臥式數(shù)控磨刀的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨刀機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于能精密加工各種刀具的臥式數(shù)控磨刀機(jī)。這種臥式數(shù)控磨刀機(jī)，包括底座和位于底座一側(cè)的立柱，所述底座上方依次設(shè)有大拖板、中拖板和小拖板，小拖板上設(shè)有夾具，所述立柱垂直設(shè)有Z向滑軌，立柱上半部設(shè)有砂輪頭架，砂輪頭架通過滑塊沿Z向滑軌滑動，所述砂輪頭架下方設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺安裝有砂輪箱，砂輪箱上設(shè)有砂輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用砂輪轉(zhuǎn)動﹑工件平動，能維持機(jī)臺的穩(wěn)定性，提升加工件的精度穩(wěn)定性；砂輪是由電機(jī)直接傳動，馬力足﹑剛性好﹑震動小﹑使用壽命長。
【專利說明】臥式數(shù)控磨刀機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨刀機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于能精密加工各種刀具的臥式數(shù)控磨刀機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬切削加工中，普通高速鋼刀具和焊接硬質(zhì)合金刀具逐漸被精密硬質(zhì)合金整體刀具和各種數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀具所替代。與傳統(tǒng)高速鋼刀具相比，整體硬質(zhì)合金刀具的特點(diǎn)是硬度高、脆性大、工作曲面形狀復(fù)雜，利用傳統(tǒng)加工方法難以滿足要求，一般采用數(shù)控工具磨床加工。近年來，高精度多軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床的推出和性能的不斷完善，滿足了硬質(zhì)合金刀具高精度磨削加工工藝的需求，促進(jìn)了硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用。傳統(tǒng)的磨刀機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動鏈長，精度差，同時無法滿足多樣化的生產(chǎn)環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，精度高，操作性能好的磨刀機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種臥式數(shù)控磨刀機(jī)，包括底座和位于底座一側(cè)的立柱,所述底座上方依次設(shè)有大拖板、中拖板和小拖板,大拖板中心沿軸向開有凹槽，凹槽內(nèi)放置X向滑軌，中拖板與X向滑軌連接；所述中拖板中心沿軸向開有凹槽，凹槽內(nèi)放置Y向滑軌，小拖板與Y向滑軌連接；所述小拖板上安裝有工作臺，工作臺上設(shè)有用于夾持被磨削工件的夾具；
[0005]所述立柱垂直設(shè)有Z向滑軌，立柱上半部設(shè)有砂輪頭架，砂輪頭架通過滑塊沿Z向滑軌滑動；所述立柱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動砂輪頭架上下滑動的鏈條和重錘；所述砂輪頭架下方設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺安裝有砂輪箱，砂輪箱上設(shè)有砂輪。
[0006]進(jìn)一步地，所述的大拖板上設(shè)有驅(qū)動夾具沿X向滑軌運(yùn)動的X向伺服電機(jī)，中拖板上設(shè)有驅(qū)動夾具沿Y向滑軌運(yùn)動的Y向伺服電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的砂輪箱內(nèi)安裝有驅(qū)動砂輪轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的滑塊與鏈條固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用砂輪轉(zhuǎn)動、工件平動，能維持機(jī)臺的穩(wěn)定性，提升加工件的精度穩(wěn)定性；砂輪是由電機(jī)直接傳動，馬力足、剛性好、震動小、使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的左側(cè)視圖。
[0013]圖中1.底座，2.大拖板，3.X向滑軌，4.中拖板，5.小拖板，6.夾具，7.砂輪，8.X向伺服電機(jī)，9.轉(zhuǎn)臺，10.砂輪頭架，11.砂輪箱，12.滑塊，13.Z向滑軌，14.鏈條，15.重錘，16.立柱，17.Y向伺服電機(jī)，18.Y向滑軌。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1和圖2所示的臥式數(shù)控磨刀機(jī)，包括底座I和位于底座I 一側(cè)的立柱16，底座I上方依次設(shè)有大拖板2、中拖板4和小拖板5，大拖板2中心沿軸向開有凹槽，凹槽內(nèi)放置X向滑軌3，中拖板4與X向滑軌3連接沖拖板4中心沿軸向開有凹槽，凹槽內(nèi)放置Y向滑軌18，小拖板5與Y向滑軌18連接；小拖板5上安裝有工作臺，工作臺上設(shè)有用于夾持被磨削工件的夾具6 ；
[0016]立柱16垂直設(shè)有Z向滑軌13，立柱16上半部設(shè)有砂輪頭架10，砂輪頭架10通過滑塊12沿Z向滑軌13滑動；立柱16內(nèi)設(shè)有驅(qū)動砂輪頭架10上下滑動的鏈條14和重錘15 ;砂輪頭架10下方設(shè)有轉(zhuǎn)臺9，轉(zhuǎn)臺9安裝有砂輪箱11，砂輪箱11上設(shè)有砂輪7。
[0017]大拖板2上設(shè)有驅(qū)動夾具6沿X向滑軌3運(yùn)動的X向伺服電機(jī)8，中拖板4上設(shè)有驅(qū)動夾具6沿Y向滑軌18運(yùn)動的Y向伺服電機(jī)17 ;砂輪箱11內(nèi)安裝有驅(qū)動砂輪7轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)；滑塊12與鏈條14固定連接。
[0018]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式數(shù)控磨刀機(jī)，其特征在于:包括底座(I)和位于底座(I) 一側(cè)的立柱(16)，所述底座(I)上方依次設(shè)有大拖板(2)、中拖板(4)和小拖板(5)，大拖板(2)中心沿軸向開有凹槽，凹槽內(nèi)放置X向滑軌⑶，中拖板⑷與X向滑軌⑶連接；所述中拖板⑷中心沿軸向開有凹槽，凹槽內(nèi)放置Y向滑軌(18)，小拖板(5)與Y向滑軌(18)連接；所述小拖板(5)上安裝有工作臺，工作臺上設(shè)有用于夾持被磨削工件的夾具(6)； 所述立柱(16)垂直設(shè)有Z向滑軌(13)，立柱(16)上半部設(shè)有砂輪頭架(10)，砂輪頭架(10)通過滑塊(12)沿Z向滑軌(13)滑動；所述立柱(16)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動砂輪頭架(10)上下滑動的鏈條(14)和重錘(15);所述砂輪頭架(10)下方設(shè)有轉(zhuǎn)臺(9)，轉(zhuǎn)臺(9)安裝有砂輪箱(11)，砂輪箱(11)上設(shè)有砂輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式數(shù)控磨刀機(jī)，其特征在于:所述的大拖板(2)上設(shè)有驅(qū)動夾具(6)沿X向滑軌(3)運(yùn)動的X向伺服電機(jī)⑶，中拖板⑷上設(shè)有驅(qū)動夾具(6)沿Y向滑軌(18)運(yùn)動的Y向伺服電機(jī)(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式數(shù)控磨刀機(jī)，其特征在于:所述的砂輪箱(11)內(nèi)安裝有驅(qū)動砂輪(7)轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式數(shù)控磨刀機(jī)，其特征在于:所述的滑塊(12)與鏈條(14)固定連接。
【文檔編號】B24B41/02GK203956719SQ201420378914
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】陸如東 申請人:陸如東