固定在頂板上；模穴的內(nèi)壁上包括與鑲塊數(shù)量相同的滑槽，鑲塊的外壁包括滑軌，滑槽與滑軌滑動(dòng)配合；鑲塊上部的內(nèi)壁包括凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊的凹槽拼合成產(chǎn)品的型腔，合模時(shí)，所述的型腔與澆口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的滑軌為T形滑軌，滑槽為T形滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的倒錐為四棱錐，所述的鑲塊為4塊，鑲塊的外壁為外傾的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊定位螺釘，T形滑軌的頂面包括沿滑軌長(zhǎng)度方向布置的凹槽，定模包括螺釘孔；鑲塊定位螺釘旋入動(dòng)模的螺釘孔，頂端插入T形滑軌的頂面的凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的倒扣產(chǎn)品是傘形產(chǎn)品，復(fù)數(shù)個(gè)鑲塊的凹槽拼合成傘形產(chǎn)品的型腔；動(dòng)模底面中部包括形成傘形產(chǎn)品內(nèi)腔的突臺(tái)，動(dòng)模的突臺(tái)伸入到型腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒扣產(chǎn)品壓鑄模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，頂板包括面板和底板，面板和底板用螺釘固定在一起；面板包括復(fù)數(shù)個(gè)頂桿孔，頂桿自下向上穿過(guò)面板的頂桿孔，頂桿的頭部夾在面板與底板之間。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK203973942SQ201420364040
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】鄒明海 申請(qǐng)人:深圳市穩(wěn)健百盛五金股份有限公司