陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，該砂輪包括砂輪基體，砂輪基體的外緣上設(shè)有磨料層，磨料層由金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊交替組合而成，所有金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊的外周面位于同一圓周上。本實(shí)用新型在砂輪基體設(shè)置了由金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊兩種節(jié)塊交替組合而成的磨料層，這樣可以能夠通過調(diào)整兩種結(jié)合劑節(jié)塊所占的體積比例來調(diào)節(jié)砂輪的使用性能和使用壽命，提高磨削加工質(zhì)量。
【專利說明】陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]超硬材料砂輪通常由基體和磨料層構(gòu)成，磨料層主要由結(jié)合劑、超硬磨料、氣孔等組成，結(jié)合劑是制作砂輪不可缺少的部分，其作用是將磨料粘結(jié)成具有一定幾何形狀，并把持住磨料使其在加工中承受磨削力而起到切削作用。超硬磨料砂輪的結(jié)合劑主要有三大類:樹脂結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑。結(jié)合劑材料對磨料的把持強(qiáng)度直接影響砂輪的使用性能和使用壽命。三類結(jié)合劑材料中，金屬結(jié)合劑與磨料的結(jié)合強(qiáng)度最高，陶瓷結(jié)合劑次之，樹脂結(jié)合劑最低。在實(shí)際生產(chǎn)中主要依據(jù)其自身的性能和加工中對砂輪的要求選擇合適的結(jié)合劑。
[0005]燒結(jié)式金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪利用高溫?zé)Y(jié)方法制造，金屬結(jié)合劑與磨料的結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，在磨削加工過程中導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負(fù)荷，但是容易出現(xiàn)砂輪堵塞和磨削燒傷現(xiàn)象。由于陶瓷結(jié)合劑超硬磨料砂輪氣孔率較高，磨削過程中切削鋒利、磨削效率高、磨削溫度低，不易發(fā)生堵塞和磨削燒傷現(xiàn)象，同時熱膨脹量小和加工精度高，但不能承受重負(fù)荷。
[0006]在陶瓷超硬磨料砂輪(尤其是大直徑砂輪)制備過程中，整體式磨料層制備工藝較難實(shí)現(xiàn)，通常將磨料層做成若干節(jié)塊2，后續(xù)通過粘接將節(jié)塊2拼接成整體磨料層，然后固結(jié)在基體I上，陶瓷超硬磨料砂輪結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。節(jié)塊是砂輪參與磨削加工的主體部分，直接影響砂輪的使用性能和加工質(zhì)量。在傳統(tǒng)超硬磨料砂輪使用過程中，由于均是單一材質(zhì)結(jié)合劑節(jié)塊，通常通過改變節(jié)塊的硬度、配方等方式調(diào)節(jié)砂輪的使用性能和磨削效果。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型提供一種方便調(diào)節(jié)超硬磨料砂輪使用性能和使用壽命的陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪。
[0009]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，包括砂輪基體，砂輪基體的外緣上設(shè)有磨料層，磨料層由金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊交替組合而成，所有金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊的外周面位于同一圓周上。
[0011]相鄰金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊之間為空隙或粘接層。
[0012]金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊交替粘接至砂輪基體的外緣上。
[0013]根據(jù)不同的加工要求，不同結(jié)合劑節(jié)塊采用不同的體積比例搭配。當(dāng)工件的加工效率和形狀精度要求較高時，提高陶瓷磨料塊所占的體積比例，減少磨削燒傷現(xiàn)象，提高自銳性和鋒利性，同時保證能夠承受一定負(fù)荷并具有較長的使用壽命；例如可優(yōu)選金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊在磨料層中所占的體積比例分別為10-30%、70-90%。
[0014]當(dāng)要求砂輪具有承受一定負(fù)荷能力時，提高金屬結(jié)合劑磨料塊所占的體積比例，使組合結(jié)構(gòu)砂輪具備金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪的使用性能，同時又能降低磨削溫度，減少磨削燒傷現(xiàn)象；例如可優(yōu)選金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊在磨料層中所占的體積比例分別為 70-90%、10-30%。
[0015]本實(shí)用新型采用的金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊可采用現(xiàn)有技術(shù)的方法制得，然后根據(jù)加工質(zhì)量要求，選擇合適的金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊的尺寸和數(shù)量。在不改變砂輪基本尺寸的前提下，將金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊交替粘接到砂輪基體上，形成金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊組合的超硬磨料砂輪。
[0016]金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊之間可采用拼接、搭接、斜面銜接等多種方式。
[0017]本實(shí)用新型在砂輪基體設(shè)置了由金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊兩種節(jié)塊交替組合而成的磨料層，這樣可以能夠通過調(diào)整兩種結(jié)合劑節(jié)塊所占的體積比例來調(diào)節(jié)砂輪的使用性能和使用壽命，提高磨削加工質(zhì)量。
[0018]與目前單一陶瓷結(jié)合劑超硬磨料砂輪相比，本專利具有以下優(yōu)勢:
[0019]1.采用陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊與金屬結(jié)合劑節(jié)塊交替粘接的方式制備砂輪，減少了陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊的用量，由于陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊的成本較高，因此節(jié)約了成本；
[0020]2.該組合結(jié)構(gòu)砂輪綜合了陶瓷結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪的優(yōu)勢，既能保證砂輪能夠承受一定的負(fù)荷，又能提高砂輪的使用壽命，同時減少了磨削燒傷現(xiàn)象。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖2所示的陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，包括砂輪基體1，砂輪基體I的外緣上設(shè)有磨料層，磨料層由金屬結(jié)合劑節(jié)塊3、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊4交替粘接到砂輪基體I上組合而成，所有金屬結(jié)合劑節(jié)塊3、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊4的外周面位于同一圓周上，相鄰金屬結(jié)合劑節(jié)塊3、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊4之間為粘接層。
[0026]本實(shí)用新型在砂輪基體設(shè)置了由金屬結(jié)合劑節(jié)塊3、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊4兩種節(jié)塊交替組合而成的磨料層，這樣可以能夠通過調(diào)整金屬結(jié)合劑節(jié)塊3、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊4所占的體積比例來調(diào)節(jié)砂輪的使用性能和使用壽命，提高磨削加工質(zhì)量。
[0027]根據(jù)不同的加工要求，不同結(jié)合劑節(jié)塊采用不同的體積比例搭配。當(dāng)工件的加工效率和形狀精度要求較高時，提高陶瓷磨料塊所占的體積比例，減少磨削燒傷現(xiàn)象，提高自銳性和鋒利性，同時保證能夠承受一定負(fù)荷并具有較長的使用壽命；例如可優(yōu)選金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊在磨料層中所占的體積比例分別為10-30%、70-90%。
[0028]當(dāng)要求砂輪具有承受一定負(fù)荷能力時，提高金屬結(jié)合劑磨料塊所占的體積比例，使組合結(jié)構(gòu)砂輪具備金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪的使用性能，同時又能降低磨削溫度，減少磨削燒傷現(xiàn)象；例如可優(yōu)選金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊在磨料層中所占的體積比例分別為 70-90%、10-30%。
[0029]如此技術(shù)人員可以根據(jù)不同的加工要求來選擇合適的各種結(jié)合劑節(jié)塊的體積比例，來調(diào)節(jié)砂輪的性能，充分滿足生產(chǎn)的需求，提高磨削加工質(zhì)量。
[0030]相鄰節(jié)塊之間可以是符合工件加工要求的空隙，也可以是粘接層。
【權(quán)利要求】
1.陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，包括砂輪基體，砂輪基體的外緣上設(shè)有磨料層，其特征在于，磨料層由金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊交替組合而成，所有金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊的外周面位于同一圓周上。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，其特征在于:金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊交替粘接至砂輪基體的外緣上。
3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，其特征在于:當(dāng)對砂輪的加工效率和形狀精度要求較高時，金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊在磨料層中所占的體積比例分別為10-30%、70-90%。
4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、金屬結(jié)合劑節(jié)塊組合結(jié)構(gòu)超硬磨料砂輪，其特征在于:當(dāng)對砂輪的使用壽命和承受載荷要求較高時，金屬結(jié)合劑節(jié)塊、陶瓷結(jié)合劑節(jié)塊在磨料層中所占的體積比例分別為70-90%、10-30%。
【文檔編號】B24D5/06GK203945270SQ201420366930
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】邢波 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司