一種側(cè)向排風管組合的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側(cè)向排風管組合，包括側(cè)向排風管本體，所述側(cè)向排風管本體包括外沿凹邊，所述側(cè)向排風管本體上設(shè)置N個排風口，N為至少為5的正整數(shù)。所述外沿凹邊的另一邊為均勻鈍鋸齒設(shè)計，所述鈍鋸齒的峰頂和谷底都設(shè)有磁條。這樣所述兩個排風管本體的鈍鋸齒可以相互咬合，并且通過磁條進行連接，實現(xiàn)一個側(cè)向排風管組合。本實用新型所述鈍鋸齒的峰頂和谷底都設(shè)置了磁條，這樣所述兩個排風管本體的鈍鋸齒之間可以相互咬合，并且通過磁條進行連接，實現(xiàn)一個側(cè)向排風管組合。這樣的設(shè)置就能在需要風力不強但是受風面要大的作業(yè)環(huán)境下進行吹風作業(yè)，實現(xiàn)側(cè)面勻速大面積吹風。
【專利說明】一種側(cè)向排風管組合

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料轉(zhuǎn)運除塵設(shè)備，更具體地講，是涉及一種吹風機側(cè)向排風管組合。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的合金制造業(yè)還很依賴于成型模具，而制造合格的產(chǎn)品就必然要合格的模具，也會使用到各種型號的沙箱。其主要制造流程如下，首先根據(jù)需求畫出產(chǎn)品的1:1比例模具圖紙，將泡沫板制成等比例泡塑模型，涂掛特殊的耐高溫材料后，置入模具沙箱，然后采用震動中填入鑄形沙的方式，將模具模型四周壓緊壓實。當鑄形沙被壓緊成型后，注入金屬液，將泡塑模型氣化，獲得與金屬液等比例的金屬鑄件。
[0003]本公司設(shè)計了一個利用倉斗的長斜面與傳統(tǒng)的運輸平臺配合工作，對鑄形沙進行轉(zhuǎn)運的裝置，該設(shè)計已另案申請專利，與之相對應(yīng)的，我們設(shè)計了一種在長斜面上方使用的側(cè)向排風管組合，該裝置可以使得物料與倉斗壁的摩擦時間更久，在一定程度上能夠起到除潮的效果，并且可以將鑄形沙里質(zhì)量比較輕的浮塵吹出去，該設(shè)計的另個優(yōu)點就是能夠根據(jù)長斜面的長度自由組合排風管的厚度及長度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足， 申請人:經(jīng)過多次實踐改進，設(shè)計了一種側(cè)向排風管組合，可以實現(xiàn)鑄形沙的再次干燥，并且能夠根據(jù)斜面的長度自由組合，這樣安裝和實際操作就能取得足夠的作業(yè)空間，方便實際使用。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種側(cè)向排風管組合，包括側(cè)向排風管本體，所述側(cè)向排風管本體包括外沿凹邊，所述側(cè)向排風管本體上設(shè)置N個排風口，N為至少為5的正整數(shù)。所述外沿凹邊的另一邊為均勻鈍鋸齒設(shè)計，所述鈍鋸齒的峰頂和谷底都設(shè)有磁條。這樣所述兩個排風管本體的鈍鋸齒可以相互咬合，并且通過磁條進行連接，實現(xiàn)一個側(cè)向排風管組合。
[0006]進一步的技術(shù)方案為:為了保證排風的效果，所述排風口為圓形，直徑范圍為8.0-12.5cm0
[0007]再進一步的技術(shù)方案為:所述排風管本體的上端面和下端面都設(shè)有磁條。如果倉斗的長斜面的長度超出了排風管的長度，可以將一個排風管本體的下端面與另一個排風管本體的上端面進行連接。并且只要磁條的吸力能夠達到支撐多個排風管本體的效果，還可以將多個排風管單體就行連接，實現(xiàn)排風管組合的無限延伸。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0009]1、本實用新型所述鈍鋸齒的峰頂和谷底都設(shè)置了磁條，這樣所述兩個排風管本體的鈍鋸齒之間可以相互咬合，并且通過磁條進行連接，實現(xiàn)一個側(cè)向排風管組合。這樣的設(shè)置就能在需要風力不強但是受風面要大的作業(yè)環(huán)境下進行吹風作業(yè)，實現(xiàn)側(cè)面勻速大面積吹風。
[0010]2、本實用新型的所述排風管本體的上端面和下端面都設(shè)有磁條，在實際需要的時候，可以將一個排風管本體的下端面與另一個排風管本體的上端面進行連接。并且只要磁條的吸力能夠達到支撐多個排風管本體的效果，還可以將多個排風管單體就行連接，實現(xiàn)排風管組合的無限延伸，這在一定程度上，增加了排風管的應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種側(cè)向排風管單體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中兩個側(cè)向排風管咬合組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0014]參照圖1所示，一種側(cè)向排風管組合，包括側(cè)向排風管本體，所述側(cè)向排風管本體包括外沿凹邊I，所述側(cè)向排風管本體上設(shè)置N個排風口 2，N為至少為5的正整數(shù)，所述外沿凹邊I的另一邊為均勻鈍鋸齒設(shè)計，所述鈍鋸齒的峰頂4和谷底3都設(shè)有磁條。所述排風口 2為圓形，直徑范圍為8.0-12.5cm。所述排風管本體的上端面5和下端面6都設(shè)有磁條。
[0015]實施例1:參照圖2所示，兩個側(cè)向排風管本體利用鈍鋸齒相互咬合連接，一邊的峰頂4的磁條和另一邊的谷底3的磁條利用磁力連接粘合，形成一個最簡單的側(cè)向排風管組合。在實際工作的時候，也可以利用每個側(cè)向排風管本體的上端面和下端面的磁條相互連接，形成多段式的側(cè)向排風管組合，加大排風管的應(yīng)用范圍。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)向排風管組合，包括側(cè)向排風管本體，所述側(cè)向排風管本體包括外沿凹邊(1)，所述側(cè)向排風管本體上設(shè)置N個排風口(2)，N為至少為5的正整數(shù)，其特征在于:所述外沿凹邊(I)的另一邊為均勻鈍鋸齒設(shè)計，所述鈍鋸齒的峰頂(4)和谷底(3)都設(shè)有磁條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)向排風管組合，其特征在于:所述排風口(2)為圓形，直徑范圍為8.0-12.5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)向排風管組合，其特征在于:所述排風管本體的上端面(5)和下端面(6)都設(shè)有磁條。
【文檔編號】B22C5/00GK203972751SQ201420383242
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】金曉彬 申請人:興化市振南合金機械有限公司