燕尾導軌磨削夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了燕尾導軌磨削夾具，包括底板，底板固定在磨床工作臺面上，底板左側設有兩個活動支腳，其中一個活動支腳鉸接于底板上，另一個活動支腳固定在底板上，底板上方設有導軌板，導軌板左側與兩個活動支腳鉸接，導軌板上右側垂直穿有可控制導軌板傾斜度的調節(jié)螺桿，導軌板頂部設有導軌，導軌板中間設有固定螺桿，所述的導軌板上滑動安裝有滑板，滑板底部為導軌槽，滑板上方設有用于放置待加工燕尾導軌的通槽，滑板上設有腰型孔，所述的固定螺桿穿在腰型孔內(nèi)，待加工燕尾導軌沿長度方向設有定位穿孔，定位穿孔內(nèi)穿定位桿,能夠分別對待加工燕尾導軌的直線度、平面度、進給量進行微調，保證磨削時的基準精確。
【專利說明】燕尾導軌磨削夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導軌的磨削夾具。

【背景技術】
[0002]燕尾導軌，也稱V型導軌，在機床上應用的非常普遍，因為導軌承擔著機床往復運動的導向作用，其精密度的要求非常高，所以在加工燕尾導軌時需要精確對刀，在對刀過程中需要對待加工的燕尾導軌進行微調，而傳統(tǒng)的機床上在對燕尾導軌的進行微調時比較繁瑣，而且精確度不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是，提供燕尾導軌磨削夾具，能夠分別對待加工燕尾導軌的直線度、平面度、進給量進行微調，保證磨削時的基準精確。
[0004]本實用新型的技術方案是:燕尾導軌磨削夾具，包括底板，底板固定在磨床工作臺面上，底板左側設有兩個活動支腳，其中一個活動支腳鉸接于底板上，另一個活動支腳固定在底板上，底板上方設有導軌板，導軌板左側與兩個活動支腳之間用一根圓柱穿過實現(xiàn)鉸接，導軌板上右側垂直穿有可控制導軌板傾斜度的調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿底部固定在底板上，導軌板頂部設有導軌，導軌板中間設有固定螺桿，所述的導軌板上滑動安裝有滑板，滑板底部為導軌槽，滑板上方設有用于放置待加工燕尾導軌的通槽，滑板上設有腰型孔，所述的固定螺桿穿在腰型孔內(nèi)，并用螺母固定，所述的待加工燕尾導軌沿長度方向設有定位穿孔，定位穿孔內(nèi)穿有用于定位對刀用的定位桿。
[0005]優(yōu)選的，所述的固定螺桿在滑板滑動方向設有兩根，滑板上的腰型孔也對應設有兩個。
[0006]優(yōu)選的，所述的活動支腳為L型結構，L型結構水平面上設有垂直通孔，其中一個活動支腳的垂直通孔內(nèi)設有銷軸，另一個活動支腳的垂直通孔內(nèi)穿有螺栓，螺栓的外徑小于垂直通孔的內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選的，L型結構側面設有與垂直通孔垂直的側向通孔，所述的圓柱穿在側向通孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述的圓柱頭尾都設有螺紋，螺紋上擰有螺母。
[0009]采用本技術方案后，首先兩個活動支腳一個鉸接，一個固定的方式實現(xiàn)了對導軌板的直線度的調節(jié)，間接對待加工的燕尾導軌實現(xiàn)了直線導軌，其次，導軌板利用一根圓柱與兩個活動支腳鉸接，即導軌板左側可沿圓柱為中心進行旋轉微調，右側的調節(jié)螺桿用于固定微調后的位置，即實現(xiàn)了平面度的調整，最后利用導軌板與滑板之間的滑動可以調整磨削刀具對待加工燕尾導軌的進給量，因為有時候磨床的進給量都是統(tǒng)一設定的，而有些待加工燕尾導軌可能在實際生產(chǎn)時出現(xiàn)尺寸偏差，所以不用統(tǒng)一更改磨床的進給量，只需單獨調整磨削夾具的位置即可，所以利用這三個微調可以實現(xiàn)對待加工燕尾導軌的直線度、平面度、進給量進行微調，保證磨削時的基準精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為磨削夾具安裝在磨床上的三維示意圖；
[0011]附圖2為磨削夾具整體三維示意圖；
[0012]附圖3為磨削夾具三維爆炸示意圖；
[0013]附圖4為磨削示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0015]如圖1至圖3所示，燕尾導軌磨削夾具5，包括底板51，底板固定在磨床工作臺面上，底板左側設有兩個活動支腳52，其中一個活動支腳鉸接于底板上，另一個活動支腳固定在底板上，底板上方設有導軌板53，導軌板左側與兩個活動支腳之間用一根圓柱56穿過實現(xiàn)鉸接，導軌板上右側垂直穿有可控制導軌板傾斜度的調節(jié)螺桿511，調節(jié)螺桿底部固定在底板上，導軌板頂部設有導軌531，導軌板中間設有固定螺桿532，所述的導軌板上滑動安裝有滑板54，滑板底部為導軌槽541，滑板上方設有用于放置待加工燕尾導軌的通槽543，滑板上設有腰型孔542，所述的固定螺桿穿在腰型孔內(nèi)，并用螺母固定，所述的待加工燕尾導軌沿長度方向設有定位穿孔，定位穿孔內(nèi)穿有用于定位對刀用的定位桿55，對于導軌來說，直線度是最關鍵的，直線度不佳很容易導致機床滑動過程中卡死，所以本方案中的燕尾導軌內(nèi)部有一個定位用的定位穿孔，該定位穿孔的軸線與待加工燕尾導軌的導軌平行，定位穿孔內(nèi)穿有一根定位桿，操作人員對刀時，如果定位桿的直線度、平面度都無誤的情況下，待加工燕尾導軌所磨削后的直線度、平面度也相應無誤，在本方案中首先兩個活動支腳一個鉸接，一個固定的方式實現(xiàn)了對導軌板的直線度的調節(jié)，間接對待加工的燕尾導軌實現(xiàn)了直線導軌，其次，導軌板利用一根圓柱與兩個活動支腳鉸接，即導軌板左側可沿圓柱為中心進行旋轉微調，右側的調節(jié)螺桿用于固定微調后的位置，即實現(xiàn)了平面度的調整，最后利用導軌板與滑板之間的滑動可以調整磨削刀具對待加工燕尾導軌的進給量，因為有時候磨床的進給量都是統(tǒng)一設定的，而有些待加工燕尾導軌可能在實際生產(chǎn)時出現(xiàn)尺寸偏差，所以不用統(tǒng)一更改磨床的進給量，只需單獨調整磨削夾具的位置即可，調整進給量時只需調整固定螺桿在腰型孔內(nèi)的位置并用螺母固定即可，所以利用這三個微調可以實現(xiàn)對待加工燕尾導軌的直線度、平面度、進給量進行微調，保證磨削時的基準精確。
[0016]作為本案中另一中優(yōu)化方案，所述的固定螺桿在滑板滑動方向設有兩根，滑板上的腰型孔也對應設有兩個，單根固定螺桿固定時容易引起滑板單面翹曲，影響平面度，所述的活動支腳為L型結構，L型結構水平面上設有垂直通孔，其中一個活動支腳的垂直通孔內(nèi)設有銷軸，另一個活動支腳的垂直通孔內(nèi)穿有螺栓，螺栓的外徑小于垂直通孔，螺栓的外徑與垂直通孔的內(nèi)徑之間的差值可以提供給導軌板以銷軸為中心旋轉的空間，從而調整導軌板的直線度，L型結構側面設有與垂直通孔垂直的側向通孔，所述的圓柱穿在側向通孔內(nèi)，所述的圓柱頭尾都設有螺紋，螺紋上擰有螺母，通過圓柱上的螺紋與螺母，可以進一步固定導軌板的平面位置。
[0017]本方案的磨削夾具5上方為燕尾導軌磨床的磨削機構，包括龍門架1，龍門架上橫向固定有驅動總成框架2，驅動總成框架2為長條狀鋼板，驅動總成框架上設有磨削砂輪211，內(nèi)部橫向穿有橫向傳動軸23，縱向穿有縱向傳動軸24，所述的驅動總成框架正面左右設有兩個驅動機構22，每個驅動機構內(nèi)分別單獨設有橫向直線導軌與縱向直線導軌，橫向直線導軌由橫向傳動軸驅動，縱向直線導軌由縱向傳動軸驅動，橫向傳動軸、縱向傳動軸分別由伺服電機25驅動，每個驅動機構都單獨設有橫向傳動軸與縱向傳動軸，兩個驅動機構的行程控制都是單獨的，所述的磨削砂輪鉸接于砂輪支架21上，砂輪支架固定在一個圓盤26上，圓盤中心鉸接于驅動機構正面，圓盤端面周向用6顆以上的螺絲與驅動機構固定，圓盤中心與驅動機構鉸接可以實現(xiàn)圓盤在驅動機構正面的轉動，用6顆以上的螺絲就可以實現(xiàn)砂輪支架6個以上不同角度的固定位置，該圓盤轉動時可用以調整磨削砂輪的角度，當砂輪支架與呈豎直時，可以用來磨削平面導軌，當砂輪支架與工作臺面成某一角度時，可以用以磨削V型槽，此時的磨削砂輪與V型槽端面不接觸，所有的磨削力全部集中在斜面上，磨削得更充分，保證V型槽的精度，其次，驅動總成框架上設有兩個獨立的驅動機構，每個驅動機構可以單獨用于磨削燕尾導軌，如果是待加工的燕尾導軌是V型導軌、平面導軌組合導軌，那兩個驅動機構上其中一個砂輪支架為豎直，專門用于磨削平面導軌，另一個則將砂輪支架調整斜向設置，專門磨削V型槽，磨削時兩個驅動機構同時磨削；如果待加工的燕尾導軌是雙V型槽導軌，則兩個驅動機構全部調整為斜向磨削，本方案中的磨削機構可專門用于磨削多種類的燕尾導軌，而且磨削后的V型槽斜面精度更好，這種磨削機構配合高精度、高平穩(wěn)性的工作臺驅動機構，保證了磨削產(chǎn)品的精度。
[0018]如圖4是磨削示意圖，所述的磨削砂輪的截面為等腰梯形，磨削時磨削砂輪的斜邊與待加工的V型槽斜面貼合磨削，梯形的底面與V型槽的端面不貼合，這樣可以使得磨削砂輪通過左右進給磨削，使得斜面充分磨削，而傳統(tǒng)的磨削其磨削砂輪是豎直的，磨削砂輪磨削時斜面與端面會同時磨削，而且大部分磨削力會集中在端面磨削，其斜面得不到充分磨削，影響精密度。
[0019]以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.燕尾導軌磨削夾具，其特征在于:包括底板(51)，底板固定在磨床工作臺面上，底板左側設有兩個活動支腳(52)，其中一個活動支腳鉸接于底板上，另一個活動支腳固定在底板上，底板上方設有導軌板(53)，導軌板左側與兩個活動支腳之間用一根圓柱(56)穿過實現(xiàn)鉸接，導軌板上右側垂直穿有可控制導軌板傾斜度的調節(jié)螺桿(511)，調節(jié)螺桿底部固定在底板上，導軌板頂部設有導軌(531)，導軌板中間設有固定螺桿(532)，所述的導軌板上滑動安裝有滑板(54)，滑板底部為導軌槽(541)，滑板上方設有用于放置待加工燕尾導軌(6)的通槽(543)，滑板上設有腰型孔(542)，所述的固定螺桿穿在腰型孔內(nèi)，并用螺母固定，所述的待加工燕尾導軌沿長度方向設有定位穿孔，定位穿孔內(nèi)穿有用于定位對刀用的定位桿(55)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燕尾導軌磨削夾具，其特征在于:所述的固定螺桿(532)在滑板滑動方向設有兩根，滑板上的腰型孔(542)也對應設有兩個。
3.根據(jù)權利要求2所述的燕尾導軌磨削夾具，其特征在于:所述的活動支腳為L型結構，L型結構水平面上設有垂直通孔，其中一個活動支腳的垂直通孔內(nèi)設有銷軸，另一個活動支腳的垂直通孔內(nèi)穿有螺栓，螺栓的外徑小于垂直通孔的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權利要求3所述的燕尾導軌磨削夾具，其特征在于:L型結構側面設有與垂直通孔垂直的側向通孔，所述的圓柱(56)穿在側向通孔內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的燕尾導軌磨削夾具，其特征在于:所述的圓柱頭尾都設有螺紋，螺紋上擰有螺母。
【文檔編號】B24B41/06GK203918777SQ201420366306
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】何鏗 申請人:浙江瑞遠機床有限公司