燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，包括龍門架，龍門架上橫向固定有驅(qū)動總成框架，驅(qū)動總成框架上設(shè)有磨削砂輪，其特征在于：所述的驅(qū)動總成框架正面左右設(shè)有兩個驅(qū)動機構(gòu)，每個驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)分別單獨設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌與縱向直線導(dǎo)軌，橫向直線導(dǎo)軌由橫向傳動軸驅(qū)動，縱向直線導(dǎo)軌由縱向傳動軸驅(qū)動，橫向傳動軸、縱向傳動軸分別由伺服電機驅(qū)動，所述的磨削砂輪鉸接于砂輪支架上，砂輪支架固定在一個圓盤上，圓盤中心鉸接于驅(qū)動機構(gòu)正面，圓盤端面周向用6顆以上的螺絲與驅(qū)動機構(gòu)固定，能夠?qū)ρ辔矊?dǎo)軌V型槽的斜面進(jìn)行充分磨削，保證其精度。
【專利說明】燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉一種磨床的磨削機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)機械制造業(yè)的快速發(fā)展，各類磨床也逐漸增多，但是用于磨削機床的燕尾導(dǎo)軌的專業(yè)磨床幾乎很少，燕尾導(dǎo)軌，也叫V型導(dǎo)軌，由于其結(jié)構(gòu)需要，需要磨削V型槽，傳統(tǒng)的磨床磨削V型槽時，利用一個邊緣為V形狀的砂輪垂直磨削，這種磨削方式的缺點在于，當(dāng)磨床在縱向調(diào)整磨削行程時，大部分的磨削力集中在V型導(dǎo)軌的平面上，即所謂的端面磨削，由于磨床的壓力集中在端面，所以V型導(dǎo)軌的斜邊在磨削時磨削得不充分，這就導(dǎo)致了 V型導(dǎo)軌在機床上的傳動精密度，影響整個機床的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，能夠?qū)ρ辔矊?dǎo)軌V型槽的斜面進(jìn)行充分磨削，保證其精度。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，包括龍門架，龍門架上橫向固定有驅(qū)動總成框架，驅(qū)動總成框架上設(shè)有磨削砂輪，所述的驅(qū)動總成框架正面左右側(cè)設(shè)有兩個驅(qū)動機構(gòu)，每個驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)分別單獨設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌與縱向直線導(dǎo)軌，橫向直線導(dǎo)軌由橫向傳動軸驅(qū)動，縱向直線導(dǎo)軌由縱向傳動軸驅(qū)動，橫向傳動軸、縱向傳動軸分別由伺服電機驅(qū)動，所述的磨削砂輪鉸接于砂輪支架上，砂輪支架固定在一個圓盤上，圓盤中心鉸接于驅(qū)動機構(gòu)正面，圓盤端面周向用6顆以上的螺絲與驅(qū)動機構(gòu)固定。
[0005]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括橫向滑板及滑動安裝在其上面的縱向滑板，橫向滑板的正面為縱向直線導(dǎo)軌，縱向滑板的反面設(shè)有與縱向直線導(dǎo)軌匹配的縱向直線導(dǎo)軌槽，所述的橫向直線導(dǎo)軌橫向固定在驅(qū)動總成框架正面，橫向滑板的反面設(shè)有與橫向直線導(dǎo)軌匹配的橫向直線導(dǎo)軌槽。
[0006]優(yōu)選的，所述的縱向滑板中心設(shè)有鉸接通孔，鉸接通孔內(nèi)設(shè)有圓軸，圓軸與所述的圓盤中心固定，鉸接通孔周向均勻設(shè)有螺紋孔。
[0007]優(yōu)選的，所述的橫向滑板正面中間設(shè)有空腔，側(cè)面設(shè)有用于支撐橫向傳動軸的橫向軸支架。
[0008]優(yōu)選的，所述的縱向傳動軸中間設(shè)有縱向軸支架，縱向軸支架置于空腔內(nèi)，并與縱向滑動塊反面用螺絲固定。
[0009]優(yōu)選的，所述的橫向直線導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌的組合導(dǎo)軌，所述的縱向直線導(dǎo)軌為雙燕尾組合導(dǎo)軌。
[0010]優(yōu)選的，所述的橫向傳動軸與縱向傳動軸與伺服電機連接處設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器包括上部、中部、下部，上部與下部連接端面沿圓周均勻設(shè)有三個支腳，上部的支腳可插入下部兩個相鄰支腳中間，中部包括一個圓環(huán)及周向設(shè)于圓環(huán)外壁的六個凸壁，每個凸壁夾于上部支腳與下部支腳中間。
[0011]優(yōu)選的，所述的磨削砂輪的截面為等腰梯形。
[0012]采用本技術(shù)方案后，首先，驅(qū)動機構(gòu)正面有一個可以轉(zhuǎn)動的圓盤，該圓盤轉(zhuǎn)動時可用以調(diào)整磨削砂輪的角度，當(dāng)砂輪支架與呈豎直時，可以用來磨削平面導(dǎo)軌，當(dāng)砂輪支架與工作臺面成某一角度時，可以用以磨削V型槽，此時的磨削砂輪與V型槽端面不接觸，所有的磨削力全部集中在斜面上，磨削得更充分，保證V型槽的精度，其次，驅(qū)動總成框架上設(shè)有兩個獨立的驅(qū)動機構(gòu)，每個驅(qū)動機構(gòu)可以單獨用于磨削燕尾導(dǎo)軌，如果是待加工的燕尾導(dǎo)軌是V型導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌組合導(dǎo)軌，那兩個驅(qū)動機構(gòu)上其中一個砂輪支架為豎直設(shè)置，專門用于磨削平面導(dǎo)軌，另一個砂輪支架斜向設(shè)置，專門磨削V型槽，磨削時兩個驅(qū)動機構(gòu)同時磨削；如果待加工的燕尾導(dǎo)軌是雙V型槽導(dǎo)軌，則兩個驅(qū)動機構(gòu)全部調(diào)整為斜向磨削，本方案中的磨削機構(gòu)可專門用于磨削多種類的燕尾導(dǎo)軌，而且磨削后的V型槽斜面精度更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為磨削機構(gòu)安裝在磨床上的三維示意圖；
[0014]附圖2為磨削機構(gòu)的三維示意圖；
[0015]附圖3為磨削機構(gòu)正面的三維爆炸示意圖；
[0016]附圖4為磨削機構(gòu)反面的三維爆炸示意圖；
[0017]附圖5為橫向滑板的三維示意圖；
[0018]附圖6為聯(lián)軸器的三維示意圖；
[0019]附圖7為磨削示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1至圖2所示，燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，包括龍門架1，龍門架上橫向固定有驅(qū)動總成框架2，驅(qū)動總成框架2為長條狀鋼板，驅(qū)動總成框架上設(shè)有磨削砂輪211，內(nèi)部橫向穿有橫向傳動軸23，縱向穿有縱向傳動軸24，所述的驅(qū)動總成框架正面左右設(shè)有兩個驅(qū)動機構(gòu)22，每個驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)分別單獨設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌22c與縱向直線導(dǎo)軌22a，橫向直線導(dǎo)軌由橫向傳動軸驅(qū)動，縱向直線導(dǎo)軌由縱向傳動軸驅(qū)動，橫向傳動軸、縱向傳動軸分別由伺服電機25驅(qū)動，伺服電機有4個，由圖2中可知，每個驅(qū)動機構(gòu)都單獨設(shè)有橫向傳動軸與縱向傳動軸，兩個驅(qū)動機構(gòu)的行程控制都是單獨的，所述的磨削砂輪鉸接于砂輪支架上，砂輪支架固定在一個圓盤26上，圓盤中心鉸接于驅(qū)動機構(gòu)正面，圓盤端面周向用6顆以上的螺絲與驅(qū)動機構(gòu)固定，圓盤中心與驅(qū)動機構(gòu)鉸接可以實現(xiàn)圓盤在驅(qū)動機構(gòu)正面的轉(zhuǎn)動，用6顆以上的螺絲就可以實現(xiàn)砂輪支架6個以上不同角度的固定位置，采用本技術(shù)方案后，首先，驅(qū)動機構(gòu)正面有一個可以轉(zhuǎn)動的圓盤，該圓盤轉(zhuǎn)動時可用以調(diào)整磨削砂輪的角度，當(dāng)砂輪支架與呈豎直時，可以用來磨削平面導(dǎo)軌，當(dāng)砂輪支架與工作臺面成某一角度時，可以用以磨削V型槽，此時的磨削砂輪與V型槽平面端面不接觸，所有的磨削力全部集中在斜面上，磨削得更充分，保證V型槽斜面的精度，其次，驅(qū)動總成框架上設(shè)有兩個獨立的驅(qū)動機構(gòu)，每個驅(qū)動機構(gòu)可以單獨用于磨削燕尾導(dǎo)軌，如果是待加工的燕尾導(dǎo)軌是V型導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌組合導(dǎo)軌，那兩個驅(qū)動機構(gòu)上其中一個砂輪支架為豎直設(shè)置，專門用于磨削平面導(dǎo)軌，另一個砂輪支架調(diào)整為斜向設(shè)置，專門磨削V型槽，磨削時兩個驅(qū)動機構(gòu)同時磨削；如果待加工的燕尾導(dǎo)軌是雙V型槽導(dǎo)軌，則兩個驅(qū)動機構(gòu)全部調(diào)整為斜向磨削，本方案中的磨削機構(gòu)可專門用于磨削多種類的燕尾導(dǎo)軌，而且磨削后的V型槽斜面精度更好。
[0022]如圖3中可以看到驅(qū)動機構(gòu)中的各個零件組成，其中包括橫向滑板221及滑動安裝在其上面的縱向滑板222，橫向滑板的正面為縱向直線導(dǎo)軌22a，縱向滑板的反面設(shè)有與縱向直線導(dǎo)軌匹配的縱向直線導(dǎo)軌槽22b，所述的橫向直線導(dǎo)軌22c橫向固定在驅(qū)動總成框架2的正面,橫向滑板的反面設(shè)有與橫向直線導(dǎo)軌匹配的橫向直線導(dǎo)軌槽22d,橫向滑板可以借助橫向直線導(dǎo)軌在驅(qū)動總成框架2上實現(xiàn)橫向移動，縱向滑板是滑動安裝在橫向滑板上，所以橫向滑板移動時帶動縱向滑板也一起移動，同時縱向滑板又借助縱向直線導(dǎo)軌實現(xiàn)了在橫向滑板上的縱向位移，如此磨削機構(gòu)便實現(xiàn)了對磨削砂輪的橫向、縱向驅(qū)動控制，另外所述的縱向滑板中心設(shè)有鉸接通孔2221，鉸接通孔內(nèi)設(shè)有圓軸261，圓軸與所述的圓盤26中心同軸固定，鉸接通孔周向均勻設(shè)有6個以上的螺紋孔，鉸接通孔實現(xiàn)了圓盤轉(zhuǎn)動，螺紋孔實現(xiàn)了圓盤與縱向滑板的固定。
[0023]如圖4至圖5所示，所述的橫向滑板正面中間設(shè)有空腔2211，側(cè)面設(shè)有用于支撐橫向傳動軸的橫向軸支架2212,橫向軸支架為半圓形支架，橫向傳動軸穿于半圓形孔內(nèi)，因為橫向傳動軸長度比較長，橫向軸支架可以保證其轉(zhuǎn)動時的不產(chǎn)生跳動，同理，所述的縱向傳動軸中間設(shè)有縱向軸支架241，縱向軸支架為單獨的零件，中間設(shè)有通孔，縱向傳動軸穿過通孔，縱向軸支架剛好可以內(nèi)置于空腔內(nèi)，并與縱向滑動塊的反面用螺絲固定。
[0024]本實施例中所述的橫向直線導(dǎo)軌22c為燕尾導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌的組合導(dǎo)軌，即其中一側(cè)為V型導(dǎo)軌(燕尾導(dǎo)軌)，另一側(cè)為平面導(dǎo)軌，V型導(dǎo)軌，在機械領(lǐng)域中都熟知V型導(dǎo)軌限位有兩個自由度，而平面導(dǎo)軌限位只有一個自由度，從精密度上來說兩個V型導(dǎo)軌組合精密度更好，但是其加工精度難度也很高，兩個V型導(dǎo)軌要保持高度的平行度，否則橫向滑塊在兩個V型導(dǎo)軌上滑動時容易卡住，而本方案中的橫向?qū)к墮M向長度很長，這樣就更加大了加工難度，為了降低加工難度，將其中一側(cè)的V型導(dǎo)軌改成平面導(dǎo)軌，這樣的組合適用于長度較長的導(dǎo)軌，而所述的縱向直線導(dǎo)軌22a因為其縱向長度相對比較短，可以采用精密度較高的雙燕尾組合導(dǎo)軌。
[0025]如圖6所示，所述的橫向傳動軸與縱向傳動軸與伺服電機連接處設(shè)有聯(lián)軸器27，聯(lián)軸器包括上部271、中部272、下部273，上部與下部連接端面沿圓周均勻設(shè)有三個支腳27a，上部的支腳可插入下部兩個相鄰支腳中間，中部包括一個圓環(huán)及周向設(shè)于圓環(huán)外壁的六個凸壁27b，每個凸壁夾于上部支腳與下部支腳中間，多個凸壁與支腳的配合安裝，使得上、下部的同軸度要求更高，一旦同軸度不好，其中一個凸壁便不能順利夾裝在兩個支腳中間，提升了整個聯(lián)軸器的同軸度。
[0026]如圖7是本磨削機構(gòu)的磨削示意圖，所述的磨削砂輪的截面為等腰梯形，磨削時磨削砂輪的斜邊與待加工的V型槽斜面貼合磨削，梯形的底面與V型槽的平面端面不貼合，這樣可以使得磨削砂輪通過左右進(jìn)給磨削，使得斜面充分磨削，而傳統(tǒng)的磨削其磨削砂輪是豎直的，磨削砂輪磨削時斜面與平面端面會同時磨削，而且大部分磨削力會集中在平面端面磨削，其斜面得不到充分磨削，影響精密度。
[0027]以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，包括龍門架(1)，龍門架上橫向固定有驅(qū)動總成框架(2)，驅(qū)動總成框架上設(shè)有磨削砂輪(211)，其特征在于:所述的驅(qū)動總成框架正面左右側(cè)設(shè)有兩個驅(qū)動機構(gòu)(22)，每個驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)分別單獨設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌(22c)與縱向直線導(dǎo)軌(22a),橫向直線導(dǎo)軌由橫向傳動軸(23)驅(qū)動,縱向直線導(dǎo)軌由縱向傳動軸(24)驅(qū)動,橫向傳動軸、縱向傳動軸分別由伺服電機驅(qū)動(25)，所述的磨削砂輪(211)鉸接于砂輪支架上，砂輪支架固定在一個圓盤(26)上，圓盤中心鉸接于驅(qū)動機構(gòu)正面，圓盤端面周向用6顆以上的螺絲與驅(qū)動機構(gòu)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動機構(gòu)(22)包括橫向滑板(221)及滑動安裝在其上面的縱向滑板(222)，橫向滑板的正面為縱向直線導(dǎo)軌(22a)，縱向滑板的反面設(shè)有與縱向直線導(dǎo)軌匹配的縱向直線導(dǎo)軌槽(22b)，所述的橫向直線導(dǎo)軌(22c)橫向固定在驅(qū)動總成框架正面,橫向滑板的反面設(shè)有與橫向直線導(dǎo)軌匹配的橫向直線導(dǎo)軌槽(22d)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的縱向滑板中心設(shè)有鉸接通孔(2221)，鉸接通孔內(nèi)設(shè)有圓軸(261)，圓軸與所述的圓盤中心固定，鉸接通孔周向均勻設(shè)有螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的橫向滑板正面中間設(shè)有空腔(2211)，側(cè)面設(shè)有用于支撐橫向傳動軸的橫向軸支架(2212)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的縱向傳動軸中間設(shè)有縱向軸支架(241)，縱向軸支架置于空腔(2211)內(nèi)，并與縱向滑動塊反面用螺絲固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的橫向直線導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌的組合導(dǎo)軌，所述的縱向直線導(dǎo)軌為雙燕尾組合導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的橫向傳動軸與縱向傳動軸與伺服電機連接處設(shè)有聯(lián)軸器(27)，聯(lián)軸器包括上部、中部、下部，上部與下部連接端面沿圓周均勻設(shè)有三個支腳，上部的支腳可插入下部兩個相鄰支腳中間，中部包括一個圓環(huán)及周向設(shè)于圓環(huán)外壁的六個凸壁，每個凸壁夾于上部支腳與下部支腳中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燕尾導(dǎo)軌磨床磨削機構(gòu)，其特征在于:所述的磨削砂輪的截面為等腰梯形。
【文檔編號】B24B41/02GK203918697SQ201420365455
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】何鏗 申請人:浙江瑞遠(yuǎn)機床有限公司