一種齒輪鍵位研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于齒輪機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種齒輪鍵位研磨裝置，包括用于承載齒輪的底座，還包括立柱、一體式滑軌氣缸和中載滑塊，所述立柱設(shè)置于所述底座，所述一體式滑軌氣缸設(shè)置于所述立柱，所述中載滑塊滑動設(shè)置于所述一體式滑軌氣缸，所述中載滑塊的外表面設(shè)置有用于打磨齒輪鍵位的打磨塊。打磨時，將齒輪放置在底座，調(diào)整立柱的位置，使打磨塊伸入鍵位里面，啟動一體式滑軌氣缸，一體式滑軌氣缸驅(qū)動中載滑塊和打磨塊沿立柱做直線往復(fù)運(yùn)動，打磨塊打磨鍵位的兩側(cè)。因此，采用本實用新型后，具有打磨速度快，打磨尺寸一致性好的優(yōu)點。
【專利說明】一種齒輪鍵位研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于齒輪機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種齒輪鍵位研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在齒輪的機(jī)加工過程中，齒輪拉鍵后，為了保證鍵位的精度，一般都需要對鍵位的兩側(cè)進(jìn)行打磨，使其鍵位工差符合加工精度。目前，鍵位的打磨都是采用手工完成的，即工人使用砂紙或砂輪反復(fù)打磨鍵位的兩側(cè)，直到鍵位的工差符合加工精度要求為止。這種打磨方式適合小尺寸齒輪的鍵位打磨，在大尺寸的齒輪打磨過程中就會遇到很大的困難。因為鍵位的長度可達(dá)I米以上，手工打磨很難保證打磨尺寸的一致性，而且打磨速度慢，提高了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種齒輪鍵位研磨裝置，其通過氣缸帶動打磨塊做往復(fù)直線運(yùn)動，實現(xiàn)自動打磨，打磨速度快，還可以保證打磨尺寸的一致性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種齒輪鍵位研磨裝置，包括用于承載齒輪的底座，還包括立柱、一體式滑軌氣缸和中載滑塊，所述立柱設(shè)置于所述底座，所述一體式滑軌氣缸設(shè)置于所述立柱，所述中載滑塊滑動設(shè)置于所述一體式滑軌氣缸，所述中載滑塊的外表面設(shè)置有用于打磨齒輪鍵位的打磨塊。
[0005]所述打磨塊包括固定塊和砂紙，所述砂紙包覆于所述固定塊的外表面。
[0006]所述打磨塊設(shè)置為砂輪塊。
[0007]所述底座設(shè)置有用于支撐齒輪的墊塊。
[0008]所述一體式滑軌氣缸的進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣動換向閥。
[0009]本實用新型的有益效果:打磨時，將齒輪放置在底座，調(diào)整立柱的位置，使打磨塊伸入鍵位里面，啟動一體式滑軌氣缸，一體式滑軌氣缸驅(qū)動中載滑塊和打磨塊沿立柱做直線往復(fù)運(yùn)動，打磨塊打磨鍵位的兩側(cè)。因此，采用本實用新型后，具有打磨速度快，打磨尺寸一致性好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型打磨齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1至圖3包括:1——底座，2——立柱，3——一體式滑軌氣缸，4——滑塊，5——打磨塊，51——固定塊，52——砂紙，6——墊塊，7——齒輪。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0015]見圖1，這是本實用新型的實施例1，一種齒輪鍵位研磨裝置，包括用于承載齒輪的底座1，還包括立柱2、一體式滑軌氣缸3和中載滑塊4，立柱2設(shè)置于底座1，一體式滑軌氣缸3設(shè)置于立柱2，中載滑塊4滑動設(shè)置于一體式滑軌氣缸3，中載滑塊4的外表面設(shè)置有用于打磨齒輪鍵位的打磨塊5。
[0016]在本實施例中，打磨塊5包括固定塊51和砂紙52，砂紙52包覆于固定塊51的外表面。
[0017]底座I設(shè)置有用于支撐齒輪的墊塊6。墊塊6將齒輪墊高，方便叉車或其它轉(zhuǎn)動工具將齒輪轉(zhuǎn)動到底座I。
[0018]一體式滑軌氣缸3的進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣動換向閥(圖中未畫出)。通過氣動換向閥改變進(jìn)氣的方向可以使得中載滑塊4沿立柱做往復(fù)直線運(yùn)動。
[0019]見圖2，這是本實用新型的實施例2，一種齒輪鍵位研磨裝置，包括用于承載齒輪的底座1，還包括立柱2、一體式滑軌氣缸3和中載滑塊4，立柱2設(shè)置于底座1，一體式滑軌氣缸3設(shè)置于立柱2，中載滑塊4滑動設(shè)置于一體式滑軌氣缸3，中載滑塊4的外表面設(shè)置有用于打磨齒輪鍵位的打磨塊5。
[0020]在本實施例中，打磨塊5設(shè)置為砂輪，打磨時，通過砂輪與鍵位兩側(cè)面直接接觸。
[0021]底座I設(shè)置有兩塊用于支撐齒輪的墊塊6。墊塊6將齒輪墊高，方便叉車或其它轉(zhuǎn)動工具將齒輪轉(zhuǎn)動到底座I。
[0022]一體式滑軌氣缸3的進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣動換向閥(圖中未畫出)。通過氣動換向閥改變進(jìn)氣的方向可以使得中載滑塊4沿立柱做往復(fù)直線運(yùn)動。
[0023]本實用新型的工作過程:見圖3，以實施例2為例，使用時，將齒輪7通過叉車或吊車放置在底座I上，調(diào)整立柱2的位置，使打磨塊4伸入鍵位，啟動一體式滑軌氣缸3，一體式滑軌氣缸3驅(qū)動中載滑塊4和打磨塊5沿立柱2做往復(fù)直線運(yùn)動，使打磨塊5來回打磨鍵位的兩側(cè)。
[0024]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪鍵位研磨裝置，包括用于承載齒輪的底座，其特征在于:還包括立柱、一體式滑軌氣缸和中載滑塊，所述立柱設(shè)置于所述底座，所述一體式滑軌氣缸設(shè)置于所述立柱，所述中載滑塊滑動設(shè)置于所述一體式滑軌氣缸，所述中載滑塊的外表面設(shè)置有用于打磨齒輪鍵位的打磨塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪鍵位研磨裝置，其特征在于:所述打磨塊包括固定塊和砂紙，所述砂紙包覆于所述固定塊的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪鍵位研磨裝置，其特征在于:所述打磨塊設(shè)置為砂輪塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪鍵位研磨裝置，其特征在于:所述底座設(shè)置有用于支撐齒輪的墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪鍵位研磨裝置，其特征在于:所述一體式滑軌氣缸的進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣動換向閥。
【文檔編號】B24B19/02GK203993446SQ201420393431
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】紀(jì)泳全, 高識福, 羅永先, 齊繹初 申請人:金豐（寧波）精密機(jī)械科技有限公司