一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置,包括連接器(2)和柔性聯(lián)軸器(4);所述連接器(2)的一端與主令控制器(6)固定,其另一端與氧槍編碼器(1)固定,所述的柔性聯(lián)軸器(4)用于將氧槍編碼器軸與主令控制器軸(15)相連接。采用本實(shí)用新型的裝置能夠提高氧槍編碼器的安裝精度,使氧槍編碼器能夠?qū)ρ鯓寽?zhǔn)確定位,保證計(jì)數(shù)精度。
【專利說明】-種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)備在升降過程中,使用編碼器計(jì)數(shù),用以計(jì)量氧槍高度,從而 使操作人員實(shí)時(shí)了解氧槍槍位狀況,指導(dǎo)鋼水冶煉過程中的槍位調(diào)節(jié)。現(xiàn)場(chǎng)安裝的編碼器, 是通過在氧升降減速機(jī)二軸上焊接一小軸,小軸與編碼器間使用柔性聯(lián)軸器連接,且將編 碼器固定在底座上。
[0003] 如圖1、圖2所示,氧槍升降減速機(jī)10的一側(cè)分別依次連接氧槍卷筒9、軸承座8、 十字聯(lián)軸器7和主令控制器6 ;如圖2所示,該氧槍升降減速機(jī)10的另一側(cè)在其二軸12上 焊有一小軸11,并通過柔性聯(lián)軸器4將該小軸11與氧槍編碼器的軸相連接,此時(shí),氧槍編碼 器1通過其所連接的支撐板13固定在底座14上。
[0004] 但是,上述編碼器的安裝方式在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用過程中,存在以下技術(shù)問題:一、小 軸11焊接過程中存在熱變形,導(dǎo)致小軸11與氧升降減速機(jī)的二軸12同軸度降低,且底座 14在生產(chǎn)運(yùn)行過程中振動(dòng)變形,從而導(dǎo)致小軸11與編碼器軸同軸度出現(xiàn)偏差;由于上述兩 種同軸度偏差過大,使柔性聯(lián)軸器4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受阻變形,造成氧槍編碼器1與二軸12轉(zhuǎn)速 不同步,計(jì)數(shù)偏差較大。二、編碼器計(jì)量的轉(zhuǎn)速是二軸12轉(zhuǎn)速而非減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速,通 過速比折算得出輸出軸轉(zhuǎn)速,由于速比折算本身存在數(shù)據(jù)偏差,從而會(huì)造成折算數(shù)據(jù)不精 確。上述兩個(gè)技術(shù)問題累計(jì)的誤差,會(huì)造成編碼器使用效果達(dá)不到生產(chǎn)的預(yù)期要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于,為解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的方式,導(dǎo)致計(jì)量 氧槍高度誤差較大的技術(shù)問題,提供一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置,采用本實(shí)用 新型的裝置能夠提高氧槍編碼器的安裝精度,使氧槍編碼器能夠?qū)ρ鯓寽?zhǔn)確定位,保證計(jì) 數(shù)精度。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置,包括連 接器和柔性聯(lián)軸器,所述連接器的一端與主令控制器固定,其另一端與氧槍編碼器固定;所 述的柔性聯(lián)軸器用于將氧槍編碼器軸與主令控制器軸相連接。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的連接器為Η型結(jié)構(gòu),該連接器的兩端之 間通過設(shè)有的連接板支撐,所述的氧槍編碼器軸與主令控制器軸分別通過該連接器的兩端 穿入,并與柔性聯(lián)軸器相連接。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接器的兩端均通過螺栓或螺釘固定于主 令控制器和氧槍編碼器上。
[0009] 本實(shí)用新型的一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下 的優(yōu)點(diǎn):
[0010] 將氧槍編碼器安裝于氧槍的主令控制器上,并通過柔性聯(lián)軸器將該氧槍編碼器的 軸與主令控制器軸相連接,實(shí)現(xiàn)氧槍編碼器軸與主令控制器軸一次精確對(duì)中,從而避免通 過速比折算得出輸出軸轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)偏差,設(shè)備安裝更為簡(jiǎn)單;通過連接器連接氧槍編碼器, 避免利用底座連接導(dǎo)致小軸與編碼器軸同軸度出現(xiàn)偏差;省去了小軸的結(jié)構(gòu),使軸類連接 時(shí)不需要對(duì)同軸度進(jìn)行調(diào)整,能夠滿足安裝精度要求,氧槍的定位準(zhǔn)確,且設(shè)備加工難度 低,改造投資小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的氧槍編碼器的安裝位置示意圖。
[0012] 圖2為圖1中的氧槍編碼器的安裝裝置的局部放大圖。
[0013] 圖3為本實(shí)用新型中的氧槍編碼器的安裝位置示意圖。
[0014] 圖4為圖3中的用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置示意圖。
[0015] 附圖標(biāo)記
[0016] 1、氧槍編碼器 2、連接器 3、連接螺釘
[0017] 4、柔性聯(lián)軸器 5、內(nèi)六方螺栓 6、主令控制器
[0018] 7、十字聯(lián)軸器 8、軸承座 9、氧槍卷筒
[0019] 10、氧槍升降減速機(jī)11、小軸 12、二軸
[0020] 13、支撐板 14、底座 15、主令控制器軸
[0021] 16、連接板
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝 置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023] 如圖3所示,氧槍的主令控制器6的一側(cè)依次連接十字聯(lián)軸器7、軸承座8、氧槍卷 筒9和氧槍升降減速機(jī)10,其另一側(cè)與本實(shí)用新型的用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置連 接。該裝置包括,連接器2和柔性聯(lián)軸器4,其中,所述的連接器2的一端與主令控制器6固 定,所述的連接器2的另一端與氧槍編碼器1固定;所述的柔性聯(lián)軸器4用于將氧槍編碼器 軸與主令控制器軸15相連接。
[0024] 基于上述裝置的結(jié)構(gòu),所述連接器2的兩端可通過螺栓或螺釘固定于主令控制器 6和氧槍編碼器1上。如圖4所示,在本實(shí)施例中,通過設(shè)有的連接螺釘3將氧槍編碼器1 與連接器2固定;通過設(shè)有的內(nèi)六方螺栓5將主令控制器6與連接器2固定。如圖4所示, 所述的連接器2可為Η型結(jié)構(gòu),該連接器2的兩端之間通過設(shè)有的連接板16支撐,所述的 氧槍編碼器軸與主令控制器軸15分別通過該連接器2的兩端穿入,并與柔性聯(lián)軸器4相連 接。
[0025] 最后所應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡 管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其 均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置,其特征在于,包括連接器(2)和柔性聯(lián)軸 器(4);所述連接器(2)的一端與主令控制器(6)固定,其另一端與氧槍編碼器(1)固定, 所述的柔性聯(lián)軸器(4)用于將氧槍編碼器軸與主令控制器軸(15)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置,其特征在于,所述的連 接器(2)為Η型結(jié)構(gòu),該連接器(2)的兩端之間通過設(shè)有的連接板(16)支撐,所述的氧槍 編碼器軸與主令控制器軸(15)分別通過該連接器(2)的兩端穿入,并與柔性聯(lián)軸器(4)相 連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于轉(zhuǎn)爐上安裝氧槍編碼器的裝置,其特征在于,所述連接 器(2)的兩端均通過螺栓或螺釘固定于主令控制器(6)和氧槍編碼器(1)上。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK203999673SQ201420366756
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】張廣鑫, 陳傳盛, 王永, 王大鵬 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司