管件加工設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件加工設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是頂板相對(duì)加工裝置與夾緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有凹槽，凹槽底壁設(shè)有通槽，通槽下方設(shè)有接料裝置，通槽上設(shè)有與其配合的擋板，擋板上設(shè)有若干均勻分布的漏屑孔，擋板對(duì)稱(chēng)兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸背離擋板一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通槽側(cè)壁內(nèi)，擋板邊緣設(shè)有擋塊，擋塊與擋板活動(dòng)鉚接，擋塊為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在操作過(guò)程中出現(xiàn)管件掉落時(shí)，管件不會(huì)掉落到接料裝置內(nèi)，方便工作人員及時(shí)將掉落的管件拿回，提高了操作效率，而銅屑依然能夠通過(guò)通孔掉落到接料裝置內(nèi)被收集，當(dāng)一些銅屑?xì)埩粼趽醢迳蠒r(shí)，無(wú)需額外用工具去清理，只需旋轉(zhuǎn)兩側(cè)擋塊至不與凹槽底壁接觸，翻轉(zhuǎn)擋板，這樣銅屑就會(huì)滑落到通槽內(nèi)，操作簡(jiǎn)單方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管件加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種管件精加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]管件加工設(shè)備是對(duì)銅制管件外表面進(jìn)行拋光處理的精加工設(shè)備，其主要包括底架、加工裝置和夾緊裝置，加工裝置上設(shè)有刀具，夾緊裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)和電機(jī)，待加工管件被夾緊后，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)管件表面的加工。
[0003]管件加工設(shè)備在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的銅屑，在使用過(guò)程中都是直接在底架底部放置接料箱來(lái)收集這些銅屑，工人在將待加工管件安裝在夾緊機(jī)構(gòu)的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)掉落的情況，這就導(dǎo)致管件會(huì)掉落到接料箱內(nèi)，當(dāng)接料箱內(nèi)銅屑太多時(shí)就會(huì)導(dǎo)致難以找到管件，影響加工效率，而且手伸進(jìn)去容易被銅屑劃傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免管件掉落到接料箱，提高加工效率的管件精加工設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種管件加工設(shè)備，包括支架，所述支架上設(shè)有頂板，所述頂板上加工裝置和夾緊裝置，所述加工裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其往夾緊裝置方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)所述頂板相對(duì)加工裝置與夾緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有凹槽，所述凹槽底壁設(shè)有通槽，所述通槽下方設(shè)有接料裝置，所述通槽上設(shè)有與其配合的擋板，所述擋板上設(shè)有若干均勻分布的漏屑孔，所述漏屑孔直徑小于管件直徑，所述擋板對(duì)稱(chēng)兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸背離擋板一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通槽側(cè)壁內(nèi)，所述擋板上表面與凹槽底壁相齊平，所述擋板邊緣設(shè)有擋塊，所述擋塊與擋板活動(dòng)鉚接，所述擋塊為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在通槽處設(shè)置擋板，擋板上的漏屑孔直徑小于管件直徑，這樣即便在操作過(guò)程中出現(xiàn)管件掉落時(shí)，管件也不會(huì)掉落到接料裝置內(nèi)，方便工作人員及時(shí)將掉落的管件拿回，提高了工作人員的操作效率，進(jìn)而提高加工效率，而銅屑依然能夠通過(guò)通孔掉落到接料裝置內(nèi)被收集，當(dāng)一些銅屑?xì)埩粼趽醢迳蠒r(shí)，無(wú)需額外用工具去清理，只需旋轉(zhuǎn)兩側(cè)擋塊至不與凹槽底壁接觸，這樣就可以翻轉(zhuǎn)擋板，這樣銅屑就能在重力作用下滑落到通槽內(nèi)，進(jìn)而被接料裝置收集，操作簡(jiǎn)單方便。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂板下表面設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括與頂板連接的連接部和呈傾斜設(shè)置的排屑部，所述排屑部相對(duì)連接部一端高于另一端，所述接料裝置位于排屑部背離連接部一端，所述接料裝置包括接料箱，所述排屑部包括底板和底板兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板、底板和連接部相互插接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的滑塊，所述連接部上設(shè)有與滑塊配合的第一滑槽，所述側(cè)板上設(shè)有與底板配合的第二滑槽，所述滑塊的截面呈燕尾形，所述滑塊上表面寬度小于下表面寬度。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述側(cè)板、底板可拆卸且與連接部相互插接，這樣方便對(duì)排屑部殘留的銅屑進(jìn)行清潔，需要清潔時(shí)只需先將底板抽出，再抽出側(cè)板，滑塊在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑塊呈燕尾形增加穩(wěn)定性，避免在滑動(dòng)時(shí)側(cè)板的掉落，操作簡(jiǎn)單方便。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底板背離連接部一側(cè)設(shè)有與其鉸接的蓋板，所述蓋板上嵌有第一磁鐵條，所述側(cè)板的端部設(shè)有與第一磁鐵條對(duì)應(yīng)的第二磁鐵條。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)接料箱內(nèi)儲(chǔ)存滿時(shí)拿去倒掉時(shí)，可以翻轉(zhuǎn)蓋板暫時(shí)封住排屑部的出口，機(jī)器可以一直持續(xù)工作，起到緩沖作用，等接料箱拿回來(lái)后再打開(kāi)蓋板，排屑部?jī)?nèi)的銅屑能夠掉落到接料箱內(nèi)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型管件加工設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型管件加工設(shè)備實(shí)施例1處的放大圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型管件加工設(shè)備實(shí)施例頂板的截面圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、支架；2、頂板；3、加工裝置；4、夾緊機(jī)構(gòu)；5、電機(jī)；6、氣缸；71、凹槽；72、通槽；73、擋板；74、漏屑孔；75、轉(zhuǎn)軸；76、擋塊；81、連接部；82、底板；83、側(cè)板；84、滑塊；9、接料箱；10、蓋板；11、第一磁鐵條；12、第二磁鐵條。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型管件加工設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種管件加工設(shè)備，包括支架I，所述支架I上設(shè)有頂板2，所述頂板2上加工裝置3和夾緊裝置，所述加工裝置3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其往夾緊裝置方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸6，所述夾緊裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5所述頂板2相對(duì)加工裝置3與夾緊機(jī)構(gòu)4之間設(shè)有凹槽71，所述凹槽71底壁設(shè)有通槽72，所述通槽72下方設(shè)有接料裝置，所述通槽72上設(shè)有與其配合的擋板73，所述擋板73上設(shè)有若干均勻分布的漏屑孔74，所述漏屑孔74直徑小于管件直徑，所述擋板73對(duì)稱(chēng)兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸75，所述轉(zhuǎn)軸75背離擋板73 —側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通槽72側(cè)壁內(nèi)，所述擋板73上表面與凹槽71底壁相齊平，所述擋板73邊緣設(shè)有擋塊76，所述擋塊76與擋板73活動(dòng)鉚接，所述擋塊76為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在通槽72處設(shè)置擋板73，擋板73上的漏屑孔74直徑小于管件直徑，這樣即便在操作過(guò)程中出現(xiàn)管件掉落時(shí)，管件也不會(huì)掉落到接料裝置內(nèi)，方便工作人員及時(shí)將掉落的管件拿回，提高了工作人員的操作效率，進(jìn)而提高加工效率，而銅屑依然能夠通過(guò)通孔掉落到接料裝置內(nèi)被收集，當(dāng)一些銅屑?xì)埩粼趽醢?3上時(shí)，無(wú)需額外用工具去清理，只需旋轉(zhuǎn)兩側(cè)擋塊76至不與凹槽71底壁接觸，這樣就可以翻轉(zhuǎn)擋板73，這樣銅屑就能在重力作用下滑落到通槽72內(nèi)，進(jìn)而被接料裝置收集，然后再翻轉(zhuǎn)擋板73，旋轉(zhuǎn)至擋塊76至于凹槽71底壁接觸的位置，操作簡(jiǎn)單方便，擋塊76為兩個(gè)能夠很好限制擋板73的轉(zhuǎn)動(dòng)，穩(wěn)定性好。
[0019]所述頂板2下表面設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括與頂板2連接的連接部81和呈傾斜設(shè)置的排屑部，連接部81與頂板2 —體設(shè)置，所述排屑部相對(duì)連接部81 —端高于另一端，所述接料裝置位于排屑部背離連接部81 —端，所述接料裝置包括接料箱9，所述排屑部包括底板82和底板82兩側(cè)的側(cè)板83，所述側(cè)板83、底板82和連接部81相互插接。
[0020]所述側(cè)板83上設(shè)有長(zhǎng)條狀的滑塊84，所述連接部81上設(shè)有與滑塊84配合的第一滑槽，所述側(cè)板83上設(shè)有與底板82配合的第二滑槽，所述滑塊84的截面呈燕尾形，所述滑塊84上表面寬度小于下表面寬度。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述側(cè)板83、底板82可拆卸且與連接部81相互插接，這樣方便對(duì)排屑部殘留的銅屑進(jìn)行清潔，需要清潔時(shí)只需先將底板82抽出，再抽出側(cè)板83，滑塊84在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑塊84呈燕尾形增加穩(wěn)定性，避免在滑動(dòng)時(shí)側(cè)板83的掉落，安裝或拆卸操作簡(jiǎn)單方便。
[0022]所述底板82背離連接部81—側(cè)設(shè)有與其鉸接的蓋板10，所述蓋板10上嵌有第一磁鐵條11，所述側(cè)板83的端部設(shè)有與第一磁鐵條11對(duì)應(yīng)的第二磁鐵條12。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)接料箱9內(nèi)儲(chǔ)存滿時(shí)拿去倒掉時(shí)，可以翻轉(zhuǎn)蓋板10暫時(shí)封住排屑部的出口，蓋板10與側(cè)板83通過(guò)第一磁鐵條11和第二磁鐵條12固定,機(jī)器可以一直持續(xù)工作，起到緩沖作用，等接料箱9拿回來(lái)后再打開(kāi)蓋板10，排屑部?jī)?nèi)的銅屑能夠掉落到接料箱9內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管件加工設(shè)備，包括支架，所述支架上設(shè)有頂板，所述頂板上加工裝置和夾緊裝置，所述加工裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其往夾緊裝置方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，其特征是:所述頂板相對(duì)加工裝置與夾緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有凹槽，所述凹槽底壁設(shè)有通槽，所述通槽下方設(shè)有接料裝置，所述通槽上設(shè)有與其配合的擋板，所述擋板上設(shè)有若干均勻分布的漏屑孔，所述漏屑孔直徑小于管件直徑，所述擋板對(duì)稱(chēng)兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸背離擋板一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通槽側(cè)壁內(nèi)，所述擋板上表面與凹槽底壁相齊平，所述擋板邊緣設(shè)有擋塊，所述擋塊與擋板活動(dòng)鉚接，所述擋塊為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件加工設(shè)備，其特征是:所述頂板下表面設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括與頂板連接的連接部和呈傾斜設(shè)置的排屑部，所述排屑部相對(duì)連接部一端高于另一端，所述接料裝置位于排屑部背離連接部一端，所述接料裝置包括接料箱，所述排屑部包括底板和底板兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板、底板和連接部相互插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件加工設(shè)備，其特征是:所述側(cè)板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的滑塊，所述連接部上設(shè)有與滑塊配合的第一滑槽，所述側(cè)板上設(shè)有與底板配合的第二滑槽，所述滑塊的截面呈燕尾形，所述滑塊上表面寬度小于下表面寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件加工設(shè)備，其特征是:所述底板背離連接部一側(cè)設(shè)有與其鉸接的蓋板，所述蓋板上嵌有第一磁鐵條，所述側(cè)板的端部設(shè)有與第一磁鐵條對(duì)應(yīng)的第二磁鐵條。
【文檔編號(hào)】B24B55/12GK203936800SQ201420385260
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】葉后兵 申請(qǐng)人:臺(tái)州市路橋振興機(jī)械有限公司